1.本实用新型涉及柑橘肉汁分离技术领域，尤其涉及一种用于拆卸柑橘肉汁分离的机构。


背景技术：

2.柑橘，芸香科柑橘属植物。它性喜温暖湿润气候，耐寒性较柚、酸橙、甜橙稍强。其单身复叶，翼叶通常狭窄，叶片披针形，椭圆形或阔卵形；花单生或2～3朵簇生，花萼不规则5～3浅裂，花柱细长，柱头头状；果形种，通常扁圆形至近圆球形，果皮甚薄而光滑，或厚而粗糙，淡黄色，朱红色或深红色；果肉酸或甜，种子或多或少数，通常卵形，花期4-5月，果期10-12月。芸香科柑橘亚科分布在北纬16
°
～37
°
之间。是热带、亚热带常绿果。
3.在现在的柑橘加工中，会需要对其进行肉汁分离工作，而现在的肉汁分离设备其工作较为复杂，不利于使用者进行快速的简洁化操作，所以，我们需要一种较为简单的肉汁分离装置。
4.因此，有必要提供一种新的用于拆卸柑橘肉汁分离的机构解决上述技术问题。


技术实现要素：

5.为解决上述技术问题，本实用新型提供一种用于拆卸柑橘肉汁分离的机构。
6.本实用新型提供的用于拆卸柑橘肉汁分离的机构包括：基箱、推移机构、压离机构、隔离机构和排料机构，所述推移机构固定安装在基箱的一侧，且推移机构的输出端与基箱的内壁相互滑动配合连接，所述压离机构固定安装在基箱的顶端，且压离机构的输出端与基箱的内壁相互滑动配合连接，所述隔离机构安装在基箱远离推移机构的一端，所述排料机构固定安装在基箱的底端。
7.优选的，所述基箱的内部底端等距开设有若干的排料孔。
8.优选的，所述推移机构包括，
9.安装座，所述安装座固定安装在基箱的一端，所述安装座的一端固定安装有工作气缸，所述工作气缸的输出端穿过基箱的侧壁安装有推板，且推板滑动连接在基箱的内部。
10.优选的，所述压离机构包括，
11.安装架，所述安装架固定安装在基箱的顶端，所述安装架的顶端固定安装有压持气缸，所述压持气缸的输出端穿过安装架的侧壁固定安装有连接杆，所述连接杆的底端固定安装有连接架，所述连接架的底端固定安装有压板；
12.限制板，两个所述限制板对称固定安装在压板的上表面，且两个限制板的顶端均与安装架的顶端滑动连接。
13.优选的，所述安装架的顶端对称开设有与两个限制板相互配合的滑孔。
14.优选的，所述隔离机构包括，
15.转动板，所述转动板的底端通过转轴转动连接在基箱远离推移机构的一端，所述转动板远离基箱的一侧固定安装有固定座，所述固定座的内部通过转轴转动连接有传动齿
轮，所述固定座的两端对称滑动连接有卡板；
16.传动弹簧，两个所述传动弹簧分别固定安装在卡板的一端，且两个传动弹簧远离卡板的一端均固定安装在固定座的内部。
17.优选的，所述传动齿轮的一端穿过固定座的侧壁固定安装有转动块。
18.优选的，所述排料机构包括，
19.排料座，所述排料座固定安装在基箱的底端，所述排料座的底端四角均固定安装有支撑柱，且四个支撑柱固定安装在底板的上表面，四个所述支撑柱与排料座和底板之间均通过连接板固定连接；
20.连接座，所述连接座固定安装在排料座的下表面一端，所述连接座的下表面等距固定安装有若干的排水管。
21.与相关技术相比较，本实用新型提供的用于拆卸柑橘肉汁分离的机构具有如下有益效果：
22.使用者先将隔离机构进行固定连接，此时，使用者开始对基箱的内部进行装料，当完成装料后，此时，压离机构开始工作，完成对柑橘进行肉汁分离，分离出的汁水通过基箱上的排料孔排入到排料机构内，由排料机构完成对汁水进行排离，此时，压离机构恢复至初始工作位，随后，推移机构开始工作，将分离处的渣滓往设备外进行排料，同时，将隔离机构进行开放，完成渣滓排料工作，此用于拆卸柑橘肉汁分离的机构的结构简单、操作便捷，可以通过设备上设有的压力机构快速的对柑橘进行肉汁分离，同时，设备上设有隔离机构，便于增加设备在运行时的稳定性，此设备的实用性较高。
