1.本实用新型属于成像设备技术领域,具体涉及一种显影单元及处理盒。
背景技术:2.目前,市售的处理盒多采用接触式显影方式,然而,由于显影过程中显影辊需与毛毡相互接触,造成打印过程中显影辊因转动而与毛毡持续摩擦,导致显影辊橡胶层极易被毛毡磨损,出现打印不良黑边和漏粉。
技术实现要素:3.本实用新型的第一目的是提供一种减少显影辊与毛毡相互摩擦的显影单元。
4.本实用新型的第二目的是提供一种减少显影辊与毛毡相互摩擦的处理盒。
5.为实现上述的第一目的,本实用新型提供的显影单元包括显影框架、显影辊与毛毡,显影辊可转动地装配于显影框架的出粉口,出粉口的两端分别布置有毛毡;显影辊的两端布置有接触部,显影辊的非接触部位于两接触部之间,接触部设有抵接于毛毡的耐磨层,耐磨层的厚度为0.001-0.002mm。
6.由上述方案可见,通过于显影辊的接触部增加耐磨层,耐磨层抵接于毛毡,进而减少显影辊因转动而与毛毡相互摩擦所导致的显影辊的接触部的磨损,避免出现打印不良黑边和漏粉,保证显影单元的打印品质。
7.优选的,耐磨层的厚度为0.001mm或者0.0015mm或者0.002mm;耐磨层的材料为氯醚橡胶或丁腈橡胶。
8.优选的,耐磨层的材料包括氯醚橡胶、丁腈橡胶中的至少一种;耐磨层的材料还包括碳黑、氧化锌、碳酸钙、抗静电剂中的至少一种。
9.优选的,沿显影辊的回转轴线方向,每一耐磨层的长度为10-15mm,每一耐磨层的长度不少于毛毡的长度。
10.进一步的,沿显影辊的回转轴线方向,每一耐磨层的长度为10或15mm。
11.为实现上述的第二目的,本实用新型提供的处理盒包括感光单元与显影单元,感光单元的感光框架固定连接于显影单元的显影框架,显影单元还包括显影辊与毛毡,显影辊可转动地装配于显影框架的出粉口,出粉口的两端分别布置有毛毡;毛毡涂设有抵接于显影辊的润滑层,润滑层的厚度为0.01-0.1mm。
12.由上述方案可见,通过于显影辊的接触部增加耐磨层,耐磨层抵接于毛毡,进而减少显影辊因转动而与与毛毡相互摩擦所导致的显影辊的接触部的磨损,避免出现打印不良黑边和漏粉,保证处理盒的打印品质。
13.优选的,耐磨层的厚度为0.001mm或者0.0015mm或者0.002mm;耐磨层的材料为氯醚橡胶或丁腈橡胶。
14.优选的,耐磨层的材料包括氯醚橡胶、丁腈橡胶中的至少一种;耐磨层的材料还包括碳黑、氧化锌、碳酸钙、抗静电剂中的至少一种。
15.优选的,沿显影辊的回转轴线方向,每一耐磨层的长度为10-15mm,每一耐磨层的长度不少于毛毡的长度。
16.进一步的,沿显影辊的回转轴线方向,每一耐磨层的长度为10或15mm。
附图说明
17.利用附图对本实用新型作进一步说明,但附图中的实施例不构成对本实用新型的任何限制,对于本领域的技术人员,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据以下附图获得其它的附图。
18.图1是本实用新型所述一种处理盒实施例的局部结构图。
具体实施方式
19.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
20.参见图1,本实施例提供的处理盒包括感光单元与显影单元,感光单元的感光框架固定连接于显影单元的显影框架,感光框架可通过一体成型、销钉连接或卡扣结构而固定连接于显影框架,图1所示亦为本实用新型所述的一种显影单元实施例的局部结构图。
21.显影单元还包括显影辊1与毛毡2,显影辊1可转动地装配于显影框架的出粉口,出粉口的两端分别布置有毛毡2。显影辊1通过卡扣而可转动地连接于显影框架,毛毡2通过粘接而连接于显影框架。
22.显影辊1的两端分别布置有一接触部3,接触部3抵接于毛毡2,显影辊1的非接触部5位于两接触部3之间,非接触部5不抵接于毛毡2,接触部3设有抵接于毛毡2的耐磨层,耐磨层的厚度为0.001-0.002mm。
23.耐磨层的厚度为0.001mm或者0.0015mm或者0.002mm。
