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高效提取牛骨肽的方法及利用该牛骨肽制备肉制品的方法与流程

时间:2022-02-13 阅读: 作者:专利查询

高效提取牛骨肽的方法及利用该牛骨肽制备肉制品的方法与流程

1.本发明涉及牛骨肽技术领域,特别涉及一种高效提取牛骨肽的方法及利用该牛骨肽制备肉制品的方法。


背景技术:

2.目前,骨肽主要用于促进骨折愈合,或者用于增生性骨关节疾病及风湿、类风湿关节炎等症状改善;常见的骨肽为医用骨肽,使用时或注射或口服,以此实现治疗或缓解骨性疾病的目的;
3.但是在骨折患者骨愈合过程中,由于长期卧床,不能单纯的依靠注射或口服这类骨肽药物进行促进骨折愈合,同时也应该注重膳食均衡性,以保证骨折患者在长期卧床时还能通过膳食均衡肌肉力量,减少肌肉萎缩的情况,利用骨肽肉制品即可实现上述目的;
4.但是现有的骨肽肉制品中骨肽的制备效率较低,因此缺少一种高效提取骨肽的方法。


技术实现要素:

5.本发明提供一种高效提取牛骨肽的方法及利用该牛骨肽制备肉制品的方法,用以提高骨肽提取时的工作效率,进一步提高骨肽肉制品的生产效率。
6.本发明提供一种高效提取牛骨肽的方法,其特征在于,包括:
7.利用粉碎搅拌一体机对牛骨进行破碎,获得牛骨颗粒;
8.将牛骨颗粒进行清洗后置入高压锅中进行炖煮,炖煮完成后对获得的牛骨液进行酶解和灭酶,获得酶解液;
9.将酶解液进行超滤后进行干燥,获得牛骨肽。
10.优选的,所述粉碎搅拌一体机包括粉碎桶,所述粉碎桶的下方设为锥形结构,所述粉碎桶的其中一侧外侧设有第二出料口,另一侧设置有电机仓,所述电机仓内设置有电机,所述电机的驱动端连接转轴,所述转轴远离电机的一端连接齿轮,所述齿轮用于啮合转动组件,所述转动组件的周向外壁间隔设置有多组搅拌机构,各所述搅拌机构均布在所述转动组件的外壁,并用于对所述粉碎桶内的牛骨进行破碎。
11.优选的,所述搅拌桨的周向外壁间隔设置有多个粉碎刀,所述粉碎刀用于对所述粉碎桶内的物料进行粉碎。所述电机仓上设置有开口,所述开口上铰接有舱门。
12.优选的,所述转动组件的上方设置为柱形结构,下方设置为锥形结构,所述转动组件内形成空腔结构的搅拌桶,所述搅拌桶的上方外侧壁间隔设置多个搅拌桨;所述搅拌桶的下方设置有柱形结构的出料斗,所述出料斗转动设置在所述粉碎桶的内底部;
13.所述出料斗内设置有与所述搅拌桶连通的第一出料口,所述第一出料口用于和所述粉碎桶下方设置的第一出料管连通设置,所述第一出料管上设置有第一排料阀。
14.优选的,所述粉碎桶的上方设置有封盖,所述封盖的内顶壁设置有限位孔,所述搅拌桶的顶部设置有环形结构的限位环,所述限位环和所述限位孔相互配合的用于限制所述
搅拌桶在所述粉碎桶内的转动位置。
15.优选的,所述搅拌桨位于所述搅拌桶的上方柱形结构周向外壁;所述粉碎桶的内壁均布有多个循环管道,各所述循环管道上分别间隔设置有多个循环口,各所述循环管道连接气泵的输出端,并用于通过所述气泵将气流从所述循环管道流向循环口,再经所述循环口流向所述粉碎桶的下方锥形结构形成的锥形腔体中。
16.优选的,所述粉碎桶和所述封盖上设有引流管道,所述引流管道的其中一端连通第二出料管,所述引流管道的另一端连通所述封盖内壁设置的引流出口,所述引流出口用于将所述引流管道中的物体引流至所述搅拌桶内。
17.本发明还提供一种利用牛骨肽制备肉制品的方法,适用于所述的一种高效提取牛骨肽的方法,包括以下步骤:
18.以1:5的比例配置牛骨肽粉和肉制品,其中,所述肉制品为搅拌后的牛肉馅;
19.将带有牛骨肽粉的牛肉馅进行混匀后,置入灌装机进行灌装形成灌肠;
20.将灌肠进行高温蒸煮后,真空包装,形成含有牛骨肽粉的牛肉肠产品。
21.本发明的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述,并且,部分地从说明书中变得显而易见,或者通过实施本发明而了解。本发明的目的和其他优点可通过在所写的说明书以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。
22.下面通过附图和实施例,对本发明的技术方案做进一步的详细描述。
附图说明
23.附图用来提供对本发明的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本发明的实施例一起用于解释本发明,并不构成对本发明的限制。
24.在附图中:
25.图1为本发明的粉碎搅拌一体机结构示意图;
26.图2为本发明的引流管道结构示意图;
27.图3为本发明的循环管道结构示意图。
28.其中,1-粉碎桶,2-搅拌桶,3-封盖,4-第一出料管,5-第二出料口,6-第一出料口,7-第二出料管,8-第二排料阀,9-第一排料阀,10-出料斗,11-齿轮,12-转轴,13-电机,14-电机仓,15-开口,16-舱门,17-搅拌桨,18-限位环,19-限位孔,
29.20-循环管道,21-循环口,22-引流管道,23-引流出口,24-投料口,25-粉碎刀。
具体实施方式
30.以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明,并不用于限定本发明。
31.根据图1-3所示,本发明实施例提供了一种高效提取牛骨肽的方法,包括以下步骤:利用粉碎搅拌一体机对牛骨进行破碎,获得牛骨颗粒;将牛骨颗粒进行清洗后置入高压锅中进行炖煮,炖煮完成后对获得的牛骨液进行酶解和灭酶,获得酶解液;将酶解液进行超滤后进行干燥,获得牛骨肽。
32.本发明提供一种高效提取牛骨肽的方法及利用该牛骨肽制备肉制品的方法,用以提高骨肽提取时的工作效率,进一步提高骨肽肉制品的生产效率。其中,通过设置的粉碎搅
拌一体机实现在制备过程中能够实现对物料进行粉碎和搅拌的目的,实现两个工序能够同时进行工作的目的,从而提高牛骨肽的制备效率。
33.在一个实施例中,所述粉碎搅拌一体机包括粉碎桶1,所述粉碎桶1的下方设为锥形结构,所述粉碎桶1的其中一侧外侧设有第二出料口5,另一侧设置有电机仓14,所述电机仓14内设置有电机13,所述电机13的驱动端连接转轴12,所述转轴12远离电机13的一端连接齿轮11,所述齿轮11用于啮合转动组件,所述转动组件的周向外壁间隔设置有多组搅拌机构,各所述搅拌机构均布在所述转动组件的外壁,并用于对所述粉碎桶1内的牛骨进行破碎。
34.所述搅拌桨17的周向外壁间隔设置有多个粉碎刀25,所述粉碎刀25用于对所述粉碎桶1内的物料进行粉碎。所述电机仓14上设置有开口15,所述开口15上铰接有舱门16。
35.所述转动组件的上方设置为柱形结构,下方设置为锥形结构,所述转动组件内形成空腔结构的搅拌桶2,所述搅拌桶2的上方外侧壁间隔设置多个搅拌桨17;所述搅拌桶2的下方设置有柱形结构的出料斗10,所述出料斗10转动设置在所述粉碎桶1的内底部;所述出料斗10内设置有与所述搅拌桶2连通的第一出料口6,所述第一出料口6用于和所述粉碎桶1下方设置的第一出料管4连通设置,所述第一出料管4上设置有第一排料阀9。
