1.本实用新型涉及解冻机技术领域，具体涉及一种自然空气解冻机。


背景技术：

2.在食品加工的过程中，人们需要对一些冷冻的肉类食品进行解冻处理，而通常的操作是通过泡热水或提前自然解冻，泡热水解冻会使食品的口感变差，同时食品会在解冻过程中感染水中的细菌，自然解冻的时间较长时，解冻效率慢，不利于批量解冻食品，且解冻过程中会滋生大量的细菌，市场上出现了一些解冻机，能迅速解冻食品，但解冻温度控制不精确，解冻的食品口感差，同时没有杀菌功能，机器内残留很多细菌，不利于解冻机再次为食品进行解冻。因此，为了避免现有技术中存在的缺点，有必要对现有技术做出改进。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于克服现有技术中的缺点与不足，提供一种工作效率高、杀菌消毒效率好的自然空气解冻机。
4.本实用新型是通过以下的技术方案实现的：
5.一种自然空气解冻机，包括机箱及安装于所述机箱的空气开关qs、二档开关sb1、二档开关sb2、第一时间继电器kt1、第二时间继电器kt2、第三时间继电器kt3、第一继电器 ka1、第二继电器ka2、第三继电器ka3、臭氧装置cy、散热扇m1、气泵m2、水泵m3、进气电磁阀yv1、温度控制器u1、水位温度控制器u2、电源灯hl1、完成灯hl2、杀菌灯 hl3、肉内温度探测针bt1及浸水发热管eh，所述二档开关sb2的c触点分别连接所述温度控制器u1的第二连接端及水位温度控制器u2的第二连接端，所述二档开关sb2的c触点通过第二时间继电器kt2分别连接所述温度控制器u1的第七连接端及水位温度控制器u2 的第七连接端，所述二档开关sb2的e触点通过臭氧装置cy与所述二档开关sb2的c触点连接，所述臭氧装置cy分别与所述散热扇m1、气泵m2及水泵m3并联连接，所述水泵 m3通过第一继电器ka1与所述二档开关sb2的e触点连接，所述二档开关sb2的e触点分别与所述温度控制器u1的第三连接端及第八连接端连接，所述二档开关sb2的d触点通过第一时间继电器kt1与所述二档开关sb2的f触点连接，所述二档开关sb2的f触点通过所述第三继电器ka3连接所述进气电磁阀yv1的一端，所述进气电磁阀yv1的另一端分别与所述温度控制器u1的第二连接端及所述水位温度控制器u2的第二连接端连接，所述二档开关sb2的f触点通过所述第三继电器ka3及第二继电器ka2连接所述水泵m3的一端，所述水泵m3的另一端分别与所述温度控制器u1的第二连接端及所述水位温度控制器u2的第二连接端连接，所述温度控制器u1的第二连接端通过所述完成灯hl2与所述温度控制器u1 的第九连接端连接，所述温度控制器u1的第九连接端通过所述完成灯hl2与所述水位温度控制器u2的第九连接端连接，所述温度控制器u1的第十一连接端通过所述肉内温度探测针 bt1与所述温度控制器u1的第十二连接端连接，所述水位温度控制器u2的第三连接端通过浸水发热管eh与所述水位温度控制器u2的第六连接端连接，所述浸水发热管eh与所述杀菌灯hl3并联连接。
6.进一步，所述水位温度控制器u2分别连接有进水电磁阀yv2、温度针bt2、高水位针 bl1及低水位针bl2。
7.进一步，所述空气开关qs的第一动触片与所述二档开关sb1的第一动触片连接，所述空气开关qs的第二动触片与所述二档开关sb1的第二动触片连接，所述二档开关sb1的a 触点与b触点分别连接电源灯hl1的两端。
8.进一步，所述二档开关sb2的第一动触片与所述二档开关sb1的a触点连接，所述二档开关sb2的第二动触片与所述二档开关sb1的b触点连接。
9.进一步，所述二档开关sb1的g触点与连接导线n，所述二档开关sb1的h触点与连接导线l。
10.进一步，所述温度控制器u1的型号为ew-988d-1，所述水位温度控制器u2的型号为 hc202。
