1.本实用新型涉及切面机技术领域，具体为一种面条机加工用全自动切面机。
背景技术：
2.切面条机是一种将轧面条机上成型的面条放置在工作台面上，并通过刀片将面条切断，形成小段的等长度面条的设备，方便保存和包装，市场上常见的全自动切面机普遍不具备除尘功能，导致在面条加工的过程中灰尘易进入装置内部并严重影响了面条的加工质量，为使用者带来不便。
技术实现要素：
3.本实用新型的目的在于提供一种面条机加工用全自动切面机，具备除尘功能的优点，解决了市场上常见的全自动切面机普遍不具备除尘功能的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种面条机加工用全自动切面机，包括底板，所述底板顶部的右侧固定安装有风机，所述底板顶部的两侧且位于风机的正面均固定安装有支撑柱，所述支撑柱的顶部固定安装有承重板，所述承重板的顶部固定安装有箱体，所述支撑柱的内侧开设有滑槽，所述滑槽的内腔活动安装有滑块，所述滑块的内侧固定连接有安装箱，所述安装箱内腔的两侧均固定安装有旋转装置，所述旋转装置的内侧固定连接有滑轴，所述滑轴的表面固定连接有活性炭吸附棉，所述安装箱内腔底部的两侧均固定安装有安装板，所述安装板内侧的上下两侧均开设有固定槽，所述固定槽的内侧卡设有活性炭滤网，所述风机的左侧且延伸至安装箱的内腔固定连接有输气管。
5.优选的，所述风机的顶部且延伸至箱体内腔的顶部固定安装有吸气管，所述箱体的顶部且延伸至其内部固定安装有进料斗。
6.优选的，所述进料斗内壁的两侧且位于箱体的内腔均固定安装有本体，所述本体的底部且位于箱体内腔的底部固定安装有收集台。
7.优选的，所述吸气管表面的两侧均固定安装有分流装置，所述分流装置的底部固定安装有吸气头。
8.优选的，所述箱体的两侧均固定安装有加固板，所述加固板的底部固定连接有防护杆。
9.优选的，所述箱体正面的两侧均活动安装有防护门，所述安装箱的左侧螺纹安装有排气管。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
11.1、本实用新型通过风机运转可以有效地将箱体内部的气体通过吸气管抽至安装箱内部，通过旋转装置带动滑轴表面的活性炭吸附棉进行转动可以有效地对风机通过输气管所传输气体中夹杂的杂质进行吸附并净化，通过固定槽便于对活性炭滤网进行安装及固定，通过活性炭滤网的设置可以有效地对吸入安装箱内部气体中夹杂的颗粒物杂质进行过滤并对杂质进行吸附，有效地使该装置具备除尘功能并提高了面条的加工质量，同时解决
了市场上常见的全自动切面机普遍不具备除尘功能的问题。
12.2、本实用新型通过收集台便于对加工后的面条进行收集，通过防护门便于打开箱体对收集台收集的面条进行取出同时可以对箱体内部的零件进行检查或维修。
附图说明
13.图1为本实用新型结构示意图；
14.图2为本实用新型箱体结构正视剖面图；
15.图3为本实用新型安装箱结构正视剖面图。
16.图中：1、底板；2、风机；3、支撑柱；4、承重板；5、箱体；6、滑槽；7、滑块；8、安装箱；9、旋转装置；10、滑轴；11、活性炭吸附棉；12、安装板；13、固定槽；14、活性炭滤网；15、输气管；16、吸气管；17、进料斗；18、本体；19、收集台；20、分流装置；21、吸气头；22、加固板；23、防护杆；24、防护门；25、排气管。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.在本技术文件的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。在本技术文件的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
19.请参阅图1-3，一种面条机加工用全自动切面机，包括底板1，底板1顶部的右侧固定安装有风机2，风机2的顶部且延伸至箱体5内腔的顶部固定安装有吸气管16，吸气管16表面的两侧均固定安装有分流装置20，分流装置20的底部固定安装有吸气头21，箱体5的顶部且延伸至其内部固定安装有进料斗17，进料斗17内壁的两侧且位于箱体5的内腔均固定安装有本体18，本体18的底部且位于箱体5内腔的底部固定安装有收集台19，通过收集台19便于对加工后的面条进行收集，底板1顶部的两侧且位于风机2的正面均固定安装有支撑柱3，支撑柱3的顶部固定安装有承重板4，承重板4的顶部固定安装有箱体5，箱体5正面的两侧均活动安装有防护门24，通过防护门24便于打开箱体5对收集台19收集的面条进行取出同时可以对箱体5内部的零件进行检查或维修，安装箱8的左侧螺纹安装有排气管25，箱体5的两侧均固定安装有加固板22，加固板22的底部固定连接有防护杆23，支撑柱3的内侧开设有滑槽6，滑槽6的内腔活动安装有滑块7，滑块7的内侧固定连接有安装箱8，安装箱8内腔的两侧均固定安装有旋转装置9，旋转装置9的内侧固定连接有滑轴10，滑轴10的表面固定连接有活性炭吸附棉11，安装箱8内腔底部的两侧均固定安装有安装板12，安装板12内侧的上下两
侧均开设有固定槽13，固定槽13的内侧卡设有活性炭滤网14，风机2的左侧且延伸至安装箱8的内腔固定连接有输气管15，通过风机2运转可以有效地将箱体5内部的气体通过吸气管16抽至安装箱8内部，通过旋转装置9带动滑轴10表面的活性炭吸附棉11进行转动可以有效地对风机2通过输气管15所传输气体中夹杂的杂质进行吸附并净化，通过固定槽13便于对活性炭滤网14进行安装及固定，通过活性炭滤网14的设置可以有效地对吸入安装箱8内部气体中夹杂的颗粒物杂质进行过滤并对杂质进行吸附，有效地使该装置具备除尘功能并提高了面条的加工质量，同时解决了市场上常见的全自动切面机普遍不具备除尘功能的问题。
20.本实用新型中的所有部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，同时本技术文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买，本技术文件中各部件根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，属于本领域的公知常识，并且本技术文件主要用来保护机械装置，所以本技术文件不再详细解释控制方式和电路连接，在此不再作出具体叙述。
21.使用时，通过进料斗17将面条放入箱体5内部并通过本体18对其进行加工，通过风机2运转可以将箱体5内部的气体通过吸气管16抽至安装箱8内部，通过旋转装置9带动滑轴10表面的活性炭吸附棉11进行转动可以对风机2通过输气管15所传输气体中夹杂的杂质进行吸附并净化，通过固定槽13对活性炭滤网14进行安装及固定，通过活性炭滤网14的设置可以对吸入安装箱8内部气体中夹杂的颗粒物杂质进行过滤并对杂质进行吸附，通过收集台19可以对加工后的面条进行收集，通过防护门24可以打开箱体5对收集台19收集的面条进行取出同时可以对箱体5内部的零件进行检查或维修，经过净化除尘后的气体可以通过排气管25进行排放。
22.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。