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一种具有循环散热系统的投影仪的制作方法

时间:2022-02-15 阅读: 作者:专利查询

一种具有循环散热系统的投影仪的制作方法

1.本实用新型涉及投影仪技术领域,具体涉及一种具有循环散热系统的投影仪。


背景技术:

2.投影仪,又称投影机,是一种可以将图像或视频投射到幕布上的设备,可以通过不同的接口同计算机、vcd、dvd、bd、游戏机、dv等相连接播放相应的视频信号。投影仪广泛应用于家庭、办公室、学校和娱乐场所,根据工作方式不同,有crt,lcd,dlp等不同类型。
3.投影仪的核心部件是光源和dmd芯片,同时也是投影仪的主要热源,核心部件长时间工作会发出大量大热,如果不及时有效散热会对设备内部其他电子元器件以及光学配件会产生很大影响(如导致光学镜头成像产生相差,电子元器件寿命衰减老化)。现有技术中通常采用风冷散热组件(如风扇)将投影仪内部热源工作时产生的热量进行排风散热,但是由于设备内部元件较多,内部气体流道性差,不利于气流与内部热源充分接触,散热性能不好,而且现有的风冷散热组件不具有制冷风的效果,在温度较高的环境下或长时间使用,其散热性能不足,影响投影效果,甚至会损坏投影仪内部元件,进而导致设备使用寿命大幅缩减。


技术实现要素:

4.为了解决上述背景技术中存在的问题,本实用新型提供一种具有循环散热系统的投影仪,其将设备内部的热源进行独立隔离,并对每个热源进行单独循环散热处理,散热效果好,散热效率高,有效延长了设备的使用寿命,设备可适用于各种极端的工作环境。
5.为了实现上述目的,本实用新型采用以下技术方案:
6.本实用新型提供一种具有循环散热系统的投影仪,包括投影仪外壳、镜头、投影组件和循环散热系统,所述投影仪外壳正面处安装有所述镜头,所述投影仪外壳内部设置有投影组件,所述投影组件中每个热源件处分别对应设有所述循环散热系统;所述循环散热系统包括散热器、第一热管、排风散热装置、第二热管和水冷散热装置,所述散热器与对应的所述投影组件中热源件配合安装,所述散热器内部设有导热组件和制冷液,所述导热组件一端与所述热源件接触设置,所述导热组件另一端浸入至所述制冷液中,所述散热器顶部连通设有供气态的制冷液流通的所述第一热管,所述第一热管的自由端与所述排风散热装置的进口端相连通,所述排风散热装置的出口端连通设有所述第二热管,所述第二热管的自由端与所述散热器底部相连通,所述第二热管上安装有所述水冷散热装置。
7.进一步地改进在于,所述排风散热装置包括壳体、导热管、散热片和散热风扇,所述壳体内部安装有供气态的制冷液流通的曲形导热管,所述导热管两端分别与所述第一热管和所述第二热管相连通,所述导热管外侧设有散热片,所述壳体外侧面上安装有多个散热风扇。
8.工作时,气态的制冷液由第一热管导入至导热管中,其携带的热量由导热管和散热片快速导出,通过散热风扇将导出的热量快速排出壳体内部进行散热降温,气态的制冷
液经降温冷却变为液态的制冷液。
9.进一步地改进在于,所述水冷散热装置包括依次安装在第二热管上的水泵和水冷板,所述水冷板内部形成供制冷液流通的冷却通道。
10.通过水泵将经排风散热装置冷却降温得到的液态的制冷液由第二热管输送至散热器内循环使用,由于经排风散热装置冷却降温后得到的液态的制冷液仍具有较高的温度,若直接将其引入至散热器内,其冷却降温效果较差,为了进一步降低液态的制冷液的温度,在第二热管上安装水冷板,制冷液流经水冷板内部形成的冷却通道进行降温冷却。
11.进一步地改进在于,所述投影仪外壳内部设有横向设置的安装板,所述投影组件位于所述安装板下方,所述排风散热装置和所述水泵位于所述安装板顶部,所述水冷板位于所述安装板下方靠近于所述热源件处。通过设置,合理利用投影仪外壳内部空间,减小了设备的体积。
12.进一步地改进在于,所述投影组件处安装有风机,所述投影仪外壳外侧四周均匀开设有散热孔。
13.通过设置风机,加速了安装板下部空间内气体流动性,可将投影组件中热源件工作时产生的热量通过流动的空气带出一部分,提高了设备的散热效果,保证了设备的正常使用。
14.进一步地改进在于,所述循环散热系统中设置有多个串联连接的排风散热装置。
15.由于不同的热源件工作时产生的热量不同,如光源装置热源工作时产生的热量远大于芯片工作时产生的热量,因此,为了保证对光源装置热源的散热降温效果,会在与其对应安装的循环散热系统中设置多个串联连接的排风散热装置,排风散热装置的具体安装数量可根据设备的实际使用需求进行设置。
16.进一步地改进在于,所述导热组件为导热管和/或导热片,所述导热组件与所述热源件之间设有导热硅脂层。
17.通过导热组件将热源件产生的热量导入至散热器内部,实现了对热源件的快速降温散热的效果;通过设置导热硅脂层,实现了快速导热的效果。
18.进一步地改进在于,所述散热器、所述排风散热装置、所述水冷散热装置外侧均设有用于与所述第一热管或所述第二热管相连接的快插接口。通过设置,可方便快速的对各零部件进行安装、拆卸维修或更换。
19.进一步地改进在于,所述投影仪外壳由可拆卸连接的顶盖和底盖组成。
20.与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
21.本实用新型中投影组件中每个热源件分别安装有独立的循环散热系统,将设备内热源进行独立隔离,并对每个热源进行单独循环散热处理,设备散热效果好,散热效率高,有效延长了设备的使用寿命,可适用于各种极端的工作环境;通过循环散热系统中散热器、第一热管、排风散热装置、第二热管和所述水冷散热装置配合使用,热源件工作时产生的热量使得散热器内的制冷液气化变为气态,由第一热管将气态的制冷液输送至排风散热装置进行降温散热,气化后的制冷液变为液态的制冷液,液态的制冷液再经水冷散热装置进一步降温冷却,最后由第二热管输送至散热器内循环往复使用,该循环散热系统具有优异的循环散热效果,而且散热效率高。
附图说明
22.下面结合附图与具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。
23.图1为本实用新型中投影仪的整体结构示意图;
24.图2为本实用新型中投影仪去除顶盖后的结构示意图;
25.图3为本实用新型中投影仪的内部结构示意;
26.图4为本实用新型中排风散热装置的结构示意图;
27.图5为本实用新型中热源件处的结构示意图;
28.其中,具体附图标记为:投影仪外壳1,顶盖2,底盖3,散热孔4,镜头5,安装板6,风机7,投影组件8,热源件9,循环散热系统10,散热器11,第一热管12,排风散热装置13,壳体14,散热风扇15,第二热管16,水冷散热装置17,水泵18,水冷板19。
具体实施方式
29.以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式,熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。
