1.本实用新型涉及常压灭菌技术领域，具体涉及一种常压灭菌燃烧装置。
背景技术：
2.食用菌菌包灭菌是菌包在生产过程中的一个重要环节，将菌包进行高温蒸汽灭菌，可以将菌包内的杂菌及孢子有效杀死，调节物料的水分和生长环境，尤其是高温季节是不可或缺的一个重要环节。常压灭菌是相对与高压灭菌而言，具有投入少，易于操作，对人员技术水平无特殊要求等优点，尤其适合中小型企业及个体化食用菌生产。
3.目前食用菌常压灭菌多采用常压灭菌锅炉，向灭菌锅炉内添加煤或柴等燃料，使水热沸腾产生蒸汽，蒸汽通入至用朔料膜或篷布密封的灭菌台面内，水蒸气膨胀并持续扩散达到灭菌的效果，由于每次灭菌的过程为24小时，每小时用水大概100-200kg，一天下来将近浪费2-3t的热水，以每公斤水需要1000卡的热量计算，一次灭菌下来会浪费掉300kg煤或者200kg柴油，不仅浪费了资源，还增加了灭菌成本。
技术实现要素：
4.有鉴于此，本实用新型提供一种常压灭菌燃烧装置，不仅能节约资源，减少灭菌成本，而且减轻了工作人员的劳动强度，增强了灭菌效果。
5.为解决上述技术问题，本实用新型提供一种常压灭菌燃烧装置，包括设置在地面上的用于放置菌包的层架和设置在地面下的用于对层架上的菌包进行灭菌的灭菌燃烧机构，所述层架的外围设置有用于将层架包围密封的大棚，所述层架的下方设置有用于放置层架的灭菌平台，所述灭菌燃烧机构包括具有燃烧灶，所述燃烧灶内并排设置有两个相互连通的用于装纳清水的油桶，所述燃烧灶上位于油桶的上方设置有与地上连通的开口，所述灭菌平台上设置与开口对应的灭菌通道，所述油桶上设置有出气口，所述开口上设置有供出气口处排出的蒸汽进入至大棚内的并支撑大棚重量的承重架，两个所述油桶相连接的侧面上以两个所述油桶的交接处为中心呈对称设置有回流口，所述燃烧灶上纵向设置有通过大棚伸出至外界的烟囱，所述燃烧灶上设置有用于对油桶提供备用清水的备用水箱组件。
6.优选地，所述备用水箱组件包括备用水箱，所述备用水箱的最低水位与油桶的高水位保持同高，所述备用水箱上设置有出水口，所述出水口上设置有水位控制阀，所述备用水箱与两个所述油桶之间通过三通管连接，所述三通管用于与备用水箱连接的接口连接在水位控制阀上。
7.优选地，所述烟囱包括主烟囱和分别纵向设置在两个所述油桶两侧的副烟囱，所述副烟囱的数量为两个，两个所述副烟囱通过横向设置的连接管与主烟囱连接。
8.优选地，所述承重架包括四根方管和具有圆孔的铁板，四根所述方管围成矩形框，所述铁板固连在矩形框内。
9.优选地，所述灭菌平台包括水泥层和铺设在水泥层下方的保温层，所述保温层下
方设置有密封层。
10.优选地，所述保温层为保温板。
11.优选地，所述密封层为密封膜。
12.优选地，所述主烟囱内靠近灭菌平台的一端设置有调速排风扇。
13.优选地，所述三通管上纵向设置有用于检测油桶内水位的水位计。
14.本实用新型的上述技术方案的有益效果如下：
①
通过设置备用水箱、水位控制阀与三通管，当油桶内缺水时，水位控制阀可自动打开对油桶供水，可避免因油桶意外缺水可导致油桶烧干的情况出现；
②
通过设置主烟囱、连接管与两个副烟囱，可利用连接管与两个副烟囱排烟时产生的热量对灭菌平台进行加热，实现了对排烟时产生的热量进行回收利用，提高了资源的利用率；
③
通过设置水位计可方便工作人员观察到油桶内的水位，便于工作人员对油桶添加清水；
④
通过将燃烧灶设置在地面下和在油桶上开设有回流口，使的大棚内产生的热水流可直接回流至油桶内，不仅节约了水资源，而且避免了水热资源的浪费。
附图说明
15.图1为本实用新型常压灭菌燃烧装置的具体实施例的主视图；
16.图2为本实用新型图1中a处放大结构示意图；
17.图3为本实用新型中油桶的俯视结构示意图。
18.图中：1、层架；2、大棚；3、灭菌平台；4、燃烧灶；5、油桶；6、出气口；7、承重架；701、方管；702、铁板；8、回流口；9、烟囱；901、主烟囱；902、副烟囱；903、连接管；10、备用水箱；11、水位控制阀；12、三通管；13、水位计。
具体实施方式