24.优选的,耐磨层为氯醚橡胶或丁腈橡胶。
25.优选的,耐磨层的材料也可以为包括氯醚橡胶、丁腈橡胶中的至少一种,而且,耐磨层的材料还包括碳黑、氧化锌、碳酸钙、抗静电剂中的至少一种。
26.当耐磨层的涂料为为包括氯醚橡胶、丁腈橡胶中的至少一种,而且,耐磨层的材料还包括碳黑、氧化锌、碳酸钙、抗静电剂中的至少一种时,可于氯醚橡胶、丁腈橡胶中的至少一种里加入碳黑、氧化锌、碳酸钙、抗静电剂、导电碳黑中的至少一种,混炼均匀即可得到耐磨层的材料。
27.沿显影辊1的回转轴线方向,每一耐磨层的长度为10-15mm,每一耐磨层的长度不少于毛毡2的长度以保证耐磨层与毛毡充分抵接,从而避免非接触部5的圆弧面抵接于毛毡2,进而避免显影辊2过度磨损,优选的,沿显影辊的回转轴线方向,每一耐磨层的长度为10或15mm。
28.通过于显影辊1的接触部增加耐磨层,耐磨层抵接于毛毡2,进而减少显影辊1因转动而与毛毡2相互摩擦所导致的显影辊1的接触部3的磨损,避免出现打印不良黑边和漏粉,保证显影单元、处理盒的打印品质。
29.最后需要强调的是,本实用新型不限于上述实施方式,以上所述仅为本实用新型
的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
技术特征:1.一种显影单元,其特征在于:所述显影单元包括显影框架、显影辊与毛毡,所述显影辊可转动地装配于所述显影框架的出粉口,所述出粉口的两端分别布置有所述毛毡;所述显影辊的两端布置有接触部,所述显影辊的非接触部位于两所述接触部之间,所述接触部设有抵接于所述毛毡的耐磨层,所述耐磨层的厚度为0.001-0.002mm。2.根据权利要求1所述的一种显影单元,其特征在于:所述耐磨层的厚度为0.001mm或者0.0015mm或者0.002mm;所述耐磨层的材料为氯醚橡胶或丁腈橡胶。3.根据权利要求1或2所述的一种显影单元,其特征在于:沿所述显影辊的回转轴线方向,每一所述耐磨层的长度为10-15mm,每一所述耐磨层的长度不少于所述毛毡的长度。4.根据权利要求3所述的一种显影单元,其特征在于:沿所述显影辊的回转轴线方向,每一所述耐磨层的长度为10或15mm。5.一种处理盒,包括感光单元与显影单元,所述感光单元的感光框架固定连接于所述显影单元的显影框架,其特征在于:所述显影单元还包括显影辊与毛毡,所述显影辊可转动地装配于所述显影框架的出粉口,所述出粉口的两端分别布置有所述毛毡;所述显影辊的两端布置有接触部,所述显影辊的非接触部位于两所述接触部之间,所述接触部设有抵接于所述毛毡的耐磨层,所述耐磨层的厚度为0.001-0.002mm。6.根据权利要求5所述的一种处理盒,其特征在于:所述耐磨层的厚度为0.001mm或者0.0015mm或者0.002mm;所述耐磨层的材料为氯醚橡胶或丁腈橡胶。7.根据权利要求6所述的一种处理盒,其特征在于:沿所述显影辊的回转轴线方向,每一所述耐磨层的长度为10-15mm,每一所述接触部的长度不少于所述毛毡的长度。8.根据权利要求7所述的一种处理盒,其特征在于:沿所述显影辊的回转轴线方向,每一所述耐磨层的长度为10或15mm。
技术总结本实用新型提供的显影单元及处理盒,处理盒包括感光单元与显影单元,感光单元的感光框架固定连接于显影单元的显影框架,显影单元还包括显影辊与毛毡,显影辊可转动地装配于显影框架的出粉口,出粉口的两端分别布置有毛毡;显影辊的两端布置有接触部,显影辊的非接触部位于两接触部之间,接触部设有抵接于毛毡的耐磨层,耐磨层的厚度为0.001-0.002mm。通过于显影辊的接触部增加耐磨层,耐磨层抵接于毛毡,进而减少显影辊因转动而与毛毡相互摩擦所导致的显影辊的接触部的磨损,避免出现打印不良黑边和漏粉,保证打印品质。保证打印品质。保证打印品质。
技术研发人员:李胜夫
受保护的技术使用者:珠海中凯打印机耗材有限公司
技术研发日:2020.12.28
技术公布日:2022/1/21