1.本实用新型涉及插秧机技术领域，具体为一种便于调整插秧密度的插秧机。


背景技术：

2.插秧机是将稻苗植入稻田中的一种农业机械。进行种植时，首先以机械爪从苗床中取出数株稻苗植入田中的泥土，为了保持对苗床与地面的角度为直角，机械爪的前端移动时必须采取椭圆形的动作曲线。动作是靠着旋转式或变形齿轮的行星机构来完成，前进的引擎同时可以带动这些动作机械。插秧机在泥土上行进必须有止滑的车轮及浮行设计。插苗若是成片，则是从特定的秧苗箱中取出稻苗，再以机械方式种植。
3.经过海量检索，发现现有技术中的插秧机典型的如公开号为cn110959353a公开的一种改良的插秧机，该预备秧台结构简单，安装牢固，操作方便，大大减少了操作人员的工作量。
4.由于秧苗和场地实际情况的不同会对插秧的密度有着一定的要求，而现有的插秧机在使用的过程中不能够按照实际需求对插秧的密度进行调节，影响了秧苗的生长，从而降低了产量，为此，我们提出种便于调整插秧密度的插秧机。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种便于调整插秧密度的插秧机，具备能够便于按照实际需求对插秧密度以及插秧的深度进行调节，保证了秧苗的正常生长，提高了产量的优点，解决了由于秧苗和场地实际情况的不同会对插秧的密度有着一定的要求，而现有的插秧机在使用的过程中不能够按照实际需求对插秧的密度进行调节，影响了秧苗的生长，从而降低了产量的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于调整插秧密度的插秧机，包括机架、滑槽架和弹性伸缩杆，所述机架顶端一侧通过调节滑杆a安装有调节滑套a，所述调节滑套a内侧套接有滑槽架，所述机架顶端背离调节滑杆a的一侧通过固定滑套安装有弹性伸缩杆，所述弹性伸缩杆顶端安装有调节滑套b，所述调节滑套b内表面插接有调节滑杆b，所述弹性伸缩杆前表面靠近底端位置处安装有弧形夹板，所述弧形夹板末端安装有连接块，所述连接块外侧安装有固定卡头，所述弹性伸缩杆外表面靠近底端位置处套接有调节滑套c。
7.优选的，所述机架前表面安装有移动轮，所述移动轮共设有四个，且所述四个移动轮等量分为两组，两组所述移动轮等量对称安装于机架前表面和后表面两侧位置处。
8.优选的，所述调节滑套a共设有四个，且四个所述调节滑套a等距套接于调节滑杆a外表面，四个所述调节滑套a内侧均安装有滑槽架，四个所述调节滑套a外侧均安装有调节螺栓a。
9.优选的，所述弹性伸缩杆共设有四个，且四个所述弹性伸缩杆均通过固定滑套等距安装于机架顶端背离调节滑杆a的一侧，四个所述弹性伸缩杆外表面靠近顶端位置处均
套接有弹簧，四个所述弹性伸缩杆顶端均安装有调节滑套b，四个所述调节滑套b顶端均安装有调节螺栓b。
10.优选的，所述弧形夹板共设有八个，且八个所述弧形夹板等量分为四组，四组所述弧形夹板等量对称安装于弹性伸缩杆前表面和后表面靠近帝都位置处，四组所述弧形夹板末端通过连接块连接，四个所述连接块内侧均安装有弹性杆，且四个所述弹性杆末端分别连接于四个弹性伸缩杆外表面，四个所述连接块外侧均安装有固定卡头。
11.优选的，所述调节滑套c共设有四个，且四个所述调节滑套c等量套接于四个弹性伸缩杆外表面靠近底端位置处，四个所述调节滑套c内侧均安装有调节螺栓c，四个所述调节滑套c外侧均安装有固定杆，且四个所述固定杆末端均安装有曲杆，四个所述曲杆内侧均安装有弹性卡头，四个所述固定杆底端均安装有卡板，四个所述卡板外表面均设有卡槽。
12.优选的，所述机架内部顶端靠近弹性伸缩杆外侧位置处安装有挡板，所述机架顶端安装有罩壳，所述罩壳靠近调节滑杆a的一侧设有秧苗放置窗口。