30.本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等,均仅用以配合说明书所揭示的内容,以供熟悉此技术的人士了解与阅读,并非用以限定本实用新型可实施的限定条件,故不具技术上的实质意义,任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整,在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下,均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时,本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语,亦仅为便于叙述的明了,而非用以限定本实用新型可实施的范围,其相对关系的改变或调整,在无实质变更技术内容下,当亦视为本实用新型可实施的范畴。
31.本实用新型的实施例公开了一种具有循环散热系统的投影仪,如图1至图5所示,包括投影仪外壳1、镜头5、投影组件8和循环散热系统10,投影仪外壳1由可拆卸连接的顶盖2和底盖3组成,投影仪外壳1正面处安装有镜头5,投影仪外壳1内部设置有投影组件8,投影组件8中每个热源件9处分别对应设有循环散热系统10,本实施例中投影仪为dlp激光投影仪,其内部热源件9是激光光源组件和芯片,因此,本实施例中在投影仪外壳1内部设有两组独立的循环散热系统10,将设备内热源进行独立隔离,并对每个热源进行单独循环散热处理。循环散热系统10包括散热器11、第一热管12、排风散热装置13、第二热管16和水冷散热装置17,散热器11与对应的投影组件8中热源件9配合安装,散热器11内部设有导热组件和制冷液,导热组件一端与热源件9接触设置,导热组件另一端浸入至制冷液中,散热器11顶部连通设有供气态的制冷液流通的第一热管12,第一热管12的自由端与排风散热装置13的进口端相连通,排风散热装置13的出口端连通设有第二热管16,第二热管16的自由端与散热器11底部相连通,第二热管16上安装有水冷散热装置17。工作时,热源件9工作过程中产生的热量由导热组件导入至散热器11内部的制冷液中,制冷液吸收热量气化变为气态,由第一热管12将气态的制冷液输送至排风散热装置13进行降温散热,气化后的制冷液变为液态的制冷液,液态的制冷液再经水冷散热装置17进一步降温冷却,最后由第二热管16输送至散热器11内循环往复使用,该循环散热系统10具有优异的循环散热效果,而且散热效率高。
32.其中,排风散热装置13包括壳体14、导热管、散热片和散热风扇15,壳体14内部安
装有供气态的制冷液流通的曲形导热管,导热管两端分别与第一热管12和第二热管16相连通,导热管外侧设有散热片,壳体14外侧面上安装有多个散热风扇15。工作时,气态的制冷液由第一热管12导入至导热管中,其携带的热量由导热管和散热片快速导出,通过散热风扇15将导出的热量快速排出壳体14内部进行散热降温,气态的制冷液经降温冷却变为液态的制冷液。
33.其中,水冷散热装置17包括依次安装在第二热管16上的水泵18和水冷板19,水冷板19内部形成供制冷液流通的冷却通道。通过水泵18将经排风散热装置13冷却降温得到的液态的制冷液由第二热管16输送至散热器11内循环使用,由于经排风散热装置13冷却降温后得到的液态的制冷液仍具有较高的温度,若直接将其引入至散热器11内,其冷却降温效果较差,为了进一步降低液态的制冷液的温度,在第二热管16上安装水冷板19,制冷液流经水冷板19内部形成的冷却通道进行降温冷却。
34.其中,投影仪外壳1内部设有横向设置的安装板6,投影组件8位于安装板6下方,排风散热装置13和水泵18位于安装板6顶部,水冷板19位于安装板6下方靠近于热源件9处。通过设置,合理利用投影仪外壳1内部空间,减小了设备的体积。
35.其中,投影组件8处安装有风机7,投影仪外壳1外侧四周均匀开设有散热孔4。通过设置风机7,加速了安装板6下部空间内气体流动性,可将投影组件8中热源件9工作时产生的热量通过流动的空气带出一部分,提高了设备的散热效果,保证了设备的正常使用。
36.其中,循环散热系统10中设置有多个串联连接的排风散热装置13。由于不同的热源件9工作时产生的热量不同,如激光光源组件工作时产生的热量远大于芯片工作时产生的热量,因此,为了保证对激光光源组件的散热降温效果,会在与其对应安装的循环散热系统10中设置多个串联连接的排风散热装置13,排风散热装置13的具体安装数量可根据设备的实际使用需求进行设置。
37.其中,导热组件为导热管和/或导热片,导热组件与热源件9之间设有导热硅脂层。通过导热组件将热源件9产生的热量导入至散热器11内部,实现了对热源件9的快速降温散热的效果;通过设置导热硅脂层,实现了快速导热的效果。
38.其中,散热器11、排风散热装置13、水冷散热装置17外侧均设有用于与第一热管12或第二热管16相连接的快插接口。通过设置,可方便快速的对各零部件进行安装、拆卸维修或更换。
39.本实用新型中投影组件8中每个热源件9分别安装有独立的循环散热系统10,将设备内热源进行独立隔离,并对每个热源进行单独循环散热处理,设备散热效果好,散热效率高,有效延长了设备的使用寿命,可适用于各种极端的工作环境。
40.以上应用了具体个例对本实用新型进行阐述,只是用于帮助理解本实用新型,并不用以限制本实用新型。对于本实用新型所属技术领域的技术人员,依据本实用新型的思想,还可以做出若干简单推演、变形或替换。