1.本实用新型属于茶叶加工设备技术领域，具体涉及一体式高透光多级蓟马观察装置。
背景技术：
2.杀青，是绿茶、红茶、普洱茶的初制工序之一。主要目的是通过高温破坏和钝化鲜叶中的氧化酶活性，抑制鲜叶中的茶多酚等酶促氧化，蒸发鲜叶部分水分，使茶叶变软，便于揉捻成形。杀青是茶叶加工工序中最重要的步骤之一，现有的杀青工艺分为手动和自动，手动杀青较为费时，还需要大量的劳动力，而现有的自动杀青设备进料时较为繁琐，均为手动进料，导致茶叶杀青过程无法实现连续，影响杀青的效率。
技术实现要素：
3.本实用新型的目的在于提出一种便于快速杀青的茶叶加工装置，以解决现有的茶叶杀青设备进料较为繁琐，影响杀青效率的问题。
4.为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：
5.一种便于快速杀青的茶叶加工装置，包括第一固定架、加热箱、上料架、载料组及杀青机构,第一固定架上部设置有加热箱，且加热箱内部设置有杀青机构，所述杀青机构包括转动管、环齿轮、加热环、第一驱动电机及输送架，转动管通过轴承环与加热箱内部转动连接，且加热箱内壁上设置有若干加热环；转动管一端通过环齿轮与第一驱动电机上的主动轮相衔接；输送架固定设置于上料架上，且输送架的一端深入转动管内部设置，输送架的另一端与导料箱相连接。
6.进一步，所述转动管为两端开口的圆柱形空腔体结构，且转动管的内壁上设置有若干导料条。
7.进一步，所述输送架的一端倾斜式设置，且输送架上安置有输送带及与输送带相连接的第二驱动电机；输送带表面上设置有若干导料板。
8.进一步，所述导料箱为上部开口的矩形空腔体结构，且导料箱上部设置有刮料辊，刮料辊通过连接件与第三驱动电机相连接。
9.进一步，所述刮料辊位于输送架与导料箱连接处的正上方。
10.进一步，所述载料组位于转动管的出料端，所述载料组包括安置于地面上的轨道、运输台及载料箱，运输台通过底部的导轮与轨道相衔接，且运输台的上部设置有载料箱；运输台上部设置有若干限位块。
11.与现有技术相比，本实用新型至少具有以下有益效果之一：
12.1、设置有加热箱能够配合内部的转动管，能够在加热箱的加热下配合第一驱动电机进行转动，实现滚动加热杀青，而转动管一端深入式设置有输送架，能够将导料箱中的物料均匀送入转动管中实现自动送料，连续杀青，提高设备的实用性及工作效率。
13.2、设置有独立的运输台，其上部的载料箱能够将用于承接转动管导出的物料，载
料箱能够通过底部的运输台在轨道上进行推运，便于将其运输至下一个工位，提高收料的效率，进一步提高设备的实用性。
附图说明
14.图1为本实用新型结构示意图。
15.图2为本实用新型转动管内部结构示意图。
16.图3为本实用新型导料箱部分结构示意图。
17.图中：1-第一固定架、2-加热箱、3-环齿轮、4-转动管、5-第一驱动电机、6-主动轮、7-上料架、8-输送架、9-第二驱动电机、10-导料箱、11-轴承环、12-加热环、14-导料条、15-刮料辊、16-第三驱动电机、17-轨道、18-导轮、19-运输台、20-载料箱、21-限位块。
具体实施方式
18.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
19.在本实用新型的描述中，需要理解的是，“前、后、上、下、左、右”，“内、外”、“底、顶”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方向或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
20.实施例1
21.参照图1-图3所示，一种便于快速杀青的茶叶加工装置，包括第一固定架1)、加热箱2、上料架7、载料组及杀青机构,第一固定架1)上部设置有加热箱2，且加热箱2内部设置有杀青机构，所述杀青机构包括转动管4、环齿轮3、加热环12、第一驱动电机5及输送架8，转动管4通过轴承环11与加热箱2内部转动连接，且加热箱2内壁上设置有若干加热环12；转动管4一端通过环齿轮3与第一驱动电机5上的主动轮6相衔接；输送架8固定设置于上料架7上，且输送架8的一端深入转动管4内部设置，输送架8的另一端与导料箱10相连接；上述方案中，设置有加热箱能够配合内部的转动管，能够在加热箱的加热下配合第一驱动电机进行转动，实现滚动加热杀青，而转动管一端深入式设置有输送架，能够将导料箱中的物料均匀送入转动管中实现自动送料，连续杀青，提高设备的实用性及工作效率。
22.实施例2：
23.本实施例是在现有的实施例1的基础上对转动管4进行进一步描述，所述转动管4为两端开口的圆柱形空腔体结构，且转动管4的内壁上设置有若干导料条14；转动管4内部设置有导料条，且导料条环形铺设于内壁上，在转动过程中实现导料。
24.实施例3：
25.本实施例是在现有的实施例1的基础上对滑块16进行进一步描述，所述输送架8的一端倾斜式设置，且输送架8上安置有输送带及与输送带相连接的第二驱动电机9；输送带表面上设置有若干导料板；输送架8能够用于从导料箱中导出物料，实现自动上料进料，提高设备的实用性。
26.实施例4：
27.本实施例是在现有的实施例1的基础上对种植框1进行进一步描述，所述导料箱10为上部开口的矩形空腔体结构，且导料箱10上部设置有刮料辊15，刮料辊15通过连接件与第三驱动电机16相连接；刮料辊15位于输送架8与导料箱10连接处的正上方；导料箱10的上部安置有刮料辊15，能够在第三驱动电机的转动下实现刮料，将堆积起来的物料刮平，便于均与上料。
28.实施例5：
29.本实施例是在现有的实施例1的基础上对载料组进行进一步描述，所述载料组位于转动管4的出料端，所述载料组包括安置于地面上的轨道17、运输台19及载料箱20，运输台19通过底部的导轮18与轨道17相衔接，且运输台19的上部设置有载料箱20；运输台19上部设置有若干限位块21；设置有独立的运输台，其上部的载料箱能够将用于承接转动管导出的物料，载料箱能够通过底部的运输台在轨道上进行推运，便于将其运输至下一个工位，提高收料的效率，进一步提高设备的实用性。
30.以上多个地方出现同种表述不是一定指的是同一个实施例。进一步来说，结合任一实施例描述一个具体特征、结构或特点时，所要主张的是结合其他实施例来实现这种特征、结构或者特点的也落在本实用新型的范围内。
31.尽管这里参照本实用新型的多个解释性实施例对本实用新型进行了描述，但是，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式将落在本技术公开的原则范围和精神之内。更具体地说，在本技术公开、附图和权利要求的范围内，可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变形和改进外，对于本领域技术人员来说，其他的用途也将是明显的。