1.本实用新型涉及核桃种植加工设备技术领域，尤其是一种热泵源核桃热风烘干机。
背景技术：
2.核桃作为我国重要干果之一，其具有较高的食用价值和医疗价值，非常符合人们的养生观念。随着人民生活水平的提高，核桃消费数据逐年快速增长。我国作为最早核桃原产地，核桃在我国分布极为广泛，全国南北有20多个省市自治区都有种植，而且种植面积在逐年快速增长。但我国核桃初加工技术相对落后，特别是在核桃干燥环节上。因核桃产量逐年增加、核桃鲜果上市时间集中，加工周期较短；烘干技术落后，烘干产能不足等因素，导致每年大量核桃鲜果不能及时烘干，核桃鲜果发生霉变，给核桃种植户造成较大的经济损失。
技术实现要素：
3.本实用新型的目的是提供一种热泵源核桃热风烘干机，可使脱了青皮的核桃得到快速、卫生的干燥，烘干方式更为卫生、健康，烘干过程中无任何烟气污染，提高了核桃的烘干品质，能较大的缩短生产周期，无任何废水、废气、废渣排出，能较好的满足环保要求。
4.为了达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
5.一种热泵源核桃热风烘干机，包括：
6.供热设备，所述供热设备设置有进风口、热风出口、热风回口，所述进风口和热风回口均设置在供热设备的顶端；所述热风出口设置在供热设备的侧面底部；
7.烘干烤房，所述烘干烤房设置有烤房风进口、烤房风出口、进料口、出料口、支撑筛网；所述烤房风进口和烤房风出口设置在烘干烤房的同一侧面，烤房风进口位于烘干烤房的侧面底部，烤房风出口位于烘干烤房的侧面顶部；所述支撑筛网设置在烘干烤房的内部；所述进料口设置在烘干烤房的顶端；所述出料口设置在烘干烤房的侧面，出料口与支撑筛网相连接；
8.进风管道，所述进风管道的一端与供热设备的热风出口相连接，另一端与烤房风进口相连接；
9.回风管道，所述回风管道的一端与烘干烤房的烤房风出口相连接，另一端与供热设备的热风回口相连接。
10.所述烘干烤房还包括排湿口，所述排湿口设置在烘干烤房的顶端。
11.还包括控制器，所述控制器设置在供热设备外部，与供热设备电性连接。
12.所述支撑筛网为直角梯形，支撑筛网两条底边分别连接烘干烤房的两端内壁，将烘干烤房分为上下两层。
13.所述供热设备热源为热泵。
14.工作原理：
15.将脱了青皮的核桃鲜果，从烤房顶端的进料口加入烘干烤房内，完成鲜核桃加料
后，控制器启动供热设备加热空气，并把加热后的热空气从热风出口出，经过进风通道从烤房风进口送入烘干烤房，热空气进入烘干烤房底部后，穿过烘干烤房内的支撑筛网，再从核桃的空隙之间穿过，达到加热烘干核桃的目的，冲刷核桃并换热后的空气流到烤房顶部，汇聚到热风回口，从热风回口出，经过回风管道回到热风回口，进入供热设备再次循环加热，加热后再次送入烤房烘干核桃，热空气在冲刷核桃的同时，给核桃均匀加热，核桃经过加热所产生的湿热水分则从烘干烤房的排湿口排出烘干烤房，最终达到烘干核桃的目的。
16.本实用新型的优点：
17.1、供热设备热源为热泵，热泵从空气中获取低位热能，经过电能做功，提供可使用的高位热能，节能、环保。
18.2、支撑筛网的设计，用于支撑核桃，核桃在支撑筛网上进行烘干，同时，支撑筛网将烘干烤房隔离成两层，使得热风形成循环，卫生、节能、环保。
19.3、排湿口的设计，将经过核桃加热所产生的湿热水分从排湿口排出烘干烤房，达到烘干核桃的目的。
20.4、本装置可使脱了青皮的核桃得到快速、卫生的干燥。烘干的核桃较传统的燃煤烘干方式更为卫生、健康，核桃在烘干过程中无任何烟气污染，提高了核桃的烘干品质；与传统的自然晾晒方式相比，使用本装置后能较大的缩短生产周期。因而本装置能够较好的满足个体农户或小型加工户的鲜核桃烘干需求。本烘干机在满足烘干要求的前提下，使用过程中无任何废水、废气、废渣排出，在完成核桃烘干的同时，达到卫生、节能、环保的加工要求，并提高了核桃的烘干品质。能较好的满足环保要求，是国家鼓励扶持发展的农产品初加工设备。
附图说明
21.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
22.图1是本实用新型的结构示意图；
23.图2是本实用新型的结构主视图；
24.1、供热设备，101、进风口，102、热风出口，103、热风回口，2、烘干烤房，201、烤房风进口，202、烤房风出口，203、进料口，204、出料口，205、支撑筛网，206、排湿口，3、进风管道，4、回风管道，5、控制器。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型的附图，对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.实施例1
27.如图1、图2所示，一种热泵源核桃热风烘干机，包括：
28.供热设备1，所述供热设备1设置有进风口101、热风出口102、热风回口 103，所述进风口101和热风回口103均设置在供热设备1的顶端；所述热风出口102设置在供热设备1的侧面底部；
29.烘干烤房2，所述烘干烤房2设置有烤房风进口201、烤房风出口202、进料口203、出料口204、支撑筛网205；所述烤房风进口201和烤房风出口202 设置在烘干烤房2的同一侧面，烤房风进口201位于烘干烤房2的侧面底部，烤房风出口202位于烘干烤房2的侧面顶部；所述支撑筛网205设置在烘干烤房2的内部；所述进料口203设置在烘干烤房2的顶端；所述出料口204设置在烘干烤房2的侧面，出料口204与支撑筛网205相连接；
30.进风管道3，所述进风管道3的一端与供热设备1的热风出口102相连接，另一端与烤房风进口201相连接；
31.回风管道4，所述回风管道4的一端与烘干烤房2的烤房风出口202相连接，另一端与供热设备1的热风回口103相连接。
32.上述设置中，可使脱了青皮的核桃得到快速、卫生的干燥，烘干方式更为卫生、健康，烘干过程中无任何烟气污染，提高了核桃的烘干品质，能较大的缩短生产周期，无任何废水、废气、废渣排出，能较好的满足环保要求。
33.实施例2
34.如图1所示，所述烘干烤房2还包括排湿口206，所述排湿口206设置在烘干烤房2的顶端。
35.上述设置中，排湿口的设计，将经过核桃加热所产生的湿热水分从排湿口排出烘干烤房，达到烘干核桃的目的。
36.实施例3
37.如图1所示，还包括控制器5，所述控制器设置在供热设备1外部，与供热设备1电性连接。
38.上述设置中，控制器的设计，控制供热设备，从而控制整个加热烘干过程，智能化，提高效率。
39.实施例4
40.如图1所示，所述支撑筛网205为直角梯形，支撑筛网205两条底边分别连接烘干烤房2的两端内壁，将烘干烤房2分为上下两层。
41.上述设置中，支撑筛网的设计，用于支撑核桃，核桃在支撑筛网上进行烘干，同时，支撑筛网将烘干烤房隔离成两层，使得热风形成循环，卫生、节能、环保。
42.实施例5
43.如图1所示，所述供热设备1热源为热泵。
44.上述设置中，热泵从空气中获取低位热能，经过电能做功，提供可使用的高位热能，节能、环保。
45.以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。