1.本发明属于茶叶深加工领域，具体公开了一种含黄精的茶叶含片的生产加工工艺。


背景技术：

2.茶含片属于茶叶深加工和综合利用研究领域，推进茶含片的研究是对传统茶行业的创新和变革。最早，茶含片使用的是直接压片法生产，发展到现在主要采用湿法制粒压片生产。而当今茶含片的国内外研究方向有所不同，国外更注重茶叶提取物含片的开发，强调医用价值，而国内注重超微粉碎技术和浓缩浸提技术对茶含片主辅料进行创新，强调食用价值。黄精，中药名。为百合科植物滇黄精polygonatum kingianum coll.et hemsl.、黄精polygonatum sibiricum red.或多花黄精polygonatum cyrtonema hua的燥根茎。按形状不同，习称“大黄精”、“鸡头黄精”、“姜形黄精”。具有补气养阴，健脾，润肺，益肾之功效。常用于脾胃气虚，体倦乏力，胃阴不足，口干食少，肺虚燥咳，劳嗽咳血，精血不足，腰膝酸软，须发早白，内热消渴。科学证明，黄精泡茶具有以下的功效1帮助抑制血糖过高，通过实验研究证明，黄精是可以帮助拿来抑制血糖过高的，在喝完黄精泡茶以后，会发现体内肾上腺素能够得到很好的抑制，从而就能够帮助控制因为肾上腺素过高而引起的高血糖症状，对身体健康的帮助还是挺大的。2帮助抵抗疲劳，我们因为各种原因可能会出现身体疲劳的情况，比如说前天晚上没睡好，或者是工作量超标等等，这其实就是身体抵抗力降低的一种表现，而想要帮助有效提升抗疲劳的能力，那利用黄精泡水就非常不错，还能够提神醒脑，比咖啡的作用要好很多，而且黄精泡水不比咖啡，有那么大的副作用，非常推荐。
3.但是现代生活节奏很快，往往没有时间泡黄精茶喝，因此，将黄精和茶叶制成黄精茶叶含片就是一个很好的解决方法，目前还没有发现类似的专利，缺乏一种低成本，规模化，同时有效成分保留高的黄精茶叶含片的生产工艺。。


技术实现要素：

4.针对上述情况，本发明提供一种含黄精的茶叶含片的生产加工工艺。
5.本发明的技术方案如下：
6..一种含黄精的茶叶含片的生产加工工艺，包含以下步骤：
7.s1原料制备：将新鲜茶叶洗净制成干茶，将野生黄精的干燥根茎洗净制成干黄精，备用；
8.s2粉碎混合：将干茶和干黄精分别粉碎制成粉末，随后按照茶97-98％，黄精3％-2％的比例混合；
9.s3湿法造粒：将上述混合粉末进行湿法造粒，得到复合茶粉；
10.s4烘干：烘干使得上述复合茶粉含水量为3-5％；
11.s5压片：
12.s6包装。
13.进一步的，上述一种含黄精的茶叶含片的生产加工工艺，所述步骤s1具体包括以下步骤：
14.制备干茶：
15.1)、杀青，将采摘下来的鲜叶洗净后，放入杀青机中进行杀青，所述杀青机为滚筒杀青机，杀青机前端温度为190-210℃，后端的温度为90-110℃，杀青时间为20-40min；
16.2)、烘干，将预烘处理后的茶叶放入到红外烘干机中进行烘干，设定烘干时间为10-20min，烘干温度为260-280℃；
17.制备干黄精：
18.1)取野生黄精的干燥根茎，放入水中浸泡10-20min，然后将浸泡后的黄精沥水晾干；
19.2)将浸泡晾干后的黄精送入锅内进行高温蒸煮处理，蒸煮时间为40-60min，蒸煮温度为65-75℃；
20.3)将蒸煮处理后的黄精放入到红外烘干机中进行烘干，设定烘干时间为50-100min，烘干温度为200-220℃。
21.进一步的，上述一种含黄精的茶叶含片的生产加工工艺，所述步骤s2具体包括以下步骤：
22.茶叶粉碎：使用机械粉碎成粗茶粉，过100目筛后使用高压气流粉碎成超细粉，过1800-2000目筛；
