1.本技术涉及显示技术领域，尤其涉及一种电泳显示面板及制作方法、电子装置。


背景技术：

2.目前，市面上最先进的彩色电子纸技术为高级彩色电子纸(advanced color electronic paper,acep)，其通过将墨水屏的黑白墨水胶囊替换成彩色的粒子，通过控制电泳液中的彩色粒子排列组合直接形成彩色的图像，但是由于其价格昂贵及翻页速度较慢，限制了其进一步发展，难以适用在电子书领域。
3.一般来说，彩色的平面显示器往往包括有主动元件阵列基板、彩色滤光片、以及位于两者之间的介质。主动元件阵列基板上设置有阵列排列的像素结构以驱动对应像素区内的显示介质来呈现所需要的光学穿透度，而彩色滤光片上设置有阵列排列的彩色滤光图案以让通过对应彩色滤光图案的光线呈现特定颜色。为了彩色显示器的显示品质，彩色滤光片与主动元件阵列基板的组立必须具备理想的对位精准度，以避免色偏现象发生。目前，主要采用彩色滤光片加电泳液胶囊搭配制备形成彩色电子纸，由于微胶囊无法精确分布对应到每颗像素，难免存在分色不佳的问题。
4.综上所述，现有电泳显示面板存在分色不佳的问题。故，有必要提供一种电泳显示面板及制作方法、电子装置来改善这一缺陷。


技术实现要素：

5.本技术实施例提供一种电泳显示面板及制作方法、电子装置，用于解决现有电泳显示面板存在的分色不佳的问题。
6.本技术实施例提供一种电泳显示面板，包括：
7.基板；
8.像素定义层，设置于所述衬底基板的一侧上，所述像素定义层具有多个间隔设置的容纳腔；
9.彩色滤光层，包括多个滤光单元，所述滤光单元设置于所述容纳腔内；以及
10.电泳层，包括多个电泳单元，所述电泳单元设置于所述容纳腔内。
11.根据本技术一实施例，所述容纳腔在所述像素定义层的厚度方向上贯穿所述像素定义层。
12.根据本技术一实施例，所述滤光单元包括红色滤光单元、绿色滤光单元以及蓝色滤光单元；
13.其中，所述红色滤光单元和所述绿色滤光单元的厚度均小于所述蓝色滤光单元的厚度。
14.根据本技术一实施例，所述滤光单元包括洋红色滤光单元、青色滤光单元和黄色滤光单元。
15.根据本技术一实施例，所述电泳单元包括电泳液和分布于所述电泳液中的电泳粒
子；
16.其中，所述电泳粒子包括黑色电泳粒子和白色电泳粒子。
17.根据本技术一实施例，所述电泳显示面板包括封装层，所述封装层至少覆盖所述电泳层。
18.根据本技术一实施例，所述电泳显示面板还包括阵列基板，所述阵列基板设置于所述封装层背离所述像素定义层的一侧。
19.本技术实施例还提供一种电泳显示面板的制作方法，用于制备形成如上述的电泳显示面板，包括：
20.在基板的一侧形成像素定义层；
21.在所述像素定义层上形成多个间隔设置的容纳腔；
22.在所述容纳腔内形成滤光单元；
23.在所述容纳腔内形成电泳单元；以及。
24.在所述电泳单元背离所述滤光单元的一侧形成封装层。
25.根据本技术一实施例，所述在所述容纳腔内形成电泳单元以及在所述电泳单元背离所述滤光单元的一侧形成封装层的步骤包括：
26.在所述容纳腔内填充电泳液以及电泳粒子，形成所述电泳单元，在所述电泳单元背离所述滤光单元的一侧涂布封装材料，待所述封装材料固化后形成所述封装层；或者
27.将所述电泳液、所述电泳粒子以及所述封装材料填充至所述容纳腔内，待所述封装材料上浮并固化后，形成所述电泳单元和所述封装层；
28.其中，所述封装材料的密度小于所述电泳液的密度。
29.本技术实施例还提供一种电子装置，包括如上述的电泳显示面板。