13.优选的，所述机架顶端靠近后表面位置处通过安装架安装有变速箱，所述变速箱后表面安装有转动电机，所述变速箱输出端安装有转盘，所述转盘前表面安装有连杆，且连杆末端连接于调节滑杆b顶端。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
15.1、本实用新型通过设置调节滑杆a、调节滑套a、调节滑杆b和调节滑套b，达到了能够便于按照实际需求对插秧密度以及插秧的深度进行调节，保证了秧苗的正常生长，提高了产量的效果，调节四个滑槽架之间的间距并通过调节螺栓a将调节滑套a固定，调节四个弹性伸缩杆之间的间距并通过调节螺栓b将调节滑套b固定，从而调节了秧苗的纵向分布间距，调节转动电机的转速从而调节秧苗的横向分布间距，从而调节了秧苗的分布密度，而当弧形夹板将秧苗插入到土壤中时，调节滑套c和弧形夹板的间距能够调节弧形夹板插入到土壤中的深度。
16.2、本实用新型通过设置卡板、弧形夹板、固定卡头和弹性卡头，达到了自动完成插秧，提高了工作效率的效果，将秧苗放置于滑槽架内部，转动电机工作使连杆带动弹性伸缩杆下降，弧形夹板将秧苗插入到土壤中，弹性伸缩杆继续带动卡板下降使固定卡头卡入到卡槽内部，弧形夹板松开秧苗，弹性伸缩杆上升，在挡板的作用下弹性卡头将固定卡头推出，弹性伸缩杆继续上升，弧形夹板在弹性杆的作用将滑槽架内部的秧苗夹住，如此循环运动实现自动插秧。
附图说明
17.图1为本实用新型结构示意图；
18.图2为本实用新型机架结构示意图；
19.图3为本实用新型图2中a的放大结构示意图；
20.图4为本实用新型主视结构示意图；
21.图5为本实用新型弹性伸缩杆局部主视结构示意图；
22.图6为本实用新型弧形夹板俯视结构示意图；
23.图7为本实用新型实物图。
24.图中：1、罩壳；2、机架；3、移动轮；4、滑槽架；5、转盘；6、变速箱；7、转动电机；8、连
杆；9、安装架；10、调节螺栓a；11、调节滑套a；12、调节滑杆a；13、固定滑套；14、弹性伸缩杆；15、挡板；16、秧苗放置窗口；17、调节滑杆b；18、调节螺栓b；19、调节滑套b；20、弹簧；21、固定杆；22、曲杆；23、弹性卡头；24、卡板；25、固定卡头；26、弧形夹板；27、卡槽；28、调节螺栓c；29、调节滑套c；30、弹性杆；31、连接块。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.请参阅图1至图6，本实用新型提供一种便于调整插秧密度的插秧机技术方案：一种便于调整插秧密度的插秧机，包括机架2、滑槽架4和弹性伸缩杆14，机架2顶端一侧通过调节滑杆a12安装有调节滑套a11，调节滑套a11共设有四个，且四个调节滑套a11等距套接于调节滑杆a12外表面，四个调节滑套a11内侧均安装有滑槽架4，四个调节滑套a11外侧均安装有调节螺栓a10，调节四个滑槽架4之间的间距并通过调节螺栓a10将调节滑套a11固定，从而调节了插秧前秧苗的纵向分布间距，调节滑套a11内侧套接有滑槽架4。
27.机架2顶端背离调节滑杆a12的一侧通过固定滑套13安装有弹性伸缩杆14，弹性伸缩杆14共设有四个，且四个弹性伸缩杆14均通过固定滑套13等距安装于机架2顶端背离调节滑杆a12的一侧，四个弹性伸缩杆14外表面靠近顶端位置处均套接有弹簧20，四个弹性伸缩杆14顶端均安装有调节滑套b19，四个调节滑套b19顶端均安装有调节螺栓b18，调节四个弹性伸缩杆14之间的间距并通过调节螺栓b18将调节滑套b19固定，从而调节了弹性伸缩杆14之间的间距，弹性伸缩杆14顶端安装有调节滑套b19，调节滑套b19内表面插接有调节滑杆b17，弹性伸缩杆14前表面靠近底端位置处安装有弧形夹板26，弧形夹板26末端安装有连接块31，连接块31外侧安装有固定卡头25，弹性伸缩杆14外表面靠近底端位置处套接有调节滑套c29，机架2顶端靠近后表面位置处通过安装架9安装有变速箱6，变速箱6后表面安装有转动电机7，变速箱6输出端安装有转盘5，转盘5前表面安装有连杆8，连杆8通过转动轴安装于转盘5前表面，且连杆8末端连接于调节滑杆b17顶端，连杆8末端通过转动轴连接于调节滑杆b17顶端。