23.黄精粉碎：使用机械粉碎成粗粉，过100目筛后使用高压气流粉碎成超细粉，过800-1000目筛。
24.进一步的，上述一种含黄精的茶叶含片的生产加工工艺，所述步骤s3湿法造粒过程中总体加水的质量比为水：粉＝1:4，所述水分三次平均加入，每次间隔10分钟。
25.进一步的，上述一种含黄精的茶叶含片的生产加工工艺，所述步骤s4烘干包括步骤：烘干时间2-3小时，温度70℃，控制复合茶粉含水量3-5％。
26.进一步的，上述一种含黄精的茶叶含片的生产加工工艺，所述步骤s5压片分为两次压制：预压压制力为60kn，第二次压制压力为16kn，每片厚度2mm，质量为0.5g。
27.进一步的，上述一种含黄精的茶叶含片的生产加工工艺，所述步骤s6包装为真空包装。
28.进一步的，上述一种含黄精的茶叶含片的生产加工工艺，所述步骤s1中的新鲜茶叶选自台茶12号、浙农12号、福云10号中的一种；所述黄精产自安徽九华山。
29.进一步的，上述一种含黄精的茶叶含片的生产加工工艺，包括以下步骤：
30.s1原料制备：
31.制备干茶：
32.1)、杀青，将采摘下来的鲜叶洗净后，放入杀青机中进行杀青，所述杀青机为滚筒杀青机，杀青机前端温度为190-210℃，后端的温度为90-110℃，杀青时间为20-40min；
33.2)、烘干，将预烘处理后的茶叶放入到红外烘干机中进行烘干，设定烘干时间为10-20min，烘干温度为260-280℃；
34.制备干黄精：
35.1)取野生黄精的干燥根茎，放入水中浸泡10-20min，然后将浸泡后的黄精沥水晾
干；
36.2)将浸泡晾干后的黄精送入锅内进行高温蒸煮处理，蒸煮时间为40-60min，蒸煮温度为65-75℃；
37.3)将蒸煮处理后的黄精放入到红外烘干机中进行烘干，设定烘干时间为50-100min，烘干温度为200-220℃；
38.s2粉碎混合：
39.茶叶粉碎：使用机械粉碎成粗茶粉，过100目筛后使用高压气流粉碎成超细粉，过1800-2000目筛；
40.黄精粉碎：使用机械粉碎成粗粉，过100目筛后使用高压气流粉碎成超细粉，过800-1000目筛；
41.混合：随后按照茶97-98％，黄精3％-2％的比例混合；
42.s3湿法造粒：将上述混合粉末投入造粒机进行湿法造粒，总体加水的质量比为水：粉＝1:4，所述水分三次平均加入，每次间隔10分钟，得到复合茶粉；
43.s4烘干：将上述复合茶粉进行烘干，烘干时间2-3小时，温度70℃，控制复合茶粉含水量3-5％；
44.s5压片：将上步得到的复合茶粉进行压片，分两次压制：预压压制力为60kn，第二次压制压力为16kn，每片厚度2mm，质量为0.5g；
45.s6包装：进行真空包装。
46.优选的，上述一种含黄精的茶叶含片的生产加工工艺，包括以下步骤：
47.s1原料制备：
48.制备干茶：
49.1)、杀青，将采摘下来的浙农12号的鲜叶洗净后，放入杀青机中进行杀青，所述杀青机为滚筒杀青机，杀青机前端温度为200℃，后端的温度为100℃，杀青时间为30min；
50.2)、烘干，将预烘处理后的茶叶放入到红外烘干机中进行烘干，设定烘干时间为15min，烘干温度为270℃；
51.制备干黄精：
52.1)取安徽九华山产的野生黄精的干燥根茎，放入水中浸泡15min，然后将浸泡后的黄精沥水晾干；
53.2)将浸泡晾干后的黄精送入锅内进行高温蒸煮处理，蒸煮时间为50min，蒸煮温度为70℃；
54.3)将蒸煮处理后的黄精放入到红外烘干机中进行烘干，设定烘干时间为75min，烘干温度为210℃；
55.s2粉碎混合：