30.本技术实施例的有益效果：本技术实施例提供一种电泳显示面板及制作方法、电子装置，所述电子装置包括所述电泳显示面板，所述电泳显示面板包括基板、像素定义层、彩色滤光层以及电泳层，所述像素定义层具有多个间隔设置的容纳腔，通过将彩色滤光层的滤光单元和电泳层中的电泳单元设置于所述容纳腔内，以使电泳单元可以精确分布到每颗像素，从而可以改善显示面板存在的分色不佳的问题。
附图说明
31.为了更清楚地说明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
32.图1为本技术实施例提供的电泳显示面板的结构示意图；
33.图2为本技术实施例提供的电泳显示面板的制作方法的流程图；
34.图3a至图3f为本技术实施例提供的电泳显示面板的制作方法的流程示意图。
具体实施方式
35.以下各实施例的说明是参考附加的图示，用以例示本技术可用以实施的特定实施例。本技术所提到的方向用语，例如[上]、[下]、[前]、[后]、[左]、[右]、[内]、[外]、[侧面]
等，仅是参考附加图式的方向。因此，使用的方向用语是用以说明及理解本技术，而非用以限制本技术。在图中，结构相似的单元是用以相同标号表示。
[0036]
下面结合附图和具体实施例对本技术做进一步的说明。
[0037]
本技术实施例提供一种电泳显示面板及制作方法、电子装置，所述电子装置包括所述电泳显示面板、用于承载所述电泳显示面板的框架以及用于驱动所述电泳显示面板实现图像显示的主板、电源等元器件，所述电泳显示面板可以设置于框架上，主板、电源等元器件可以放置于框架的容置空间内。
[0038]
本技术实施例提供的电子装置可以是移动终端，例如彩色电子纸、彩色电子书、智能手机等，电子装置也可以是可穿戴式终端，例如智能手表、智能手环等，电子装置也可以是固定终端，例如彩色电子广告牌、彩色电子海报等。
[0039]
如图1所示，图1为本技术实施例提供的电泳显示面板的结构示意图，所述电泳显示面板包括彩膜基板10和与所述彩膜基板10相对设置的阵列基板20，所述彩膜基板10包括基板11、公共电极12、像素定义层13、彩色滤光层14以及电泳层15。
[0040]
所述阵列基板20包括多个像素电极以及多个像素驱动电路(图中未示出)，所述像素驱动电路与所述像素电极连接，以对所述像素电极施加驱动所述电泳层15中的电泳粒子移动所需的电压。所述像素电极由金属材料制备形成，所述金属材料包括但不限于银(ag)、铜(cu)和铝(al)中的至少一种。
[0041]
所述像素定义层13设置于基板11的一侧上，所述公共电极12位于所述像素定义层13与所述基板11之间，像素定义层13具有多个间隔设置的容纳腔130，所述容纳腔130在所述像素定义层13的厚度方向上贯穿所述像素定义层。
[0042]
在本技术实施例中，所述像素定义层13的材料包括紫外光刻胶，所述紫外光刻胶的可以包括但不限于su-8光刻胶或者ar-n3200光刻胶。在制备所述像素定义层13以及所述容纳腔130的过程中，可以在基板11上旋涂一层或多层紫外光刻胶，搭配对应的显影液对其进行光刻，通过紫外光透过带图案的光掩膜板辐照所述基板11，以形成所述容纳腔130。
[0043]
在本技术实施例中，所述容纳腔130在所述像素定义层13的厚度方向上的深度h为40μm。在其他实施例中，所述容纳腔130在所述像素定义层13的厚度方向上的深度h不仅限于上述的40μm，也可以为20μm、30μm、50μm或者60μm等。在实际应用中可以根据像素定义层13的厚度来选择所述容纳腔130的深度h，此处不做限制。
[0044]
在本技术实施例中，所述容纳腔130在平行于所述像素定义层13的厚度方向的截面呈矩形。在实际应用中，所述容纳腔130在平行于所述像素定义层13的厚度方向的截面形状不仅限于上述实施例中的矩形，也可以为梯形、倒置梯形、半圆形或半椭圆形等其他形状。
