1.本实用新型涉及一种带调料储腔的面条加工机，属于面食加工技术领域。
背景技术：
2.面食品种多样，不同地区的做法差异很大，如抿尖面、腰带面、龙须面等。一般面条本身只能挂上很少的调料，如果调料味道稍微淡点，吃起来就没有味道，所以需要在汤底中加入味道很重的调料，这样就导致底汤味道很重不能入口。如果面条本身能挂上较多的调料，就能使用较清淡的调料，这样底汤也能入口。贵州某公司设计的面条加工机，专利号2016110067007，包括揉面机构、面条送出机构、传送机构，揉面机构、面条送出机构和传送机构依次连接，还包括横向延边机构和纵向的预延机构，横向延边机构位于预延机构之后，横向延边机构包括延边件和连接杆，延边件旋转连接在连接杆上。第一横向延边机构与第二横向延边机构将面条边沿延伸的方向相对，使面条边沿经过第一横向延边机构和第二横向延边机构延伸后的边重叠起来，遮住面条边沿延边后形成的存储腔的大部分开口，使面条边沿形成开口较小的存储腔，存储腔对调料进行存储，使面条本身能挂上较多的调料。
3.该设计中以上下两个皮带作为传送机构，一次只能加工一根长条形的面条，不仅设备结构复杂，生产效率也非常低。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的在于克服现有技术中设备结构复杂，生产效率低的不足，提供一种带调料储腔的面条加工机。
5.一种带调料储腔的面条加工机，包括：
6.驱动装置，所述驱动装置的输出端设有链轮一；
7.调料储腔压辊组，所述调料储腔压辊组包括压辊一和压辊二；所述压辊一和所述压辊二一端通过设有相互啮合的相齿轮一和轮二连接，其中压辊二另一端设有链轮二和链轮三；所述压辊一和压辊二均设有凹模腔和凸膜；其中凹模腔和凸膜对应设置；
8.切面刀辊组，所述切面刀辊组位于调料储腔压辊组的下方且与调料储腔压辊组的轴线平行；所述切面刀辊组包括刀辊一和刀辊二；所述刀辊一和刀辊二一端通过相互啮合的齿轮三和齿轮四连接，其中刀辊二另一端设有与链轮三匹配的链轮四；
9.所述驱动装置转动链轮一带动链轮二和链轮三，使压辊一和所述压辊二相对转动；链轮三转动带动链轮四，使刀辊一和刀辊二相对转动。
10.进一步地，轴向相邻的所述凹模腔和凸模的间距相等。
11.进一步地，所述刀辊一包括辊轴一、刀盘一和垫环一；所述刀盘一等间距固定安装在辊轴一外侧；相邻刀盘一之间由垫环一隔开。
12.进一步地，所述刀辊二包括辊轴二、刀盘二和垫环二；所述刀盘二等间距固定安装在辊轴二的外侧，相邻刀盘二之间通过垫环二隔开。
13.进一步地，所述链轮一与链轮二之间通过链带一连接。
14.进一步地，所述链轮三与链轮四通过链带二连接。
15.进一步地，还包括机架，所述调料储腔压辊组两端通过轴承座一安装在机架顶部两侧横梁上。
16.进一步地，所述切面刀辊组两端通过轴承座二安装在机架中部两侧横梁上。
17.进一步地，所述驱动装置固定在机架背部顶端。
18.进一步地，所述驱动装置为减速电机。
19.与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果：
20.1.本实用新型通过在调料储腔压辊组压辊上的凸模与凹模腔构成拉伸模具阵列，将平整的面皮拉伸出交替排列的双面都有调料储腔的面皮，再由切面刀辊组切割成带调料储腔的面条，提高了生产效率。
21.2.本实用新型通过调料储腔压辊组压制成带调料储腔阵列的整版面皮，再通过切面刀辊组进行切割成带调料储腔的面条，整机结构简单，操作方便，功能稳定。
附图说明
22.图1为本实用新型带调料储腔的面条加工机右侧示意图；
23.图2为本实用新型带调料储腔的面条加工机左侧示意图；
24.图3为本实用新型调料储腔压辊组示意图；
25.图4为本实用新型调料储腔压辊组截面图；
26.图5为本实用新型切面刀辊组示意图；
27.图6为本实用新型带调料储腔的面条示意图；
28.图中：100、调料储腔压辊组； 110、压辊一 ；111、凹模腔一；112、凸模一；113、齿轮一；120、压辊二； 121 凹模腔二；122、凸模二；123、齿轮二；124、链轮二；125、链轮三；130 轴承座一；200、切面刀辊组；210、刀辊一；211、辊轴一；212、刀盘一；213、垫环一；214、齿轮三； 220、刀辊二； 221、辊轴二；222、刀盘二；223、垫环二；224、齿轮四；225、链轮四；230、 轴承座二；300、驱动装置；301、减速电机；302、链轮一；303、链带一；304、链带二；400、机架；410、机架左侧；420、机架右侧；501、光面皮；502、带调料储腔的面皮；503、带调料储腔的面条；504、储腔；505、鼓包。
具体实施方式
29.下面结合附图对本实用新型作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