56.茶叶粉碎：使用机械粉碎成粗茶粉，过100目筛后使用高压气流粉碎成超细粉，过1900目筛；
57.黄精粉碎：使用机械粉碎成粗粉，过100目筛后使用高压气流粉碎成超细粉，过900目筛；
58.混合：随后按照茶97.5％，黄精2.5％的比例混合；
59.s3湿法造粒：将上述混合粉末投入造粒机进行湿法造粒，总体加水的质量比为水：
粉＝1:4，所述水分三次平均加入，每次间隔10分钟，得到复合茶粉；
60.s4烘干：将上述复合茶粉进行烘干，烘干时间2.5小时，温度70℃，控制复合茶粉含水量4％；
61.s5压片：将上步得到的复合茶粉进行压片，分两次压制：预压压制力为60kn，第二次压制压力为16kn，每片厚度2mm，质量为0.5g；
62.s6包装：进行真空包装。
63.与现有技术相比，本发明具有如下的有益效果：本发明公开的含黄精的茶叶含片的生产加工工艺制备流程短，最大限度的保留了茶叶和黄精的天然有效成分，服用方便，有效抑制血糖，提神醒脑，同时没有成瘾性，并且本发明所述的工艺流程中不含有添加剂，绿色健康，适合工业化生产。
附图说明
64.图1为本发明所述的一种含黄精的茶叶含片的生产加工工艺的流程示意图。
具体实施方式
65.下面对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
66.本发明实施例中使用的试剂或仪器未注明生产厂商者，均为可以通过市场渠道购获得的常规试剂产品。
67.实施例1
68.如附图1所示的一种含黄精的茶叶含片的生产加工工艺，包括以下步骤：
69.s1原料制备：
70.制备干茶：
71.1)、杀青，将采摘下来的台茶12号的鲜叶洗净后，放入杀青机中进行杀青，所述杀青机为滚筒杀青机，杀青机前端温度为190℃，后端的温度为90℃，杀青时间为20min；
72.2)、烘干，将预烘处理后的茶叶放入到红外烘干机中进行烘干，设定烘干时间为10min，烘干温度为260℃；
73.制备干黄精：
74.1)取野生黄精的干燥根茎，放入水中浸泡10min，然后将浸泡后的黄精沥水晾干；
75.2)将浸泡晾干后的黄精送入锅内进行高温蒸煮处理，蒸煮时间为40min，蒸煮温度为65℃；
76.3)将蒸煮处理后的黄精放入到红外烘干机中进行烘干，设定烘干时间为50min，烘干温度为200℃；
77.s2粉碎混合：
78.茶叶粉碎：使用机械粉碎成粗茶粉，过100目筛后使用高压气流粉碎成超细粉，过1800目筛；
79.黄精粉碎：使用机械粉碎成粗粉，过100目筛后使用高压气流粉碎成超细粉，过800目筛；
80.混合：随后按照茶97％，黄精3％的比例混合；
81.s3湿法造粒：将上述混合粉末投入造粒机进行湿法造粒，总体加水的质量比为水：粉＝1:4，所述水分三次平均加入，每次间隔10分钟，得到复合茶粉；
82.s4烘干：将上述复合茶粉进行烘干，烘干时间2小时，温度70℃，控制复合茶粉含水量3％；
83.s5压片：将上步得到的复合茶粉进行压片，分两次压制：预压压制力为60kn，第二次压制压力为16kn，每片厚度2mm，质量为0.5g；
84.s6包装：进行真空包装。
85.实施例2
86.如附图1所示的一种含黄精的茶叶含片的生产加工工艺，包括以下步骤：
87.s1原料制备：
88.制备干茶：
89.1)、杀青，将采摘下来的浙农12号的鲜叶洗净后，放入杀青机中进行杀青，所述杀青机为滚筒杀青机，杀青机前端温度为200℃，后端的温度为100℃，杀青时间为30min；
90.2)、烘干，将预烘处理后的茶叶放入到红外烘干机中进行烘干，设定烘干时间为15min，烘干温度为270℃；