[0045]
进一步的，所述彩色滤光层14包括多个滤光单元140，所述滤光单元140设置于所述容纳腔内120。
[0046]
所述滤光单元140暴露出位于所述像素定义层13底部的公共电极12，所述滤光单元140形成于所述容纳腔130暴露出的所述公共电极12上。
[0047]
在本技术实施例中，所述公共电极整面覆盖在所述基板11上，用于向电泳层15中的电泳粒子施加公共电压信号，以使带电的电泳粒子在公共电极12和像素电极形成的电场下运动。
[0048]
在本技术实施例中，所述公共电极的材料包括透明金属氧化物。具体的，所述透明金属氧化物为氧化铟锡(indium tin oxide,ito)。在实际应用中，所述公共电极的材料不仅限于上述实施例中的氧化铟锡，还可以包括但不限于氧化铟锌(indium zinc oxide,izo)。
[0049]
在本技术实施例中，所述滤光单元140可以包括红色滤光单元141、绿色滤光单元142以及蓝色滤光单元143，红色滤光单元141、绿色滤光单元142以及蓝色滤光单元143可以按照现有显示面板中像素分部的规则分别设置于不同容纳腔130内。
[0050]
进一步的，红色滤光单元141、绿色滤光单元142以及蓝色滤光单元143的厚度均可以大于或等于1μm且小于或等于2μm，并且所述红色滤光单元141和绿色滤光单元142的厚度均小于所述蓝色滤光单元的厚度，如此可以提高蓝光的透光量，以使蓝色滤光单元143透过的蓝光与其他滤光单元透过的光达到均衡，从而提高图像的色彩保真度。
[0051]
在本技术实施例中，所述红色滤光单元141的厚度为1.5μm，所述绿色滤光单元142的厚度与所述红色滤光单元的厚度相同，所述蓝色滤光单元143的厚度为1.7μm。
[0052]
在其他实施例中，所述滤光单元140的颜色不仅限于上述实施例中的红色、绿色以及蓝色，所述滤光单元140也可以包括洋红色滤光单元、青色滤光单元以及黄色滤光单元，通过洋红色滤光单元、青色滤光单元以及黄色滤光单元三原色的组合，同样可以实现彩色显示的效果。
[0053]
进一步的，所述电泳层15包括多个电泳单元150，所述电泳单元150设置于所述容纳腔130内，并且位于所述滤光单元140背离所述基板11的一侧上。
[0054]
所述电泳单元150包括电泳液以及分布于所述电泳液中的电泳粒子，所述电泳粒子包括黑色电泳粒子和白色电泳粒子，黑色电泳粒子和白色电泳粒子均为带电粒子，且黑色电泳粒子的电性与白色电泳粒子的电性相反。
[0055]
在其中一个实施例中，所述黑色电泳粒子带正电，所述白色电泳粒子带负电，当分别向公共电极和像素电极施加正负电压时，在电场的作用下，电泳粒子在电泳液中移动并聚集在公共电极或像素电极处。
[0056]
例如，若向公共电极施加正电压，向像素电极施加负电压，此时黑色电泳粒子朝向像素电极聚集，白色电泳粒子朝向公共电极聚集，如此可以实现电泳显示面板的彩色画面显示。若向公共电极施加负电压，向像素电极施加正电压，此时黑色电泳粒子朝向公共电极聚集，白色电泳粒子朝向像素电极聚集，如此可以实现电泳显示面板的黑色画面显示。
[0057]
在实际应用中，所述电泳单元中包含的电泳粒子的种类不仅限于上述实施例中的黑色电泳粒子和白色电泳粒子，也可以包括但不限于红色电泳粒子、绿色电泳粒子或者蓝色电泳粒子等彩色电泳粒子。
[0058]
进一步的，所述电泳显示面板还包括封装层16，所述封装层16至少覆盖所述电泳层15。
[0059]
如图1所示，所述封装层16设置于所述像素定义层13背离所述基板11的一侧上，并且覆盖所述电泳层15，以此避免电泳层15中的电泳液以及电泳粒子外漏。