36.所述粉碎桶1的上方设置有封盖3,所述封盖3的内顶壁设置有限位孔19,所述搅拌桶2的顶部设置有环形结构的限位环18,所述限位环18和所述限位孔19相互配合的用于限制所述搅拌桶2在所述粉碎桶1内的转动位置。
37.所述搅拌桨17位于所述搅拌桶2的上方柱形结构周向外壁;所述粉碎桶1的内壁均布有多个循环管道20,各所述循环管道20上分别间隔设置有多个循环口21,各所述循环管道20连接气泵的输出端,并用于通过所述气泵将气流从所述循环管道20流向循环口21,再经所述循环口21流向所述粉碎桶1的下方锥形结构形成的锥形腔体中。
38.所述粉碎桶1和所述封盖3上设有引流管道22,所述引流管道22的其中一端连通第二出料管7,所述引流管道22的另一端连通所述封盖3内壁设置的引流出口23,所述引流出口23用于将所述引流管道22中的物体引流至所述搅拌桶2内。
39.该实施例中,当工作时,首先启动所述电机13,所述电机13工作后带着转轴12转动,所述转轴12带着齿轮11转,所述齿轮11转动后就会与所述出料斗10外侧壁的啮合齿相互啮合,从而带着所述转动组件进行转动,所述转动组件的上方设置的搅拌组件就会带着搅拌桨17进行转动,所述搅拌桨17转动后进一步带着粉碎刀25进行转动,从而实现经由投料口24投入的牛骨进行粉碎的目的;
40.在粉碎过程中,由于粉碎刀25是在所述粉碎桶1的内上方进行粉碎,粉碎桶1的内下方没有设置粉碎刀25;为此,在粉碎时,启动气泵,使得气泵能够持续的对循环管道20进行吹气加压,进一步实现循环口21将循环管道20的压力引流至粉碎桶1内,从而利用对粉碎桶1的内下方进行加压实现物料在粉碎桶1内进行高速向上运动的目的,进而提高粉碎效率。
41.接着,当粉碎结束后,启动所述粉碎桶1侧壁设置的第二出料口5上第二出料管7连接的第二排料阀8,从而实现粉碎的牛骨粉末经由引流管道22引流至引流出口23,进一步通过引流出口23流向搅拌桶2,并在所述搅拌桶2内进行酶解和灭酶;
42.由于所述电机13驱动出料斗10进行转动后,所述搅拌桶2就会进行转动,所述搅拌
桶2的转动即可对外侧的粉碎桶1内物料进行粉碎,还能够对搅拌桶2内部的物料进行混匀,从而实现骨肽制备过程中效率大大提升的目的;
43.进一步的,所述搅拌桶2上顶面设置的限位环18和所述封盖3内顶面设置的限位孔19相互配合,用于限制所述搅拌桶2在转动过程中不会出现偏轴或者偏心的情况。
44.本发明还提供一种利用牛骨肽制备肉制品的方法,适用于所述的一种高效提取牛骨肽的方法,包括以下步骤:以1:5的比例配置牛骨肽粉和肉制品,其中,所述肉制品为搅拌后的牛肉馅;将带有牛骨肽粉的牛肉馅进行混匀后,置入灌装机进行灌装形成灌肠;将灌肠进行高温蒸煮后,真空包装,形成含有牛骨肽粉的牛肉肠产品。
45.本发明中,通过利用一体机实现对牛骨肽粉的制备效率大大提升,从而实现在利用牛骨肽粉制备含有牛骨肽粉肉制品时的工作效率,大大节省了企业生产含有牛骨肽粉肉制品的生产成本。
46.显然,本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样,倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内,则本发明也意图包含这些改动和变型在内。