1.本实用新型涉及一种线路板智能显影装置，属于线路板显影技术领域。
背景技术：
2.印制电路板又称印刷电路板，是电子元器件电气连接的提供者，它的发展已有100多年的历史了；它的设计主要是版图设计；采用电路板的主要优点是大大减少布线和装配的差错，提高了自动化水平和生产劳动率，按照线路板层数可分为单面板、双面板、四层板、六层板以及其他多层线路板。而高密度互连刚挠结合印制电路板属于高端印制电路板产品,其目的是为了满足电子产品向着微型化,高频高速化,多功能化方向发展的需求。
3.在对线路板进行显影时，目前往往是人工操作，容器中的药剂温度与药剂浓度需要根据工人经验进行控制，因而在电路板显影时效果各不相同，工作效率低，返工率较高，因此，需要一种线路板智能显影装置。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的在于提供一种线路板智能显影装置，通过设置可以在箱体内部升降的滚筒，滚筒可以同时固定多个电路板，从而可以同时对多个电路板进行显影工作，并且，箱体内药剂的温度、药剂浓度可以自动调节，从而可以使电路板在显影时可以在合适的温度与药剂浓度下进行，提高电路板显影质量的同时提高工作效率，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种线路板智能显影装置,包括底座，所述底座上方一侧设有箱体，所述箱体相邻一侧设有气缸，所述气缸输出端与升降板连接，所述升降板上方一侧设有卡座，所述卡座下方一侧固定连接有安装板，所述安装板向下延伸至所述箱体内部，所述箱体内部下方设有若干加热棒，所述加热棒贯穿于过滤棉内部，所述安装板一侧嵌入连接有固定轴，所述固定轴外部设有齿轮一，所述齿轮一与齿轮二啮合，所述固定轴另一端固定连接有滚筒。
7.进一步的，所述底座上方一侧设有控制箱，所述箱体内部位于所述过滤棉上方一侧设有温度传感器，所述温度传感器相对一侧设有液体浓度传感器，所述箱体上方边缘设有自动加药箱，所述温度传感器、所述液体浓度传感器输出端与所述控制箱输入端通过导线电性连接，所述控制箱输出端与所述加热棒、所述自动加药箱输入端通过导线电性连接。
8.进一步的，所述卡座卡接在箱体上方边缘，所述卡座内部设有空腔，所述卡座在所述箱体上滑动连接。
9.进一步的，所述齿轮二中心一侧与传动轴连接，所述传动轴一端设有摇柄，所述传动轴贯穿于固定座内部，所述固定座底部与所述卡座固定连接。
10.进一步的，所述滚筒外部连接有护板，所述滚筒与所述护板均呈六边形，所述护板一侧固定连接有夹座，所述夹座内部开设有定位槽。
11.进一步的，所述夹座一侧连接有螺杆，所述螺杆贯穿于所述护板内部，所述护板内
部设有与所述螺杆螺纹相匹配的螺纹槽，所述护板与所述螺杆通过螺纹连接，所述螺杆在所述卡座内部转动连接，所述夹座在所述滚筒上滑动连接，所述滚筒通过所述固定轴在所述安装板上转动连接。
12.本实用新型的有益效果是：
13.1、通过在箱体内部设置滚筒，滚筒呈六边形并且滚筒上设有多个夹座，夹座可以将电路板进行固定，从而可以同时对多个电路板进行显影工作，提高工作效率，同时夹座可以防止电路板在箱体内部显影时松动、脱落，通过在箱体上方设置卡座，卡座可以通过升降板与气缸在箱体上上下移动，从而可以带动滚筒向下移动沉浸在药液中，使电路板可以充分与药液接触，使电路板在显影时更加充分，通过在固定轴外部设置齿轮一与齿轮二，齿轮齿轮二可以带动滚筒转动，当电路板显影完成后，工作人员可以通过转动滚筒检查各个电路板的显影效果，从而提高电路板显影的良品率。
14.2、通过在箱体内部设置温度传感器与液体浓度传感器，温度传感器与液体浓度传感器可以实时检测箱体内药剂的温度与浓度，从而在药剂温度或浓度发生变化时及时进行改善和调整，使电路板在合适的条件下进行显影，进而提高电路板的显影质量，箱体下方设有过滤棉，过滤棉可以将药剂中的颗粒状杂质过滤和吸附，从而防止杂质划伤或影响电路板显影效果，方便药剂循环利用，节约生产成本。
附图说明
15.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的具体实施方式一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
16.图1是本实用新型一种线路板智能显影装置的剖视图；
17.图2是本实用新型一种线路板智能显影装置的俯视图；
18.图3是本实用新型一种线路板智能显影装置的滚筒侧视图；
19.图4是本实用新型一种线路板智能显影装置的a处区域放大图；
