1.本实用新型属于产品加工技术领域，尤其是涉及一种樱桃去核装置。
背景技术：
2.目前，樱桃去核加工一般是采用人工去核，由人工将樱桃放置在胶垫上，脚踏板带动冲头下行将樱桃核去掉；但是，该方法去除樱桃核费工费力，生产效率非常低；并且，人工去除樱桃核时，一些汁水也会随着樱桃核流出，造成资源浪费。
技术实现要素：
3.本实用新型的目的在于提供一种樱桃去核装置，以解决现有技术中存在的樱桃去核效效率低的问题。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种樱桃去核装置，包括支架，支架上端设置有第一连接板，所述第一连接板上朝下设置有电动推杆，所述电动推杆的下端设置有去核板，所述去核板的下方设置有脱核盘，脱核盘设置在支架上。
5.所述去核板上设置有多个去核管，所述脱核盘上设置有多个凹槽，所述凹槽内设置有去核孔，所述去核管与去核孔对应设置。
6.所述支架包括底座、所述底座上对称设置有两根立柱，两根所述立柱的顶端与第一连接板通过螺栓接；所述去核板的两端设置有安装孔，所述安装孔套设在立柱上，所述安装孔与立柱滑动连接。
7.所述立柱上设置有第二连接板，所述第二连接板的横截面为l型，所述第二连接板的端部设置有限位块，所述第二连接板的竖直板与立柱连接，所述脱核盘的两端放置在水平板上，所述脱核盘与第二连接板滑动连接。
8.所述底座上设置有收集盒，所述收集盒位于脱核盘的下方。
9.所述立柱上设置有启动开关和调速按钮，所述启动开关、调速按钮和电动推杆电连接。
10.本实用新型与现有技术相比具有以下优点：
11.本实用新型通过在脱核盘上设置多个半圆形凹槽和在凹槽内底部设置去核孔通过与去核管的相互配合，实现快速去除樱桃核，提高生产效率，减少樱桃汁水随着樱桃核流出，进而实现节省资源；通过将去核板设置在电动推杆上，实现自动化去除樱桃核提高生产效率。
附图说明
12.图1为本实用新型的装置示意图；
13.图2为本实用新型的支架与连接板的关系配合图；
14.图3为本实用新型的脱核盘与去核孔的关系配合图；
15.图4为本实用新型的去核板与去核管的关系配合图；
16.图5为本实用新型的连接板、限位块和立柱的关系配合图。
17.图中:1底座、2立柱、3收集盒、4脱核盘、4-1凹槽、4-2去核孔、5去核管、6电动推杆、7第一连接板、8去核板、8-1安装孔、 9第二连接板、9-1限位块，10调速按钮、11启动开关、12螺栓。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
19.如图1至图5所示，一种樱桃去核装置，包括支架，支架上端设置有第一连接板7，所述第一连接板7上朝下设置有电动推杆6，电动推杆6的下端设置有去核板8，去核板8的下方设置有脱核盘4，脱核盘4设置在支架上，去核板8上设置有多个去核管5，脱核盘4 上设置有多个凹槽4-1，凹槽4-1内设置有去核孔4-2，去核管5与去核孔4-2对应设置。
20.本实施例中，支架由底座1和对称设置在底座1上的两根立柱2 组成，电动推杆6为dc12v24v行程500mm微型伸缩电动推拉杆，去核板8和脱核盘分别为4为矩形，去核管5为不锈钢管，凹槽4-1为半圆形，第二连接板9为角铁；实际安装时，去核管5均设在去核板8上，凹槽4-1均设在脱核盘4上，凹槽4-1、去核孔4-2和脱核盘 4一体成型；第二连接板9的竖直面与立柱2通过焊接连接，脱核盘 4放置在第二连接板9的水平面板上，第二连接板9的一端设置有限定块9-1，脱核盘4伸入第二连接板9被限定块9-1挡住,以防脱落，脱核盘4与去核板8上下设置，去核管5穿过去核孔4-2可将樱桃核去除，第一连接板7与立柱2通过螺栓12可拆卸连接，电动推杆6 与第一连接板7通过螺栓可拆卸连接，电动推杆6与去核板8通过连接件和螺栓可拆卸连接，去核板8通过安装孔8-1套设在立柱2上，安装孔8-1与立柱2滑动连接，底座1与立柱2焊接连接，底座1上设置有收集盒3，收集盒3位于脱核盘4的下方，立柱2上设置有启动开关11和调速按钮10，启动开关11、调速按钮10和电动推杆6 电连接，启动开关11、调速按钮10控制电动推杆6。
