1.本技术涉及育苗棚技术领域，尤其涉及一种育苗棚用自动补光装置。
背景技术：
2.在我国，为了更好的培育幼苗，会采用育苗棚，并且在育苗棚培育幼苗时，为了使幼苗获得更好的环境，还会使用到自动补光装置。
3.现有技术中的自动补光装置通常是将补光灯通过绳子串联绑扎在固定架上，以实现对补光灯的固定，从而对幼苗进行光照。具体在安装时，仅是采用绳索进行穿插固定补光灯，并且需要重复缠绕多次才能保证其固定，因此不便于安装，且严重影响工人工作效率。
技术实现要素：
4.本技术提供一种育苗棚用自动补光装置，用以实现便捷安装的目的，进一步显著提升工作人员的工作效率，以解决背景技术中的问题。
5.本技术提供一种育苗棚用自动补光装置，包括：固定架和自动补光装置本体；
6.所述固定架底部固定连接有安装块，所述安装块底部开设有滑槽，所述滑槽顶部内壁开设有移动槽，所述安装块两侧均开设有延伸至移动槽内壁的连接槽；
7.所述自动补光装置本体顶部固定连接有移动块，所述移动块四周与滑槽内壁相适配，所述移动块顶部两侧均铰接有绞杆，两个所述绞杆的相对一面之间固定连接有连接弹簧，所述绞杆顶部固定连接有限位板，所述限位板的两端与连接槽的两端内壁形成滑动配合。
8.可选的，所述移动块截面呈s形结构。
9.可选的，所述连接槽底部内壁开设有止转槽，所述止转槽底部内壁固定连接有若干等距离分布的移动弹簧，所述移动弹簧的顶端固定连接有移动板，所述移动板与止转槽形成滑动配合。
10.可选的，所述限位板呈m形结构。
11.可选的，所述限位板底部开设有限位槽，所述限位槽与移动板顶部相适配。
12.可选的，所述移动块两侧均固定连接有软垫，且所述软垫为橡胶材质。
13.可选的，所述软垫为蜂窝状结构。
14.可选的，所述软垫远离移动块的一侧固定设置有若干均匀分布的凸块，且所述凸块与所述软垫一体成型。
15.本技术的有益效果如下：
16.本技术提供的育苗棚用自动补光装置，在安装自动补光装置本体时，用手捏住绞杆，使得两个绞杆挤压连接弹簧，此时弹簧会具备弹力，在将移动块插入滑槽内，在绞杆完全滑至移动槽后，在连接弹簧的弹力作用下会使得绞杆发生位移，此时限位板会在连接槽内滑动，并且连接槽的底部内壁会限位板有支撑作用，从而实现便捷安装的效果。
17.本技术提供的育苗棚用自动补光装置，在安装自动补光装置本体前，将移动板下
压，使得移动板在止转槽内滑动并压缩移动弹簧，在安装自动补光装置本体后，松开移动板，移动板会挤住限位板，进一步增强了自动补光装置本体的稳定性。
18.本技术提供的育苗棚用自动补光装置，在安装自动补光装置本体后，移动板会卡入限位槽内，进一步限制限位板的位移，进一步增强了自动补光装置本体的稳定性。
19.本技术的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本技术而了解。本技术的目的和其他优点可通过在所写的说明书以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。
20.下面通过附图和实施例，对本技术的技术方案做进一步的详细描述。
附图说明
21.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
22.图1为本技术一实施例提供的育苗棚用自动补光装置立体结构示意图；
23.图2为本技术一实施例提供的育苗棚用自动补光装置凸块和移动块的爆炸剖视立体结构示意图；
24.图3为本技术一实施例提供的图2所示的a处放大结构示意图。
25.图中，1-固定架，4-限位板，5-移动板，6-安装块，7-移动块，8-自动补光装置本体，9-移动槽，10-连接槽，11-限位槽，12-绞杆，13-凸块，14-滑槽，15-移动弹簧，16-止转槽，17-连接弹簧，18-软垫。
具体实施方式
