1.本实用新型涉及一种用于电子照相成像设备的显影盒。
背景技术：
2.在例如激光打印机、复印机、传真机等的电子照相成像设备中，通常具有可拆卸安装的处理盒。现有技术中，处理盒主要包括将感光鼓盒和显影盒集成在一起的一体式处理盒，以及感光鼓盒和显影盒相对独立地组装在一起的分体式处理盒。
3.其中，感光鼓盒具有可旋转的感光鼓，显影盒具有可旋转的显影辊。在成像操作期间，感光鼓上形成静电潜像，显影辊保持对感光鼓的挤压而向感光鼓提供显影剂(碳粉)，以将感光鼓上的静电潜像显影，然后使感光部件上的显影剂转印至纸张等介质上而形成可见图像。
4.但在非成像操作期间，如果显影辊与感光鼓表面保持长期接触，会带来许多不利的后果，例如：在非成像操作期间若显影辊与感光鼓保持接触，显影辊可能会使感光鼓表面附上多余的显影剂；若感光鼓和显影辊仍彼此接触地旋转摩擦，可能会导致感光鼓和显影辊过早地退化。特别地，如果使用具有弹性层的显影辊，显影辊的弹性层与感光鼓保持长期接触可能会发生永久变形，在长时间使用后可能会使感光鼓上的潜像显影不均匀。
5.为了解决上述问题，现有技术提出了一种显影盒，其可拆卸地安装于感光鼓盒而形成分体式处理盒，进而安装于电子照相成像设备。其中，显影盒的驱动端盖上设有与其形成为一体的分离力接收部，该分离力接收部可与感光鼓盒上的分离力传递构件配合，在非成像操作期间(例如感光鼓清洁期间)，感光鼓盒上的分离力传递构件将来自于电子照相成像设备的分离作用力传递至分离力接收部，使得显影辊与感光鼓分离；当分离作用力消失时，感光鼓盒上的弹性迫推构件向显影盒施加朝向感光鼓的作用力，显影辊和感光鼓重新接触。
6.通常，需要频繁地在成像操作间隙对感光鼓表面进行清洁，且清洁作业时显影辊和感光鼓相分离。相应地，显影辊和感光鼓会在分离状态及接触状态之间频繁切换，导致分离力接收部长期使用后极易出现磨损或变形，进而影响成像质量。现有技术中，由于分离力接收部与驱动端盖形成为一体，因此在分离力接收部出现磨损或变形后，只能整体更换驱动端盖，导致修理使用的成本较高。
技术实现要素：
7.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种显影盒，包括框架和可旋转地支撑在框架上的显影辊，显影辊用于向感光鼓提供显影剂；框架的驱动端设置有驱动组件和驱动端盖，驱动组件具有从驱动端盖暴露的旋转驱动力接收构件；其中，驱动端还设有分离支架，分离支架用于接收使显影辊与感光鼓分离的作用力；分离支架与驱动端盖相对独立地设置，并可以从驱动端拆卸。
8.上述技术方案中，分离支架与驱动端盖相对独立设置且可从驱动端拆卸，在分离
支架出现磨损或变形后，只需更换分离支架而无需更换驱动端盖，有利于降低维修成本。
9.在一种可选的实施方式中，驱动端盖具有与显影辊同轴设置的限位导柱；分离支架包括安装部和受力部，安装部设置在限位导柱的中空腔体内，受力部在显影辊的轴向上凸伸到限位导柱的外侧。其中，安装部设置在限位导柱的中空腔体内，具有结构简单的优点，且不影响驱动组件的结构设计。
10.根据本实用新型的一种具体实施方式，沿显影辊的轴向从驱动端盖一侧观察，分离支架的受力部设置在限位导柱和旋转驱动力接收构件之间。
11.进一步地，驱动端盖具有环绕旋转驱动力接收构件的保护套，保护套上设置有第一夹持部，限位导柱上设有第二夹持部，分离支架的受力部夹持在第一夹持部和第二夹持部之间。其中，利用第一夹持部和第二夹持部对分离支架的受力部进行夹持，不仅可提高受力部的位置精度，而且使受力部具有更佳的结构强度，能够更稳定可靠地接收分离作用力。