20.图中标号：1、底座；2、箱体；3、气缸；4、升降板；5、卡座；6、安装板；7、加热棒；8、过滤棉；9、固定轴；10、齿轮一；11、齿轮二；12、滚筒；13、控制箱；14、温度传感器；15、液体浓度传感器；16、自动加药箱；17、传动轴；18、摇柄；19、固定座；20、护板；21、夹座；22、螺杆。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.实施例1：请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：
23.一种线路板智能显影装置，包括底座1，所述底座1上方一侧设有箱体2，所述箱体2相邻一侧设有气缸3，所述气缸3输出端与升降板4连接，所述升降板4上方一侧设有卡座5，所述卡座5下方一侧固定连接有安装板6，所述安装板6向下延伸至所述箱体2内部，所述箱体2内部下方设有若干加热棒7，所述加热棒7贯穿于过滤棉8内部，所述安装板6一侧嵌入连接有固定轴9，所述固定轴9外部设有齿轮一10，所述齿轮一10与齿轮二11啮合，所述固定轴
9另一端固定连接有滚筒12。
24.具体而言，所述卡座5卡接在箱体2上方边缘，所述卡座5内部设有空腔，所述卡座5在所述箱体2上滑动连接，卡座5在箱体上上下移动时可以带动安装板6与滚筒12在箱体2内部上下移动，方便调节滚筒12在箱体2 内的位置。
25.具体而言，所述齿轮二11中心一侧与传动轴17连接，所述传动轴17一端设有摇柄18，所述传动轴17贯穿于固定座19内部，所述固定座19底部与所述卡座5固定连接，摇柄18可以带动传动轴17转动，从而可以使齿轮二 11带动齿轮一10与滚筒转动，方便工作人员安装或检查电路板。
26.具体而言，所述滚筒12外部连接有护板20，所述滚筒12与所述护板20 均呈六边形，所述护板20一侧固定连接有夹座21，所述夹座21内部开设有定位槽，所述夹座21一侧连接有螺杆22，所述螺杆22贯穿于所述护板20内部，所述护板20内部设有与所述螺杆22螺纹相匹配的螺纹槽，所述护板20 与所述螺杆22通过螺纹连接，所述螺杆22在所述卡座5内部转动连接，所述夹座21在所述滚筒12上滑动连接，所述滚筒12通过所述固定轴9在所述安装板6上转动连接，护板20可以对夹座进行定位，螺杆22转动时可以带动一侧的夹座21移动将电路板夹紧固定，防止电路板发生松动、脱落的现象，滚筒12可以安装多个电路板，从而可以同时对多个电路板进行显影，有效提高工作效率。
27.实施例2：请参阅图1-2，本实施例与实施例1的区别在于：所述底座1 上方一侧设有控制箱13，所述箱体2内部位于所述过滤棉8上方一侧设有温度传感器14，所述温度传感器14相对一侧设有液体浓度传感器15，所述箱体2上方边缘设有自动加药箱16，所述温度传感器14、所述液体浓度传感器 15输出端与所述控制箱13输入端通过导线电性连接，所述控制箱13输出端与所述加热棒7、所述自动加药箱16输入端通过导线电性连接，温度传感器 14与液体浓度传感器15可以实时检测箱体2内药剂的温度与浓度，从而可以通过加热棒7与自动加药箱16在药剂温度或浓度发生变化时及时进行改善和调整，使电路板显影速度更加均匀，提高电路板的显影质量。
28.本实用新型工作原理：使用时，先启动气缸3，气缸3带动升降板4与卡座5向上移动，从而可以带动安装板6与滚筒12向上移动，接着将电路板卡接在一侧的卡座中，然后转动螺杆22，螺杆22转动时可以带动另一侧的夹座 21夹紧在电路板的另一端，当电路板夹紧固定后，启动气缸3，气缸3带动滚筒12向下移动，当滚筒12与电路板完全沉浸在药液中时，气缸3关闭，电路板显影时，若温度传感器14检测到药剂的温度降低时，控制箱13检测到温度传感器14的数据，控制箱13发送指令启动加热棒7对药剂进行加热，当电路板与药剂发生反应导致药剂浓度降低时，控制箱13检测到液体浓度传感器15的数据，同时发生指令启动自动加药箱16，向箱体2内添加药剂，从而使电路板保持在合适的温度与浓度下进行显影，当显影完成后，启动气缸3，气缸3带动滚筒12向上移动，使滚筒12脱离液面，然后工作人员检查电路板的显影效果，并转动摇柄18使滚筒12转动，检查其余的电路板的显影效果，最后将电路板集中收集，完成使用。
29.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含
义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
30.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。