26.为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，也属于本技术保护的范围。
27.根据图1-图3所示，本技术实施例提供了一种育苗棚用自动补光装置，包括：固定架1和自动补光装置本体8，所述固定架1底部固定连接有安装块6，安装块6底部开设有滑槽14，滑槽14顶部内壁开设有移动槽9，安装块6两侧均开设有延伸至移动槽9内壁的连接槽10，自动补光装置本体8顶部固定连接有移动块7，移动块7四周与滑槽14内壁相适配，移动块7顶部两侧均铰接有绞杆12，两个绞杆12的相对一面之间固定连接有连接弹簧17，绞杆12顶部固定连接有限位板4，限位板4的两端与连接槽10的两端内壁形成滑动配合。
28.上述技术方案的工作原理和有益效果为：在安装自动补光装置本体8时，用手捏住绞杆12，使得两个绞杆12挤压连接弹簧17，此时连接弹簧17会具备弹力。将移动块7插入滑槽14内，绞杆12完全滑至移动槽9后，在连接弹簧17的弹力作用下会使得绞杆12发生位移，此时限位板4会在连接槽10内滑动，并且连接槽10的底部内壁会限位板4有支撑作用。本技术提供的育苗棚用自动补光装置，实现了便捷安装的目的，进一步显著提升工作人员的工作效率。
29.根据图1-图3所示，在本技术的一个实施例中，移动块7截面呈s形结构。
30.上述技术方案的工作原理和有益效果为：通过呈s形结构的移动块7，增加了移动块7和滑槽14的接触面积，增强了自动补光装置本体8的稳定性。进一步显著增强了自动补光装置本体8的稳定性。
31.根据图1-图3所示，在本技术的一个实施例中，连接槽10底部内壁开设有止转槽16，止转槽16底部内壁固定连接有若干等距离分布的移动弹簧15，移动弹簧15的顶端固定连接有移动板5，移动板5与止转槽16形成滑动配合。
32.上述技术方案的工作原理和有益效果为：在安装自动补光装置本体8前，将移动板5下压，使得移动板5在止转槽16内滑动并压缩移动弹簧15，在安装自动补光装置本体8后，松开移动板5，移动板5会挤住限位板4。进一步显著增强了自动补光装置本体8的稳定性。
33.根据图1-图3所示，在本技术的一个实施例中，限位板4呈m形结构。
34.上述技术方案的工作原理和有益效果为：通过m形结构的限位板4，减小了限位板4和移动板5的接触面积，降低了限位板4和移动板5的摩擦力。进一步实现便捷安装的效果。
35.根据图1-图3所示，在本技术的一个实施例中，限位板4底部开设有限位槽11，限位槽11与移动板5顶部相适配。
36.上述技术方案的工作原理和有益效果为：在安装自动补光装置本体8后，移动板5会卡入限位槽11内，进一步限制限位板4的位移。进一步增强了自动补光装置本体8的稳定性。
37.根据图1-图3所示，在本技术的一个实施例中，移动块7两侧均固定连接有软垫18，且软垫18为橡胶材质。
38.上述技术方案的工作原理和有益效果为：在安装自动补光装置本体8后，橡胶材质的软垫18，增加了移动块7和滑槽14的摩擦力
39.进一步增强了自动补光装置本体8的稳定性。
40.根据图1-图3所示，在本技术的一个实施例中，软垫18为蜂窝状结构。
41.上述技术方案的工作原理和有益效果为：通过蜂窝状结构的软垫18，增加了软垫18的形变能力，进而实现便捷安装的效果。
42.根据图1-图3所示，在本技术的一个实施例中，软垫18远离移动块7的一侧固定设置有若干均匀分布的凸块13，且凸块13与软垫18一体成型。
43.上述技术方案的工作原理和有益效果为：通过凸块13，增加了软垫18和滑槽14之间的摩擦力，进一步增强了自动补光装置本体8的稳定性。
44.最后应说明的是，以上各实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解；其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术各实施例技术方案的范围。