30.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、
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底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
31.如图1-图6所示，公开了一种带调料储腔的面条加工机，包括调料储腔压辊组100、切面刀辊组200、驱动装置300和机架400；
32.如图1所示，驱动装置300的输出端设有链轮一302；所述驱动装置300固定在机架400背部顶端；驱动装置300为减速电机301；
33.如图3-图4所示，调料储腔压辊组100包括压辊一110、压辊二120、一对齿轮、一对轴承座一130及链轮；
34.具体的，压辊一110与压辊二120平行设置，调料储腔压辊组100两端转动连接有轴承座一130，通过轴承座一130固定安装在机架400顶部两侧横梁上，保证压辊一110与压辊二120正常转动；
35.压辊一110与压辊二120的同一端（图例在左端）在轴承座一130的外侧通过模数齿数都相等的齿轮一113和齿轮二123啮合。附图4状态：压辊一110逆时针转动，压辊二120顺时针转动，线速度相等。
36.压辊二120的另一端轴端固定设有链轮二124和链轮三125。
37.压辊一110的辊体外周均布相间排列设有凹模腔一111和凸模一112；压辊二120的辊体外周均布相间排列设有凹模腔二121和凸模二122；轴向相邻凹模腔和凸模的间距相等，都等于一根面条的宽度。
38.压辊一110的凹模腔一111与压辊二120的凸模二122相对应，压辊一110的凸模一112与压辊二120的凹模腔二121相对应，凹模腔一111和凸模一112、凹模腔二121和凸模二122构成拉伸模，对应的凹模腔和凸模间留有间隙，以容纳面皮（见附图4），凸模对应着面条的储腔504尺寸，凹模腔对应着面条的鼓包505尺寸。
39.如图5所示，切面刀辊组200包括刀辊一210、刀辊二220、一对齿轮、一对轴承座二230及链轮；刀辊一210与刀辊二220平行设置；切面刀辊组200位于调料储腔压辊组100的下方且与调料储腔压辊组100的轴线平行；切面刀辊组200两端转动连接有轴承座二230，通过轴承座二230固定安装在机架400中部两侧横梁上。
40.具体的，刀辊一210与刀辊二220的同一端（图例在左端）在轴承座二230的外侧通过模数齿数都相等的齿轮三214和齿轮四224啮合；刀辊二220的另一端轴端固定设有链轮四225。
41.刀辊一210包括辊轴一211、刀盘一212、垫环一213；辊轴一211外等间距固定安装有一组刀盘一212，相邻刀盘一212间由垫环一213隔开，相邻刀盘一212间距等于面条宽度。辊轴一211的最左端固定设有齿轮三214；
42.刀辊二220包括辊轴二221、刀盘二222、垫环二223；辊轴二221外等间距固定安装有一组刀盘二222，相邻刀盘二222间由垫环二223隔开；相邻刀盘二222间距等于面条宽度。辊轴二221的最左端固定设有齿轮四224；
43.辊轴一211上的刀盘一212与辊轴二221上的刀盘二222位置对应，刃口相对（但刃口不接触）；
44.辊轴二221的最右端固定设有链轮四225；
45.所述驱动装置300转动链轮一302带动链轮二124和链轮三125，使压辊一110和所述压辊二120相对转动；链轮三125转动带动链轮四225，使刀辊一210和刀辊二220相对转动，其中所述链轮一302与链轮二124之间通过链带一303连接；所述链轮三125与链轮四225
通过链带二304连接。
46.工作过程：
47.将事先压制好的长条形宽面皮501置于本设备的调料储腔压辊100组间，启动减速电机301，减速电机301输出轴上固定设置的链轮一302通过链带一303及链轮二124驱动压辊二120逆时针转动（由附图一机架的右侧往左侧看），压辊组左端的齿轮组驱动压辊一110同步顺时针转动，光面皮501在压辊组上的凸模与凹模腔的作用下被压制成带调料储腔阵列的整版面皮502。面皮继续下行。链轮三125通过链带二304驱动刀辊二220逆时针转动，齿轮四224驱动齿轮三214，刀辊一210同步顺时针转动，切面刀辊组将带调料储腔阵列的整版面皮502切割成带调料储腔的面条503。
48.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
49.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变形，这些改进和变形也应视为本实用新型的保护范围。