[0060]
具体的，所述封装层16由有机高分子材料制备形成，所述有机高分子材料可以包括但不限于甲基丙烯酸酯、氰基丙烯酸酯、乙烯基醚、环氧化合物、异氰酸酯、丙烯醇等有机高分子材料中的至少一种或者多种的混合物。
[0061]
所述阵列基板20设置有所述像素电极的一侧通过光学胶与所述彩膜基板10设置有所述封装层16的一侧贴合。
[0062]
如图2和图3f所示，图2为本技术实施例提供的电泳显示面板的制作方法的流程图，图3a至图3f为本技术实施例提供的电泳显示面板的制作方法的流程示意图，所述电泳显示面板的制作方法用于制备形成上述实施例提供的电泳显示面板。所述电泳显示面板的制作方法包括：
[0063]
步骤s10：在所述基板11的一侧形成像素定义层13。
[0064]
如图3a所示，所述基板11的一侧形成有公共电极12，所述公共电极12为整面覆盖在所述基板11上的透明导电电极。
[0065]
在本技术实施例中，所述公共电极12的材料包括透明金属氧化物。具体的，所述透明金属氧化物为氧化铟锡(indium tin oxide,ito)。在实际应用中，所述公共电极12的材料不仅限于上述实施例中的氧化铟锡，还可以包括但不限于氧化铟锌(indium zinc oxide,izo)。
[0066]
步骤s20：在所述像素定义层13上形成多个间隔设置的容纳腔130。
[0067]
如图3b所示，所述容纳腔130在所述像素定义层13的厚度方向上贯穿所述像素定义层13，所述像素定义层13的厚度即为所述容纳腔130的深度。
[0068]
在本技术实施例中，所述容纳腔130在所述像素定义层13的厚度方向上的深度为40μm。在其他实施例中，所述容纳腔130在所述像素定义层13的厚度方向上的深度不仅限于上述的40μm，也可以为20μm、30μm、50μm或者60μm等。在实际应用中可以根据像素定义层13的厚度来选择所述容纳腔130的深度，此处不做限制。
[0069]
在本技术实施例中，所述容纳腔130在平行于所述像素定义层13的厚度方向的截面呈矩形。在实际应用中，所述容纳腔130在平行于所述像素定义层13的厚度方向的截面形状不仅限于上述实施例中的矩形，也可以为梯形、倒置梯形、半圆形或半椭圆形等其他形状。
[0070]
步骤s30：在所述容纳腔130内形成滤光单元140。
[0071]
如图3c所示，所述滤光单元140可以包括红色滤光单元141、绿色滤光单元142以及蓝色滤光单元143，红色滤光单元141、绿色滤光单元142以及蓝色滤光单元143可以按照现有显示面板中像素分部的规则分别设置于不同容纳腔130内。在制备过程中，可以通过喷墨打印的方式，向各个容纳腔130内填充对应颜色的彩色油墨，待油墨固化后，可以形成所述红色滤光单元141、绿色滤光单元142以及蓝色滤光单元143。
[0072]
进一步的，红色滤光单元141、绿色滤光单元142以及蓝色滤光单元143的厚度均可以大于或等于1μm且小于或等于2μm，并且所述红色滤光单元141和绿色滤光单元142的厚度均小于所述蓝色滤光单元的厚度，如此可以提高蓝光的透光量，以使蓝色滤光单元143透过的蓝光与其他滤光单元透过的光达到均衡，从而提高图像的色彩保真度。
[0073]
在本技术实施例中，所述红色滤光单元141的厚度为1.5μm，所述绿色滤光单元142的厚度与所述红色滤光单元的厚度相同，所述蓝色滤光单元143的厚度为1.7μm。
[0074]
在其他实施例中，所述滤光单元140的颜色不仅限于上述实施例中的红色、绿色以及蓝色，所述滤光单元140也可以包括洋红色滤光单元、青色滤光单元以及黄色滤光单元，通过洋红色滤光单元、青色滤光单元以及黄色滤光单元三原色的组合，同样可以实现彩色
