1.本实用新型涉及食品加工技术领域，特别是一种新型鸡柳成型机。


背景技术：

2.现有技术层面鸡柳是一种用鸡胸肉切成条状的小吃。在切的时候，先把鸡胸肉切成片状，然后再把片状的鸡胸肉切成条，由于切好的鸡胸肉就像一条条的柳叶，因而得名，是一种受广大人民所喜爱的一种小吃，食品生产厂家在制作鸡柳食品时，通常是人工手工操作。
3.在中国专利cn207544311u中公开的一种鸡柳食品成型模具，该鸡柳食品成型模具，通过设置滑轮，在取下鸡柳的时候比较省力，使用比较方便，通过设置横杆，便于一次整体取下鸡柳，操作比较简单，但是，该鸡柳食品成型模具，在解决问题的同时，具有以下缺点：
4.1、该装置在对鸡柳加工时不能很好的进行连续作业，进而影响加工速度；
5.2、该装置在取出鸡柳时使用垫片挤压容易对鸡柳造成损坏，从而使产品形状不美观，影响销售，且整体操作流程也较为不便。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种新型鸡柳成型机。
7.本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种新型鸡柳成型机，包括安装架，所述安装架的顶部固定连接有碾压机构和下料机构，所述安装架靠近碾压机构的一侧固定连接有支撑块，所述安装架靠近下料机构的一侧设置有集料机构，所述安装架的一侧固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有第一辊轴，所述第一辊轴的外表面活动连接有传送带，所述安装架的一侧活动连接有第二辊轴，所述第二辊轴的外表面与传送带活动连接，所述传送带的一侧活动连接有模板机构。
8.优选的，所述碾压机构包括第一支撑架、第一液压缸和压板，所述安装架顶部的一侧固定连接有第一支撑架，所述第一支撑架顶部的一侧固定连接有第一液压缸，所述第一液压缸的顶杆固定连接有压板。
9.通过采用上述技术方案，可以便于对鸡柳原料进行碾压成型。
10.优选的，所述下料机构包括第二支撑架、第二液压缸、安装板、连接轴和顶块，所述安装架的一侧固定连接有第二支撑架，所述第二支撑架顶部的一侧固定连接有第二液压缸，所述第二液压缸的顶杆固定连接有安装板，所述安装板远离第二液压缸的一侧固定连接有连接轴，所述连接轴的一侧固定连接有顶块。
11.通过采用上述技术方案，可以便于控制碾压成型后的鸡柳原料进行出模。
12.优选的，所述集料机构包括集料箱、进料口、托板、安装块和拉手，所述安装架靠近下料机构的一侧固定连接有集料箱，所述集料箱的顶部开设有进料口，所述集料箱的内部活动连接有托板，所述集料箱位于托板的两侧均固定连接有安装块，所述托板的一侧固定
连接有拉手，所述安装架位于集料箱的一侧开设有通槽，所述托板的数量为三个。
13.通过采用上述技术方案，可以便于对出模后的鸡柳原料进行集中汇集。
14.优选的，所述模板机构包括模板、放置槽、第一挡板、第二挡板和弹簧合页，所述模板的一侧开设有放置槽，所述放置槽的底部活动连接有第一挡板和第二挡板，所述第一挡板和第二挡板均通过弹簧合页与放置槽活动连接。
15.通过采用上述技术方案，可以便于对鸡柳原料放置到放置槽内，并使其可以进行循环作业。
16.优选的，所述传送带的数量为三个，三个所述传送带线性阵列于安装架，所述传送带的外表面均固定连接有限位块，所述模板位于凸块的位置均开设有限位槽，所述限位块的顶部均开设有圆角，所述支撑块和集料箱位于传送带的位置均开设有活动槽。
17.通过采用上述技术方案，让模板在限位块和限位槽的作用下，可以有效增加模板传送时的稳定性。
18.优选的，所述第一支撑架和第二支撑架内部的两侧均设置有红外识别块。
19.通过采用上述技术方案，可以便于识别模板的位置，进而自动对液压缸和电机进行控制。
20.优选的，所述顶块的数量为八个，八个所述顶块均匀分布于安装板，所述顶块与进料口的位置均相对应。
21.通过采用上述技术方案，让顶块可以完全进入进料口内部，进而便于对放置槽内的鸡柳原料进行挤压。
22.优选的，所述放置槽、第一挡板、第二挡板和顶块均相适配，所述放置槽的数量与顶块相同。