12.根据本实用新型的一种具体实施方式，限位导柱的周壁上设置有沿其轴向延伸的定位槽，分离支架的安装部上形成有定位凸起；定位凸起设置在定位槽内，以阻止分离支架转动。
13.优选地，定位槽包括相对于限位导柱的中心轴线对称设置的第一定位槽和第二定位槽，第一定位槽比第二定位槽更加远离旋转驱动力接收构件；定位凸起包括设置在第一定位槽内的第一定位筋和设置在第二定位槽内的第二定位筋，分离支架的受力部与第二定位筋连接。其中，对称设置两个定位槽和两个定位筋，可以使分离构件具有更佳的结构稳定性。
14.根据本实用新型的一种具体实施方式，分离支架的安装部设置为在显影辊的轴向上与显影辊的辊轴及驱动端盖抵接，以阻止分离支架在显影辊的轴向移动。
15.根据本实用新型的一种具体实施方式，框架的非驱动端设有非驱动端分离力接收部，非驱动端分离力接收部用于在框架的非驱动端接收使显影辊与感光鼓分离的作用力。
16.具体地，框架位于非驱动端的端壁上设有支撑显影辊的显影辊支架，非驱动端分离力接收部设置在显影辊支架上。
17.更具体地，显影辊支架具有第二限位导柱和支撑凸起，第二限位导柱与显影辊同轴设置，支撑凸起用于在分离力接收方向上支撑非驱动端分离力接收部；非驱动端分离力接收部设置在第二限位导柱和支撑凸起之间，并与第二限位导柱和支撑凸起连接为一体。
18.上述技术方案中，非驱动端分离力接收部与第二限位导柱和支撑凸起连接为一体，并由支撑凸起进行结构支撑，可以提高非驱动端分离力接收部的结构强度，从而能够更可靠地接收分离作用力。
19.为了更清楚地说明本实用新型的目的、技术方案和优点，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。
附图说明
20.图1是本实用新型显影盒实施例的结构图；
21.图2是本实用新型实施例中显影盒驱动端的结构图；
22.图3是本实用新型实施例中显影盒驱动端的结构分解图；
23.图4是本实用新型实施例中驱动端盖一侧的侧视图；
24.图5是本实用新型实施例中驱动端盖的结构图；
25.图6是本实用新型实施例中显影盒非驱动端的结构图；
26.图7是本实用新型实施例中显影辊支架的结构图。
具体实施方式
27.图1示出了本实用新型实施例中显影盒的整体结构，如图1所示，显影盒包括框架1以及可旋转地支撑在框架1上的显影辊2，显影辊2的圆周表面部分地露出于框架1，从而能够在显影盒安装于感光鼓盒(未图示)时，与感光鼓盒上的感光鼓接触，并在电子照相成像设备执行成像操作时向感光鼓提供显影剂。
28.框架1的两端分别为驱动端和非驱动端，驱动端设有驱动端盖4，非驱动端设有非驱动端盖6。如图2至5所示，框架1的驱动端还设置有驱动组件3和分离支架5。其中，驱动组件3包括从驱动端盖4暴露的旋转驱动力接收构件31以及被驱动端盖4至少部分覆盖的齿轮传动机构32，旋转驱动力接收构件31从电子照相成像设备接收旋转驱动力，并通过齿轮传动机构32驱动显影辊2旋转。
29.成像过程中，分离支架5在显影盒的驱动端接收使显影辊2与感光鼓分离的作用力。其中，分离支架5与驱动端盖4相对独立地设置，并可以从驱动端拆卸。在分离支架5磨损或变形后，可以先将驱动端盖4移除，然后将分离支架5从驱动端拆卸，并单独进行更换而无需更换驱动端盖4。
30.在一个可选的具体实施方式中，如图2-3所示，驱动端盖4具有与显影辊2同轴设置的限位导柱41，限位导柱41可以在将显影盒组装到感光鼓盒时起到导向和限位作用。分离支架5包括圆柱状的安装部51和用于接收分离作用力的受力部52，安装部51可拆卸地插入在限位导柱41的中空腔体内；受力部52在显影辊2的轴向上凸伸到限位导柱41的外侧，从而能够接收分离作用力。如图4所示，沿显影辊2的轴向从驱动端盖4一侧观察，分离支架5的受力部52设置在限位导柱41和旋转驱动力接收构件31之间。
