1.本实用新型涉及大豆加工技术领域，具体为一种便于快速冷却晾干的大豆摊凉装置。
背景技术：
2.大豆是含有丰富植物蛋白质的作物，常用来做各种豆制品、榨取豆油、酿造酱油和提取蛋白质，大豆加工除以整豆为对象制作食品外，还有分别利用其主要成分的蛋白质加工及油料加工，当大豆加工完后需要进行晾摊脱水，因此需要用到摊凉装置，然而现有大豆加工技术仍然存在以下问题：
3.1.现有的大豆摊凉装置，整体冷却效果差，从而降低了大豆晾干的速度；
4.2.在对大豆进行摊凉时，不能够对大豆进行筛分，因此需要人工对大豆进行筛分，降低了工作效率低。
5.针对上述问题，急需在原有便于快速冷却晾干的大豆摊凉装置的基础上进行创新设计。
技术实现要素：
6.本实用新型的目的在于提供一种便于快速冷却晾干的大豆摊凉装置，以解决上述背景技术中提出现有的大豆摊凉装置，整体冷却效果差，且不能够对大豆进行筛分的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于快速冷却晾干的大豆摊凉装置，包括摊凉装置主体和排风管，所述摊凉装置主体的顶部上方安装有筛分板，且筛分板的内侧设置有筛孔，所述筛孔的下方安装有摊凉架，且摊凉架的两侧设置有滑轨，并且摊凉架的上方安装有把手，所述摊凉架的下方设置有冷凝罩，且冷凝罩的上方安装有冷却板，所述冷凝罩的内部两侧设置有扇叶，且扇叶的内壁安装有连接轴，所述连接轴的下方连接有驱动电机，所述排风管安装于冷凝罩的内部中间位置，且排风管的下方设置有制冷器，所述摊凉装置主体的下方两侧安装有支撑板，且支撑板的下方连接有底板，所述底板的下方两侧设置有连接万向板，且连接万向板的内部贯穿有转轴，所述转轴的下方安装有滚轮。
8.优选的，所述摊凉装置主体与筛分板之间为卡合连接，且筛分板与摊凉架之间采用相互平行设置。
9.优选的，所述摊凉架与摊凉装置主体之间通过滑轨构成滑动安装结构，且摊凉架与把手之间为焊接一体化设置。
10.优选的，所述冷却板与摊凉架之间采用相互平行设置，且冷却板与冷凝罩之间为紧密贴合。
11.优选的，所述扇叶与冷凝罩之间通过连接轴构成转动安装结构，且扇叶关于冷凝罩的轴线对称设置。
12.优选的，所述滚轮与底板之间通过转轴构成滚动安装结构，且滚轮关于底板的轴线对称设置。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该便于快速冷却晾干的大豆摊凉装置，便于快速冷却，且便于对大豆进行筛分；
14.1.在使用此摊凉装置时，先拉动把手能够将带动摊凉架在摊凉装置主体两侧的滑轨内进行滑动安装，此时在将筛分板安装至摊凉装置主体上方，在将大豆进行倒入时，筛分板内侧的筛孔能够有效对大豆进行筛分，从而能够提高加工的速度；
15.2.当大豆摊放在摊凉架上时，制冷器工作能够将排放出冷气通过排风管进入到冷凝罩内，此时驱动电机工作能够通过连接轴带动扇叶进行转动，扇叶转动产生的风力能够加快对冷凝罩内的冷气对摊凉架的冷却速度，从而能够快速的对摊凉架上的大豆进行冷却。
附图说明
16.图1为本实用新型正视结构示意图；
17.图2为本实用新型侧视结构示意图；
18.图3为本实用新型摊凉装置主体与筛分板连接结构示意图；
19.图4为本实用新型制冷罩与扇叶连接结构示意图。