23.通过采用上述技术方案，可以便于控制鸡柳原料完美出模，进而有效增加成品率。
24.本实用新型具有以下优点：
25.1、该新型鸡柳成型机，通过设置碾压机构和支撑块，安装架的顶部固定连接有碾压机构，安装架靠近碾压机构的一侧固定连接有支撑块，使用时，通过将模板底部的限位槽与传送带表面限位块进行卡接，进而让传送带可以带动模板进行移动，放置完毕后，通过打开电机，进而让传送带进行运作，当红外识别块检测到模板到达支撑块正上方时会控制电机停止转动，进而启动第一液压缸，使压板对模板内部的物料进行挤压，挤压完毕后，通过控制电机转动，进而带动模板进行移动，从而进行下步操作，结构简单，达到了可以连续成型作业的目的，进而增加工作进度，同时在限位块和限位槽的作用下可以有效增加装置的稳定性；
26.2、该新型鸡柳成型机，通过设置下料机构和集料机构，安装架的顶部固定连接有下料机构，安装架靠近下料机构的一侧设置有集料机构，经挤压后的模板会在传送带的作用下，到达第二支撑架的一侧，当第二支撑架的红外识别块检测到模板到达集料箱的正上方时，会控制机电机通知转动，进而启动第二液压缸，使顶块对放置槽的物料进行压动，从而使其通过进料口到达托板的表面，此时第二液压缸会带动顶块进行复位，其第一挡板和第二挡板在弹簧合页的作用下可以自动进行复位，进而工作人员可以通过拉手将托板拉出，对成型后的物料进行储存，完毕后，通过将托板放置到安装块的顶部，操作简单，达到了可以便于鸡柳进行出模的目的，同时又可以避免在出模时对鸡柳造成损伤，从而有效避免
因产品形状不美观，而影响销售。
附图说明
27.图1为本实用新型第一工作状态的结构示意图；
28.图2为本实用新型第一工作状态的局部剖视结构示意图；
29.图3为本实用新型第二工作状态的结构示意图；
30.图4为本实用新型模板机构的结构示意图。
31.图中：1-安装架，2-碾压机构，201-第一支撑架，202-第一液压缸，203-压板，3-下料机构，301-第二支撑架，302-第二液压缸，303-安装板，304-连接轴，305-顶块，4-支撑块，5-集料机构，501-集料箱，502-进料口，503-托板，504-安装块，505-拉手，6-电机，7-第一辊轴，8-传送带，801-限位块，9-第二辊轴，10-模板机构，1001-模板，1002-放置槽，1003-第一挡板，1004-第二挡板，1005-弹簧合页，11-通槽，12-限位槽，13-红外识别块。
具体实施方式
32.下面结合附图对本实用新型做进一步的描述，但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。
33.如图1-4所示，一种新型鸡柳成型机，它包括安装架1，安装架1的顶部固定连接有碾压机构2和下料机构3，安装架1靠近碾压机构2的一侧固定连接有支撑块4，安装架1靠近下料机构3的一侧设置有集料机构5，安装架1的一侧固定连接有电机6，电机6的输出端固定连接有第一辊轴7，第一辊轴7的外表面活动连接有传送带8，安装架1的一侧活动连接有第二辊轴9，第二辊轴9的外表面与传送带8活动连接，传送带8的一侧活动连接有模板机构10，本技术中电机6、第一液压缸202、第二液压缸302和红外识别块13的运作控制模块与现有技术相同。
34.作为本实用新型一种优选技术方案，如图2所示，碾压机构2包括第一支撑架201、第一液压缸202和压板203，安装架1顶部的一侧固定连接有第一支撑架201，第一支撑架201顶部的一侧固定连接有第一液压缸202，第一液压缸202的顶杆固定连接有压板203。
35.作为本实用新型一种优选技术方案，如图2所示，下料机构3包括第二支撑架301、第二液压缸302、安装板303、连接轴304和顶块305，安装架1的一侧固定连接有第二支撑架301，第二支撑架301顶部的一侧固定连接有第二液压缸302，第二液压缸302的顶杆固定连接有安装板303，安装板303远离第二液压缸302的一侧固定连接有连接轴304，连接轴304的一侧固定连接有顶块305。