31.限位导柱41的周壁上设置有沿其轴向延伸的定位槽412，分离支架5的安装部51上形成有定位凸起53；定位凸起53设置在定位槽421内，以阻止分离支架5转动。具体的，如图5所示，定位槽412包括相对于限位导柱41的中心轴线对称设置的第一定位槽412a和第二定位槽412b，第一定位槽412a比第二定位槽412b更加远离旋转驱动力接收构件31；如图3所示，定位凸起53包括设置在第一定位槽412a内的第一定位筋53a和设置在第二定位槽412b内的第二定位筋53b，分离支架5的受力部52与第二定位筋53b连接。
32.分离支架5还包括用于对其进行轴向定位的环形凸出部54和轴向凸出部55。在显影辊2的轴向上，环形凸出部54与限位导柱41的内端面(即相邻于框架1的端面)抵接，轴向凸出部55与显影辊2的辊轴21抵接，从而可以阻止分离支架5在显影辊2的轴向上移动。在其他实施例中，分离支架5也可以具有抵接至驱动端盖4其他位置的抵接定位部，只要能够实现其轴向定位即可。
33.进一步地，如图3和4所示，驱动端盖4具有环绕旋转驱动力接收构件31的保护套42，保护套42上设置有第一夹持部421，限位导柱41上设有第二夹持部411，分离支架5的受力部52夹持在第一夹持部421和第二夹持部411之间。其中，第一夹持部421和第二夹持部411的设置有利于提高受力部52的结构强度，并可以起到对受力部52的定位作用，使得受力
部52能够稳定可靠地接收分离作用力。
34.显影盒的非驱动端设有非驱动端分离力接收部，非驱动端分离力接收部用于在框架1的非驱动端接收使显影辊2与感光鼓分离的作用力，使显影辊与感光鼓分离时显影盒的两端受力平衡。在一个可选的实施方式中，如图6和图7所示，框架1位于非驱动端的端壁上设有支撑显影辊2的显影辊支架7，非驱动端分离力接收部8设置在显影辊支架7上，并位于非驱动端盖6的外部。
35.具体的，显影辊支架7具有第二限位导柱71和支撑凸起72，非驱动端分离力接收部8设置在第二限位导柱71和支撑凸起72之间，并与第二限位导柱71和支撑凸起72连接为一体；非驱动端分离力接收部8在显影辊2的轴向上凸伸到第二限位导柱71的外侧，以便于接收分离作用力。
36.其中，第二限位导柱71与显影辊2同轴设置，同样可以在将显影盒组装到感光鼓盒时起到导向和限位作用；支撑凸起72用于在分离力接收方向上支撑非驱动端分离力接收部8，以提高非驱动端分离力接收部8的结构强度，使得非驱动端分离力接收部8同样能够稳定可靠地接收分离作用力。
37.本实用新型实施例的显影盒可以与感光鼓盒组装在一起形成分体式处理盒，并被安装到电子照相成型设备中。其中，感光鼓盒的纵向两端(对应显影盒的纵向两端)分别具有分离力传递构件，该分离力传递构件例如可转动地设置在感光鼓盒的纵向端部上，将来自于电子照相成像设备的分离作用力传递至分离支架5的受力部52和非驱动端分离力接收部8，以改变显影盒在感光鼓盒中的位置，使得显影辊2与感光鼓分离。感光鼓盒在其相对于感光鼓的一侧具有弹性迫推构件，该弹性迫推构件可以在电子照相成像设备的分离作用力取消后，使显影盒在感光鼓盒中移动至显影辊2与感光鼓接触的位置。
38.虽然以上通过实施例描绘了本实用新型，但应当理解的是，上述实施例仅用于示例性地描述本实用新型的可实施方案，而不应解读为限制本实用新型的保护范围，即凡本领域技术人员依照本实用新型所作的同等置换或变化，应同样为本实用新型权利要求的保护范围所涵盖。