28.请参阅图1至图3，本实用新型提供一种便于调整插秧密度的插秧机技术方案：一种便于调整插秧密度的插秧机，包括机架2、滑槽架4和弹性伸缩杆14，机架2前表面安装有移动轮3，移动轮3共设有四个，且四个移动轮3等量分为两组，两组移动轮3等量对称安装于机架2前表面和后表面两侧位置处，移动轮3的设置便于外部牵引设备带动本实用新型的移动，机架2内部顶端靠近弹性伸缩杆14外侧位置处安装有挡板15，机架2顶端安装有罩壳1，罩壳1靠近调节滑杆a12的一侧设有秧苗放置窗口16，机架2顶端一侧通过调节滑杆a12安装有调节滑套a11，调节滑套a11内侧套接有滑槽架4。
29.机架2顶端背离调节滑杆a12的一侧通过固定滑套13安装有弹性伸缩杆14，弹性伸缩杆14顶端安装有调节滑套b19，调节滑套b19内表面插接有调节滑杆b17，弹性伸缩杆14前表面靠近底端位置处安装有弧形夹板26，弧形夹板26末端安装有连接块31，连接块31外侧安装有固定卡头25，弹性伸缩杆14外表面靠近底端位置处套接有调节滑套c29。
30.请参阅图4至图6，本实用新型提供一种便于调整插秧密度的插秧机技术方案：一种便于调整插秧密度的插秧机，包括机架2、滑槽架4和弹性伸缩杆14，机架2顶端一侧通过调节滑杆a12安装有调节滑套a11，调节滑套a11内侧套接有滑槽架4，机架2顶端背离调节滑杆a12的一侧通过固定滑套13安装有弹性伸缩杆14，弹性伸缩杆14顶端安装有调节滑套b19，调节滑套b19内表面插接有调节滑杆b17，弹性伸缩杆14前表面靠近底端位置处安装有弧形夹板26，弧形夹板26通过转动轴安装于弹性伸缩杆14前表面，弧形夹板26共设有八个，且八个弧形夹板26等量分为四组，四组弧形夹板26等量对称安装于弹性伸缩杆14前表面和后表面靠近帝都位置处，四组弧形夹板26末端通过连接块31连接，四个连接块31内侧均安装有弹性杆30，且四个弹性杆30末端分别连接于四个弹性伸缩杆14外表面，四个连接块31外侧均安装有固定卡头25，弧形夹板26末端安装有连接块31，连接块31外侧安装有固定卡头25。
31.弹性伸缩杆14外表面靠近底端位置处套接有调节滑套c29，调节滑套c29共设有四个，且四个调节滑套c29等量套接于四个弹性伸缩杆14外表面靠近底端位置处，四个调节滑套c29内侧均安装有调节螺栓c28，调节调节滑套c29和弧形夹板26的间距并通过调节螺栓c28进行固定能够调节插秧的深度，四个调节滑套c29外侧均安装有固定杆21，且四个固定杆21末端均安装有曲杆22，四个固定杆21末端均通过转动轴安装有曲杆22，四个曲杆22内侧均安装有弹性卡头23，四个固定杆21底端均安装有卡板24，四个卡板24外表面均设有卡槽27，卡槽27的设置能够使得弧形夹板26在完成插秧的动作后将秧苗松开并带动弧形夹板26上升到原位置处进行再次自动夹取秧苗完成下一次的插秧动作。
32.工作原理：将本实用新型安装于需要使用的地方，将秧苗放置于滑槽架4内部，转动电机7工作使连杆8带动弹性伸缩杆14下降，弧形夹板26将秧苗插入到土壤中，弹性伸缩杆14继续带动卡板24下降使固定卡头25卡入到卡槽27内部，弧形夹板26松开秧苗，弹性伸缩杆14上升，在挡板15的作用下弹性卡头23将固定卡头25推出，弹性伸缩杆14继续上升，弧形夹板26在弹性杆30的作用将滑槽架4内部的秧苗夹住，如此循环运动实现自动插秧，至此，本实用新型工作流程完成。
33.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。