36.作为本实用新型一种优选技术方案，如图2所示，集料机构5包括集料箱501、进料口502、托板503、安装块504和拉手505，安装架1靠近下料机构3的一侧固定连接有集料箱501，集料箱501的顶部开设有进料口502，集料箱501的内部活动连接有托板503，集料箱501位于托板的两侧均固定连接有安装块504，托板503的一侧固定连接有拉手505，安装架1位于集料箱501的一侧开设有通槽11，托板503的数量为三个。
37.作为本实用新型一种优选技术方案，如图4所示，模板机构10包括模板1001、放置槽1002、第一挡板1003、第二挡板1004和弹簧合页1005，模板1001的一侧开设有放置槽1002，放置槽1002的底部活动连接有第一挡板1003和第二挡板1004，第一挡板1003和第二
挡板1004均通过弹簧合页1005与放置槽1002活动连接。
38.作为本实用新型一种优选技术方案，如图1和图4所示，传送带8的数量为三个，三个传送带8线性阵列于安装架1，传送带8的外表面均固定连接有限位块801，模板1001位于凸块801的位置均开设有限位槽12，限位块801的顶部均开设有圆角，支撑块4和集料箱501位于传送带8的位置均开设有活动槽。
39.作为本实用新型一种优选技术方案，如图2所示，第一支撑架201和第二支撑架301内部的两侧均设置有红外识别块13。
40.作为本实用新型一种优选技术方案，如图2和图3所示，顶块305的数量为八个，八个顶块305均匀分布于安装板303，顶块305与进料口502的位置均相对应。
41.作为本实用新型一种优选技术方案，如图1-4所示，放置槽1002、第一挡板1003、第二挡板1004和顶块305均相适配，放置槽1002的数量与顶块305相同。
42.本实用新型的工作原理如下：
43.s1、使用时，通过将模板1001底部的限位槽12与传送带8表面限位块801进行卡接；
44.s2、通过打开电机，进而让传送带8带动模板1001进行移动；
45.s3、当红外识别块13检测到模板1001到达支撑块4正上方时会控制电机6停止转动，进而启动第一液压缸202，使压板对模板1001内部的物料进行挤压；
46.s4、通过控制电机6转动，进而带动模板1001进行移动；
47.s5、当第二支撑架301的红外识别块13检测到模板1001到达集料箱501的正上方时，会控制机电机6通知转动，进而启动第二液压缸302，使顶块305对放置槽1002的物料进行压动；
48.s6、通过进料口502使物料到达托板503的表面。
49.综上所述，使用时，通过将模板1001底部的限位槽12与传送带8表面限位块801进行卡接，进而让传送带8可以带动模板1001进行移动，放置完毕后，通过打开电机，进而让传送带8进行运作，当红外识别块13检测到模板1001到达支撑块4正上方时会控制电机6停止转动，进而启动第一液压缸202，使压板对模板1001内部的物料进行挤压，挤压完毕后，通过控制电机6转动，进而带动模板1001进行移动，从而进行下步操作，结构简单，达到了可以连续成型作业的目的，进而增加工作进度，同时在限位块801和限位槽12的作用下可以有效增加装置的稳定性，经挤压后的模板1001会在传送带的作用下，到达第二支撑架301的一侧，当第二支撑架301的红外识别块13检测到模板1001到达集料箱501的正上方时，会控制机电机6通知转动，进而启动第二液压缸302，使顶块305对放置槽1002的物料进行压动，从而使其通过进料口502到达托板503的表面，此时第二液压缸302会带动顶块305进行复位，其第一挡板1003和第二挡板1004在弹簧合页1005的作用下可以自动进行复位，进而工作人员可以通过拉手505将托板503拉出，对成型后的物料进行储存，完毕后，通过将托板503放置到安装块504的顶部，操作简单，达到了可以便于鸡柳进行出模的目的，同时又可以避免在出模时对鸡柳造成损伤，从而有效避免因产品形状不美观，而影响销售。
50.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。