附图说明
23.图1为本实用新型提供的整体结构示意图之一；
24.图2为本实用新型提供的整体结构示意图之二；
25.图3为本实用新型提供的推移机构结构示意图；
26.图4为本实用新型提供的压离机构结构示意图；
27.图5为本实用新型提供的隔离机构结构示意图；
28.图6为本实用新型提供的排料机构结构示意图。
29.图中标号：1、基箱；2、推移机构；21、安装座；22、工作气缸；23、推板；3、压离机构；31、安装架；32、压持气缸；33、连接杆；34、连接架；35、压板；36、限制板；4、隔离机构；41、转动板；42、固定座；43、传动齿轮；44、卡板；45、传动弹簧；5、排料机构；51、排料座；52、支撑柱；53、底板；54、连接板；55、连接座；56、排水管；6、排料孔。
具体实施方式
30.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
31.以下结合具体实施例对本实用新型的具体实现进行详细描述。
32.请参阅图1至图6，本实用新型实施例提供的一种用于拆卸柑橘肉汁分离的机构，所述用于拆卸柑橘肉汁分离的机构包括：
33.在本实用新型的实施例中，请参阅图1和图2，基箱1、推移机构2、压离机构3、隔离机构4和排料机构5，所述推移机构2固定安装在基箱1的一侧，且推移机构2的输出端与基箱1的内壁相互滑动配合连接，所述压离机构3固定安装在基箱1的顶端，且压离机构3的输出端与基箱1的内壁相互滑动配合连接，所述隔离机构4安装在基箱1远离推移机构2的一端，所述排料机构5固定安装在基箱1的底端。
34.需要说明的是：当需要使用本设备使用，使用者先将隔离机构4进行固定连接，此时，使用者开始对基箱1的内部进行装料，当完成装料后，此时，压离机构3开始工作，完成对柑橘进行肉汁分离，分离出的汁水通过基箱1上的排料孔6排入到排料机构5内，由排料机构5完成对汁水进行排离，此时，压离机构3恢复至初始工作位，随后，推移机构2开始工作，将分离处的渣滓往设备外进行排料，同时，将隔离机构4进行开放，完成渣滓排料工作。
35.在本实用新型的实施例中，请参阅图3，所述基箱1的内部底端等距开设有若干的排料孔6，便于实现对汁水进行排入到排料机构5内。
36.在本实用新型的实施例中，请参阅图3，所述推移机构2包括，
37.安装座21，所述安装座21固定安装在基箱1的一端，所述安装座21的一端固定安装有工作气缸22，所述工作气缸22的输出端穿过基箱1的侧壁安装有推板23，且推板23滑动连接在基箱1的内部。
38.需要说明的是：当需要使用推移机构2时，工作气缸22带动推板23将基箱1内的渣滓推出设备即可，安装座21便于实现对工作气缸22进行固定安装。
39.在本实用新型的实施例中，请参阅图4，所述压离机构3包括，
40.安装架31，所述安装架31固定安装在基箱1的顶端，所述安装架31的顶端固定安装有压持气缸32，所述压持气缸32的输出端穿过安装架31的侧壁固定安装有连接杆33，所述连接杆33的底端固定安装有连接架34，所述连接架34的底端固定安装有压板35；
41.限制板36，两个所述限制板36对称固定安装在压板35的上表面，且两个限制板36的顶端均与安装架31的顶端滑动连接。
42.需要说明的是：当需要使用压离机构3时，压持气缸32通过连接杆33带动连接架34进行下降，而连接架34的底部固定安装有压板35，由压板35对柑橘进行肉汁分离，通过设备上排料机构5将汁液排出设备外。