11.进一步，所述机箱内安装有若干可拆装的解冻板，所述解冻板的底部安装有循环水管，所述机箱内安装有与所述循环水管连接的储水箱，所述浸水发热管eh设于所述储水箱内，所述水泵m3与所述循环水管连接。
12.进一步，所述臭氧装置cy设于所述机箱的顶部，所述臭氧装置cy通过所述气泵m2 及所述进气电磁阀yv1连接有延伸至所述机箱内的气管。
13.进一步，所述散热扇m1、温度控制器u1及水位温度控制器u2设于所述机箱的顶部。
14.进一步，所述机箱顶部的前侧设有红色电源指示灯、黄色解冻完成指示灯、设备电源开关按钮、解冻完成后解冻板内循环水排空按钮、解冻机内部插针式温度传感器温度显示屏、水箱水温显示屏及循环水温设置与uv杀菌系统控制板。
15.相对于现有技术，本实用新型通过机箱安装有臭氧装置cy、气泵m2、水泵m3、进气电磁阀yv1、温度控制器u1、水位温度控制器u2、杀菌灯hl3、肉内温度探测针bt1及浸水发热管eh，温度控制器u1控制臭氧装置cy、气泵m2与进气电磁阀yv1对机箱内的食品进行臭氧杀菌消毒，水位温度控制器u2控制水泵m3、杀菌灯hl3、肉内温度探测针bt1 及浸水发热管eh对机箱内的食品进行水循环接触与利用空气热传导解冻及紫外线杀菌消毒，具有以下有益效果：
16.1.采用外部解冻法的原理进行设计，将解冻食品整袋带包装放在有循环水温控制功能的解冻板上，由解冻板向冻肉表面传热，热量由表面逐渐向中心传递。
17.2.解冻板温控采用水循环加温控制，解冻均匀，工作效率高，大量缩短解冻时间。
18.3.解冻过程中采用uv灯与臭氧进行灭菌消毒，减少食品污染。
19.4.该解冻方式相比于传统解冻方式在解冻的同时既避免了食品营养的流失，又保证了食品的质感。
20.5.智能控制，有效减少整机功耗，达到节能环保的目的。
21.6.可拆卸式解冻板设计解决遗留产品难以清理的缺点。
附图说明
22.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前
提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
23.图1为本实用新型自然空气解冻机的电器连接结构原理图；
24.图2为本实用新型自然空气解冻机的结构示意图；
25.图3为本实用新型自然空气解冻机的内部结构示意图。
26.图中：1-机箱；2-解冻板；3-循环水管；4-红色电源指示灯；5-黄色解冻完成指示灯；6
‑ꢀ
设备电源开关按钮；7-解冻完成后解冻板内循环水排空按钮；8-解冻机内部插针式温度传感器温度显示屏；9-水箱水温显示屏；10-循环水温设置与uv杀菌系统控制面板。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.如图1至图3所示本实用新型的一种自然空气解冻机，包括机箱1及安装于机箱1的空气开关qs、二档开关sb1、二档开关sb2、第一时间继电器kt1、第二时间继电器kt2、第三时间继电器kt3、第一继电器ka1、第二继电器ka2、第三继电器ka3、臭氧装置cy、散热扇m1、气泵m2、水泵m3、进气电磁阀yv1、温度控制器u1、水位温度控制器u2、电源灯hl1、完成灯hl2、杀菌灯hl3、肉内温度探测针bt1及浸水发热管eh，二档开关 sb2的c触点分别连接温度控制器u1的第二连接端及水位温度控制器u2的第二连接端，二档开关sb2的c触点通过第二时间继电器kt2分别连接温度控制器u1的第七连接端及水位温度控制器u2的第七连接端，二档开关sb2的e触点通过臭氧装置cy与二档开关sb2的 c触点连接，臭氧装置cy分别与散热扇m1、气泵m2及水泵m3并联连接，水泵m3通过第一继电器ka1与二档开关sb2的e触点连接，二档开关sb2的e触点分别与温度控制器 