91.制备干黄精：
92.1)取安徽九华山产的野生黄精的干燥根茎，放入水中浸泡15min，然后将浸泡后的黄精沥水晾干；
93.2)将浸泡晾干后的黄精送入锅内进行高温蒸煮处理，蒸煮时间为50min，蒸煮温度为70℃；
94.3)将蒸煮处理后的黄精放入到红外烘干机中进行烘干，设定烘干时间为75min，烘干温度为210℃；
95.s2粉碎混合：
96.茶叶粉碎：使用机械粉碎成粗茶粉，过100目筛后使用高压气流粉碎成超细粉，过1900目筛；
97.黄精粉碎：使用机械粉碎成粗粉，过100目筛后使用高压气流粉碎成超细粉，过900目筛；
98.混合：随后按照茶97.5％，黄精2.5％的比例混合；
99.s3湿法造粒：将上述混合粉末投入造粒机进行湿法造粒，总体加水的质量比为水：粉＝1:4，所述水分三次平均加入，每次间隔10分钟，得到复合茶粉；
100.s4烘干：将上述复合茶粉进行烘干，烘干时间2.5小时，温度70℃，控制复合茶粉含水量4％；
101.s5压片：将上步得到的复合茶粉进行压片，分两次压制：预压压制力为60kn，第二次压制压力为16kn，每片厚度2mm，质量为0.5g；
102.s6包装：进行真空包装。
103.实施例3
104.如附图1所示的一种含黄精的茶叶含片的生产加工工艺，包括以下步骤：
105.s1原料制备：
106.制备干茶：
107.1)、杀青，将采摘下来的福云10号的鲜叶洗净后，放入杀青机中进行杀青，所述杀青机为滚筒杀青机，杀青机前端温度为210℃，后端的温度为110℃，杀青时间为40min；
108.2)、烘干，将预烘处理后的茶叶放入到红外烘干机中进行烘干，设定烘干时间为20min，烘干温度为280℃；
109.制备干黄精：
110.1)取野生黄精的干燥根茎，放入水中浸泡20min，然后将浸泡后的黄精沥水晾干；
111.2)将浸泡晾干后的黄精送入锅内进行高温蒸煮处理，蒸煮时间为60min，蒸煮温度为75℃；
112.3)将蒸煮处理后的黄精放入到红外烘干机中进行烘干，设定烘干时间为100min，烘干温度为220℃；
113.s2粉碎混合：
114.茶叶粉碎：使用机械粉碎成粗茶粉，过100目筛后使用高压气流粉碎成超细粉，过2000目筛；
115.黄精粉碎：使用机械粉碎成粗粉，过100目筛后使用高压气流粉碎成超细粉，过1000目筛；
116.混合：随后按照茶98％，黄精2％的比例混合；
117.s3湿法造粒：将上述混合粉末投入造粒机进行湿法造粒，总体加水的质量比为水：粉＝1:4，所述水分三次平均加入，每次间隔10分钟，得到复合茶粉；
118.s4烘干：将上述复合茶粉进行烘干，烘干时间3小时，温度70℃，控制复合茶粉含水量5％；
119.s5压片：将上步得到的复合茶粉进行压片，分两次压制：预压压制力为60kn，第二次压制压力为16kn，每片厚度2mm，质量为0.5g；
120.s6包装：进行真空包装。
121.测试例
122.将实施例1-3制备得到的黄精茶含片及对比例1(市售黄精茶含片)的评价测试如下：分别从外观、色泽、风味口感进行评价。
123.测试结果如表1所示。
124.表1含片评价
[0125][0126][0127]
从表1可看出，本发明制备的含有黄精的茶含片感官评价效果好，并且本发明所述的工艺流程中不含有添加剂，绿色健康，适合工业化生产。
[0128]
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。
[0129]
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。