显示的效果。
[0075]
步骤s40：在所述容纳腔130内形成电泳单元150。
[0076]
如图3d所示，所述电泳单元150形成于所述容纳腔130内，并且位于所述滤光单元140背离所述基板11的一侧上。
[0077]
所述电泳单元150包括电泳液以及分布于所述电泳液中的电泳粒子，在形成所述电泳单元150时，将含有电泳液的电泳粒子填充至设置有滤光单元140的容纳腔130内即可形成所述电泳单元150。
[0078]
所述电泳粒子包括黑色电泳粒子和白色电泳粒子，黑色电泳粒子和白色电泳粒子均为带电粒子，且黑色电泳粒子的电性与白色电泳粒子的电性相反。
[0079]
在实际应用中，所述电泳单元150中包含的电泳粒子的种类不仅限于上述实施例中的黑色电泳粒子和白色电泳粒子，也可以包括但不限于红色电泳粒子、绿色电泳粒子或者蓝色电泳粒子等彩色电泳粒子。
[0080]
步骤s50：在所述电泳单元150背离所述滤光单元140的一侧形成封装层16。
[0081]
如图3e所示，所述封装层16形成于所述像素定义层13背离所述基板11的一侧上，并且覆盖所述电泳层15，以此避免电泳层15中的电泳液以及电泳粒子外漏。
[0082]
具体的，所述封装层16的封装材料包括有机高分子材料，所述有机高分子材料可以包括但不限于甲基丙烯酸酯、氰基丙烯酸酯、乙烯基醚、环氧化合物、异氰酸酯、丙烯醇等有机高分子材料中的至少一种或者多种的混合物。
[0083]
进一步的，在其中一个实施例中，可以通过两步封装法形成所述电泳单元150和所述封装层16。如图3d至3e所示，所述在所述容纳腔130内形成电泳单元150以及在所述电泳单元150背离所述滤光单元的一侧形成封装层16的步骤包括：
[0084]
在所述容纳腔130内填充电泳液以及电泳粒子，形成所述电泳单元；
[0085]
在所述电泳单元背离所述滤光单元的一侧涂布封装材料，待所述封装材料固化后形成所述封装层。
[0086]
在其中一个实施例中，也可以通过一步封装法同时形成所述电泳单元150和所述封装层16。所述在所述容纳腔130内形成电泳单元150以及在所述电泳单元150背离所述滤光单元的一侧形成封装层16的步骤包括：
[0087]
将所述电泳液、所述电泳粒子以及所述封装材料填充至所述容纳腔130内，待所述封装材料上浮并固化后，形成所述电泳单元150和所述封装层16。
[0088]
需要说明的是，上述两步封装法和一步封装法中，所述封装材料的密度均应小于所述电泳液的密度，如此可使封装材料浮在电泳液表面，待固化后可以形成所述封装层16。
[0089]
所述电泳显示面板的制作方法还包括：
[0090]
步骤s60：将所述阵列基板20与所述封装层16贴合。
[0091]
如图3f所示，在实际制作过程中，可以将所述阵列基板20设置有像素电极的一侧与彩膜基板设置有封装层16的一侧通过光学胶进行贴合。
[0092]
本技术实施例提供一种电泳显示面板及制作方法、电子装置，所述电子装置包括所述电泳显示面板，所述电泳显示面板包括基板、像素定义层、彩色滤光层以及电泳层，所述像素定义层具有多个间隔设置的容纳腔，通过将彩色滤光层的滤光单元和电泳层中的电泳单元设置于所述容纳腔内，以使电泳单元可以精确分布到每颗像素，从而可以改善显示
面板存在的分色不佳的问题。
[0093]
综上所述，虽然本技术以优选实施例揭露如上，但上述优选实施例并非用以限制本技术，本领域的普通技术人员，在不脱离本技术的精神和范围内，均可作各种更动与润饰，因此本技术的保护范围以权利要求界定的范围为基准。