u1的第三连接端及第八连接端连接，二档开关sb2的d触点通过第一时间继电器kt1与所述二档开关sb2的f触点连接，二档开关sb2的f触点通过所述第三继电器ka3连接所述进气电磁阀yv1的一端，进气电磁阀yv1的另一端分别与所述温度控制器u1的第二连接端及水位温度控制器u2的第二连接端连接，二档开关sb2的f触点通过第三继电器ka3及第二继电器ka2连接所述水泵m3的一端，水泵m3的另一端分别与温度控制器u1的第二连接端及水位温度控制器u2的第二连接端连接，温度控制器u1的第二连接端通过完成灯hl2 与温度控制器u1的第九连接端连接，温度控制器u1的第九连接端通过完成灯hl2与水位温度控制器u2的第九连接端连接，温度控制器u1的第十一连接端通过肉内温度探测针bt1 与温度控制器u1的第十二连接端连接，水位温度控制器u2的第三连接端通过浸水发热管 eh与水位温度控制器u2的第六连接端连接，浸水发热管eh与杀菌灯hl3并联连接。通过机箱1安装有臭氧装置cy、气泵m2、水泵m3、进气电磁阀yv1、温度控制器u1、水位温度控制器u2、杀菌灯hl3、肉内温度探测针bt1及浸水发热管eh，温度控制器u1控制臭氧装置cy、气泵m2与进气电磁阀yv1对机箱内的食品进行臭氧杀菌消毒，水位温度控制器u2控制水泵m3、杀菌灯hl3、肉内温度探测针bt1及浸水发热管eh对机箱内的食品进行水循环接触与利用空气热传导解冻及紫外线杀菌消毒，具有以下有益效果：
29.1.采用外部解冻法的原理进行设计，将解冻食品整袋带包装放在有循环水温控制功能的解冻板上，由解冻板向冻肉表面传热，热量由表面逐渐向中心传递，热量传递均匀。
30.2.解冻板温控采用水循环加温控制，解冻均匀，工作效率高，大量缩短解冻时间。
31.3.解冻过程中采用uv灯与臭氧进行灭菌消毒，减少食品污染。
32.4.该解冻方式相比于传统解冻方式在解冻的同时既避免了食品营养的流失，又保证了食品的质感。
33.5.智能控制，有效减少整机功耗，达到节能环保的目的。
34.6.可拆卸式解冻板设计解决遗留产品难以清理的缺点。
35.水位温度控制器u2分别连接有进水电磁阀yv2、温度针bt2、高水位针bl1及低水位针bl2，能有效控制循环水的水温与及时补充循环水，保证食品解冻效果。
36.空气开关qs的第一动触片与二档开关sb1的第一动触片连接，空气开关qs的第二动触片与二档开关sb1的第二动触片连接，二档开关sb1的a触点与b触点分别连接电源灯 hl1的两端，利于电源的连接保护控制。
37.二档开关sb2的第一动触片与二档开关sb1的a触点连接，二档开关sb2的第二动触片与二档开关sb1的b触点连接，利于电源的连接控制，作为一种具体的实施方式，二档开关 sb2为二挡六脚开关。
38.二档开关sb1的g触点与连接导线n，二档开关sb1的h触点与连接导线l。
39.作为一种具体的实施方式，温度控制器u1的型号为ew-988d-1，水位温度控制器u2 的型号为hc202。
40.机箱1内安装有若干可拆装的解冻板2，解冻板2的底部安装有循环水管3，机箱1内安装有与循环水管3连接的储水箱，浸水发热管eh设于储水箱内，水泵m3与循环水管3连接，实现循环水的有效流动控制，具体实施中，解冻板2与循环水管3均为铝质材料，解冻板2与循环水管3的外表面同时与空气接触，利用空气热传导，实现自然空气解冻与循环水加温解冻相结合，解冻效率高，同时避免了食品营养的流失，又保证了食品的质感。
41.臭氧装置cy设于机箱1的顶部，臭氧装置cy通过气泵m2及进气电磁阀yv1连接有延伸至机箱1内的气管。
42.散热扇m1、温度控制器u1及水位温度控制器u2设于机箱1的顶部，利于机器的保护与散热。
43.机箱1顶部的前侧设有红色电源指示灯4、黄色解冻完成指示灯5、设备电源开关按钮6、解冻完成后解冻板内循环水排空按钮7、解冻机内部插针式温度传感器温度显示屏8、水箱水温显示屏9及循环水温设置与uv杀菌系统控制面板10，有利于及时了解解冻机的工作状况，同时操作方便。
44.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。