20.图中：1、摊凉装置主体；2、筛分板；3、筛孔；4、摊凉架；5、滑轨；6、把手；7、冷凝罩；8、冷却板；9、扇叶；10、连接轴；11、驱动电机；12、排风管；13、制冷器；14、支撑板；15、底板；16、连接万向板；17、转轴；18、滚轮。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种便于快速冷却晾干的大豆摊凉装置，包括摊凉装置主体1、筛分板2、筛孔3、摊凉架4、滑轨5、把手6、冷凝罩7、冷却板8、扇叶9、连接轴10、驱动电机11、排风管12、制冷器13、支撑板14、底板15、连接万向板16、转轴17和滚轮18，摊凉装置主体1的顶部上方安装有筛分板2，且筛分板2的内侧设置有筛孔3，筛孔3的下方安装有摊凉架4，且摊凉架4的两侧设置有滑轨5，并且摊凉架4的上方安装有把手6，摊凉架4的下方设置有冷凝罩7，且冷凝罩7的上方安装有冷却板8，冷凝罩7的内部两侧设置有扇叶9，且扇叶9的内壁安装有连接轴10，连接轴10的下方连接有驱动电机11，排风管12安装于冷凝罩7的内部中间位置，且排风管12的下方设置有制冷器13，摊凉装置主体1的下方两侧安装有支撑板14，且支撑板14的下方连接有底板15，底板15的下方两侧设置有连接万向板16，且连接万向板16的内部贯穿有转轴17，转轴17的下方安装有滚轮18；
23.进一步的，摊凉装置主体1与筛分板2之间为卡合连接，且筛分板2与摊凉架4之间采用相互平行设置，需要进行筛分时，卡合连接能够便于筛分板2在摊凉装置主体1上进行拆卸安装，且采用相互平行设置能够增大筛分的效率；
24.进一步的，摊凉架4与摊凉装置主体1之间通过滑轨5构成滑动安装结构，且摊凉架4与把手6之间为焊接一体化设置，在安装摊凉架4时，拉动把手6能够带动摊凉架4在摊凉装
置主体1内侧的滑轨5上进行滑动安装，且采用焊接一体化设置能够使把手6在摊凉架4上更加牢固；
25.进一步的，冷却板8与摊凉架4之间采用相互平行设置，且冷却板8与冷凝罩7之间为紧密贴合，在进行冷却时，采用相互平行设置能够更加全方位对摊凉架4进行冷却，且紧密贴合能使冷却板8与冷凝罩7连接的更加紧密；
26.进一步的，扇叶9与冷凝罩7之间通过连接轴10构成转动安装结构，且扇叶9关于冷凝罩7的轴线对称设置，需要进冷却时，驱动电机11工作能够通过连接轴10带动扇叶9在冷凝罩7内进行转动，且轴线对称设置能够加快冷却的速度；
27.进一步的，滚轮18与底板15之间通过转轴17构成滚动安装结构，且滚轮18关于底板15的轴线对称设置，在移动过程中，推动摊凉装置主体1能够通过转轴17带动底板15下方两侧的滚轮18进行滚动，从而能够便于摊凉装置主体1进行移动。
28.工作原理：在使用该便于快速冷却晾干的大豆摊凉装置时，首先拉动把手6能够将带动摊凉架4在摊凉装置主体1两侧的滑轨5内进行滑动安装，接着将筛分板2安装至摊凉装置主体1上方，然后将大豆进行倒入时，筛分板2内侧的筛孔3能够有效对大豆进行筛分，从而能够提高加工的速度，接着当大豆摊放在摊凉架4上时，制冷器13工作能够将排放出冷气通过排风管12进入到冷凝罩7内，此时驱动电机11工作能够通过连接轴10带动扇叶9进行转动，扇叶9转动产生的风力能够加快对冷凝罩7内的冷气对摊凉架4的冷却速度，从而能够快速的对摊凉架4上的大豆进行冷却，最后需要移动摊凉装置主体1时，推动摊凉装置主体1能够通过转轴17带动底板15下方两侧的滚轮18进行滚动，从而能够便于摊凉装置主体1进行移动。
29.最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。