21.本实用新型具体使用时，将樱桃放入樱桃脱核盘4的凹槽4-1中，将脱核盘4放置在第二连接板9上，去核管5与去核孔4-2相对应，限位板9-1的设置可防止脱核盘4脱离第二连接板9，按下启动开关 11，电动推杆6通电，电动推杆6推动去核板8沿立柱2向下移动，去核管5向下插入樱桃挤压樱桃核，去核管5穿过去核孔4-2，将樱桃核去除，樱桃核从去核孔4-2掉入至收集盒3内；电动推杆6收回带动去核板8上升，去核管5从樱桃内部抽出，拿走脱核盘4，将去核的樱桃收集。
22.本实用新型通过在脱核盘4上设置多个半圆形凹槽4-1和在凹槽 4-1的内底部设置去核孔4-2通过与去核管5的相配合，实现快速去除樱桃核，提高生产效率，减少樱桃汁水随着樱桃核流出，进而实现节省资源；通过将去核板8设置在电动推杆6上，实现自动化去除樱桃核提高生产效率；通过设置调速按钮11便于控制电动推杆6上下升降的速度，进而实现控制去核板8的上下升降的速度和力度，从而使樱桃去核效果良好。
23.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型作任何限制，凡是根据本实用新型技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效结构变化，均仍属于本实用新型技术方案的保护范围内。
技术特征：
1.一种樱桃去核装置，其特征在于，包括支架，支架上端设置有第一连接板(7)，所述第一连接板(7)上朝下设置有电动推杆(6)，所述电动推杆(6)的下端设置有去核板(8)，所述去核板(8)的下方设置有脱核盘(4)，脱核盘(4)设置在支架上，所述支架包括底座(1),所述底座(1)上对称设置有两根立柱(2)，两根所述立柱(2)的顶端与第一连接板(7)通过螺栓(12)接；所述去核板(8)的两端设置有安装孔(8-1)，所述安装孔(8-1)套设在立柱(2)上，所述安装孔(8-1)与立柱(2)滑动连接；所述立柱(2)上设置有第二连接板(9)，所述第二连接板(9)的横截面为l型，所述第二连接板(9)的端部设置有限位块(9-1)，第二连接板(9)的竖直板与立柱(2)连接，所述脱核盘(4)的两端放置在水平板上，所述脱核盘(4)与第二连接板(9)滑动连接。2.根据权利要求1所述的一种樱桃去核装置，其特征在于：所述去核板(8)上设置有多个去核管(5)，所述脱核盘(4)上设置有多个凹槽(4-1)，所述凹槽(4-1)内设置有去核孔(4-2)，所述去核管(5)与去核孔(4-2)对应设置。3.根据权利要求1所述的一种樱桃去核装置，其特征在于：所述底座(1)上设置有收集盒(3)，所述收集盒(3)位于脱核盘(4)的下方。4.根据权利要求1所述的一种樱桃去核装置，其特征在于：所述立柱(2)上设置有启动开关(11)和调速按钮(10)，所述启动开关(11)、调速按钮(10)和电动推杆(6)电连接。
技术总结
本实用新型公开了一种樱桃去核装置，包括支架，支架上端设置有第一连接板，所述第一连接板上朝下设置有电动推杆，所述电动推杆的下端设置有去核板，所述去核板的下方设置有脱核盘，脱核盘设置在支架上。本实用新型通过在脱核盘上设置多个半圆形凹槽和在凹槽内底部设置去核孔通过去核管相配合，实现快速去除樱桃核，提高生产效率，减少樱桃汁水随着樱桃核流出，实现节省资源；通过将去核板设置在电动推杆上，实现自动化去除樱桃核提高生产效率。实现自动化去除樱桃核提高生产效率。实现自动化去除樱桃核提高生产效率。
技术研发人员：樊俊龙
受保护的技术使用者：延安华飞农业科技有限公司
技术研发日：2021.06.08
技术公布日：2022/2/7