43.在本实用新型的实施例中，请参阅图4，所述安装架31的顶端对称开设有与两个限制板36相互配合的滑孔，便于限制板36进行上下的滑动连接。
44.在本实用新型的实施例中，请参阅图5，所述隔离机构4包括，
45.转动板41，所述转动板41的底端通过转轴转动连接在基箱1远离推移机构2的一端，所述转动板41远离基箱1的一侧固定安装有固定座42，所述固定座42的内部通过转轴转动连接有传动齿轮43，所述固定座42的两端对称滑动连接有卡板44；
46.传动弹簧45，两个所述传动弹簧45分别固定安装在卡板44的一端，且两个传动弹簧45远离卡板44的一端均固定安装在固定座42的内部。
47.需要说明的是：当需要使用隔离机构4时，通过传动齿轮43将两个卡板44进行向内进行收缩，解除卡板44对转动板41的限制，使得转动板41可以进行转动，进而配合推移机构2将渣滓排出基箱1的内部，完成此工作后，将转动板41放下，传动弹簧45带动卡板44恢复至初始工作位，进而辅助其余工作机构进行工作。
48.在本实用新型的实施例中，请参阅图2，所述传动齿轮43的一端穿过固定座42的侧壁固定安装有转动块，便于使用者对传动齿轮43进行控制。
49.在本实用新型的实施例中，请参阅图6，所述排料机构5包括，
50.排料座51，所述排料座51固定安装在基箱1的底端，所述排料座51的底端四角均固定安装有支撑柱52，且四个支撑柱52固定安装在底板53的上表面，四个所述支撑柱52与排料座51和底板53之间均通过连接板54固定连接；
51.连接座55，所述连接座55固定安装在排料座51的下表面一端，所述连接座55的下表面等距固定安装有若干的排水管56。
52.需要说明的是：当完成对柑橘的肉汁分离工作后，汁液通过设备上设有的排料孔6将汁液排入到排料座51内，再由排水管56对其进行排出，而排料座51和底板53的存在便于实现对设备进行支撑。
53.本实用新型提供的用于拆卸柑橘肉汁分离的机构的工作原理如下：
54.当需要使用本设备使用，使用者先将隔离机构4进行固定连接，当需要使用隔离机构4时，通过传动齿轮43将两个卡板44进行向内进行收缩，解除卡板44对转动板41的限制，使得转动板41可以进行转动，进而配合推移机构2将渣滓排出基箱1的内部，完成此工作后，将转动板41放下，传动弹簧45带动卡板44恢复至初始工作位，进而辅助其余工作机构进行工作，此时，使用者开始对基箱1的内部进行装料，当完成装料后，此时，压离机构3开始工作，当需要使用压离机构3时，压持气缸32通过连接杆33带动连接架34进行下降，而连接架34的底部固定安装有压板35，由压板35对柑橘进行肉汁分离，通过设备上排料机构5将汁液排出设备外，完成对柑橘进行肉汁分离，分离出的汁水通过基箱1上的排料孔6排入到排料机构5内，由排料机构5完成对汁水进行排离，当完成对柑橘的肉汁分离工作后，汁液通过设备上设有的排料孔6将汁液排入到排料座51内，再由排水管56对其进行排出，而排料座51和底板53的存在便于实现对设备进行支撑，此时，压离机构3恢复至初始工作位，随后，推移机构2开始工作，当需要使用推移机构2时，工作气缸22带动推板23将基箱1内的渣滓推出设备即可，安装座21便于实现对工作气缸22进行固定安装，将分离处的渣滓往设备外进行排料，同时，将隔离机构4进行开放，完成渣滓排料工作。
55.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。