19.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例的附图1-3，对本实用新型实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本实用新型的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.如图1-3所示：所述常压灭菌燃烧装置，包括设置在地面上的用于放置菌包的层架1和设置在地面下的用于对层架1上的菌包进行灭菌的灭菌燃烧机构，层架1的外围设置有用于将层架1包围密封的大棚2，大棚2由棚架、设置在棚架上的双层薄膜和设置在双层薄膜上的篷布组成，双层薄膜可避免蒸汽外泄的情况，双层篷布起到保温的效果，层架1的下方设置有用于放置层架1的灭菌平台3，灭菌燃烧机构包括具有燃烧灶4，燃烧灶4具有进料口和设置在进料口下方的排灰口，工作人员可以将燃料放入到进料口进行燃烧对油桶5内的清水进行加热，燃烧灶4内并排设置有两个相互连通的用于装纳清水的油桶5，燃烧灶4上位于油桶5的上方设置有与地上连通的开口，灭菌平台3上设置与开口对应的灭菌通道，油桶5上设置有出气口6，开口上设置有供出气口6处排出的蒸汽进入至大棚2内的并支撑大棚2重量的承重架7，两个所述油桶5相连接的侧面上以两个所述油桶5的交接处为中心呈对称设置有回流口8，燃烧灶4上纵向设置有通过大棚2伸出至外界的烟囱9，燃烧灶4上设置有用于对油桶5提供备用清水的备用水箱组件。
21.为避免油桶5内的水分意外烧干，本实施例中，备用水箱组件包括备用水箱10，备
用水箱10的最低水位与油桶5的高水位保持同高，备用水箱10上设置有出水口，出水口上设置有水位控制阀11，备用水箱10与两个所述油桶5之间通过三通管12连接，三通管12用于与备用水箱10连接的接口连接在水位控制阀11上，油桶5内的清水较少时，水位控制阀11自动打开使备用水箱10内的清水通过三通管12流进油桶5内。
22.本实施例中，烟囱9包括主烟囱901和分别纵向设置在两个所述油桶5两侧的副烟囱902，副烟囱902的数量为两个，两个所述副烟囱902通过横向设置的连接管903与主烟囱901连接，副烟囱902与连接管903排烟所产生的热量可以对灭菌平台3进行加热，实现了对排烟时产生的热量进行回收利用，提高了资源的利用率。
23.本实施例中，承重架7包括四根方管701和具有圆孔的铁板702，四根所述方管701围成矩形框，铁板702固连在矩形框内。
24.本实施例中，灭菌平台3包括水泥层和铺设在水泥层下方的保温层，保温层下方设置有密封层。
25.为了有保温作用和隔热性能，本实施例中，保温层为保温板，在其它实施例中，保温层还可以采用泡沫板、岩棉板等具有保温、隔热性能的材料进行替代。
26.为了有更好的保温作用和隔热性能，本实施例中，密封层为密封膜，同时密封膜还具有耐高温的性能，在其它实施例中，还可以将多块铁板焊接在一起形成密封层。
27.本实施例中，主烟囱901内靠近灭菌平台3的一端设置有调速排风扇。
28.本实施例中，三通管12上纵向设置有用于检测油桶5内水位的水位计13，水位计13与三通管连通，水位计13为透明的且具有刻度的圆管。
29.本实用新型的工作原理：当需要对菌包进行常压灭菌时，工作人员将菌包放置在层架1上，然后将层架1放置在灭菌平台3上，大棚2将层架1包围起来，对层架1进行密封，然后向油桶5内添加清水，使用燃烧灶4对油桶5内的清水进行加热，产生的蒸汽通过油桶5的出气口6、铁板上的圆孔与灭菌通道进入到大棚2内部，产生的蒸汽将大棚2内部充满，实现对菌包的灭菌，当大棚2内的蒸汽产生水流时，通过灭菌通道、圆孔与回流口8流入至油桶5内接着进行燃烧，节省了水资源，避免造成水资源的浪费，设置在两个油桶5两侧的副烟囱902和连接管903均位于灭菌平台3的下方，由于副烟囱902与连接管903排烟会产生热量，然而产生的热量会对灭菌平台3进行加热，提高了灭菌效果，当油桶5内的清水不足时，水位控制阀11会自动打开，使备用水箱10内的备用水流进油桶5内，防止意外缺水的情况出现。
30.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
31.以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型所述原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。