1.本实用新型涉及茶叶杀青后快速冷却技术领域，具体为一种茶叶杀青后快速冷却装置。


背景技术：

2.杀青是茶叶加工中最重要的工序，杀青工艺是指通过高温破坏和抑制鲜茶叶中的氧化酶活性，中止茶多酚等酶的氧化，同时将茶叶中的水分蒸发，利于揉捻成型。
3.其中现在技术中申请号为201710161667.3提出的茶叶杀青后快速冷却装置，包括冷却箱、风冷机构和用于茶叶移动的运输机构，运输机构安装在冷却箱内，风冷机构设于冷却箱内壁上；运输机构包括环形位移机构和若干个用于盛装茶叶的茶箱，环形位移机构竖直布置。
4.其结构设计对于茶叶的运输路径较短，缩短了茶叶的杀青流程，不利于水分的充分蒸发，降低了茶叶成品的质量，为此，我们提出一种茶叶杀青后快速冷却装置。


技术实现要素：

5.本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种茶叶杀青后快速冷却装置，其结构设计对于茶叶的运输路径较长，延长了茶叶的杀青冷却流程，有利于水分的充分蒸发，提升了茶叶成品的质量，可以有效解决背景技术中的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种茶叶杀青后快速冷却装置，包括放置箱、冷却单元、放置单元；
7.放置箱：的内部安装有放置单元；
8.冷却单元：包含有冷却箱、滤网、铜片、输水管、抽水泵、储水箱和进气组件，所述冷却箱的前端上下两侧分别设有一个进气组件，所述进气组件的另一端连接冷却箱的后端上下两侧，所述冷却箱的内壁前侧设有滤网，所述冷却箱的内壁位于滤网的后侧竖向阵列有不低于六片的铜片，所述铜片的中部穿插有输水管，输水管成s型分布，且输水管的两端位于冷却箱的下端外部，所述输水管的一端连接储水箱的进水口，所述输水管的另一端连接储水箱的出水口，储水箱内装的有冷水，所述储水箱的出水口处设有抽水泵。
9.将茶叶放入放置箱内进行整体工序，打开抽水泵将储水箱内的冷水抽出流经s型分布的输水管，进一步的对冷却箱内的铜片进行降温，使冷却箱内空气处于低温状态，滤网对进入冷却箱的空气进行杂质过滤，提升茶叶的质量，然后打开进气组件将冷风抽入放置箱内。
10.进一步的，进气组件包含有进气管道和进气扇，所述冷却箱的后端上下两侧分别设有一个进气管道，两个进气管道的另一端连接放置箱的前端上下两侧，所述进气管道的内壁中部设有进气扇，所述进气扇的输入端通过外部控制开关组与外部电源的输出端电连接。抽风时，打开进气扇，将冷却箱内净化后的冷空气吹入放置箱内，对茶叶进行快速的冷却降温。
11.进一步的，所述放置单元包含有斜板、半月板、弧形板、合叶和圆形盖，所述放置箱内壁左右两端分别设有不低于两个的斜板，斜板呈s型分布，所述斜板的连接处设有半月板，半月板分别连接相邻斜板的两端，所述半月板的上端弧形侧设有弧形板，所述放置箱的右端上下两侧分别设有一个合叶，所述合叶的另一侧连接圆形盖，所述放置箱的右端上下两侧分别开设有对应圆形盖的圆形通孔。斜板放置代加工的茶叶，半月板连接斜板提升整体结构的稳定性，弧形板防止半月板上的茶叶掉落，进一步的对冷风进行导流，使冷风充分的接触茶叶，提升冷却效率，当需要对茶叶进行收集或均匀平铺时，通过合叶打开圆形盖，对茶叶进行观察并使之平铺均匀。
12.进一步的，还包括进料口和出料口，所述放置箱的上端一侧设有进料口，所述放置箱的下端一侧设有出料口。通过进料口将代加工茶叶放入放置箱的斜板上，通过出料口进行加工完毕的茶叶收集工作。
13.进一步的，还包括储料箱，所述出料口的正下侧设有一个储料箱。储料箱收集整理加工完毕后的茶叶。
14.进一步的，还包括支腿，所述放置箱的下端四角分别设有一个支腿，所述冷却箱的下端四角分别设有一个支腿。支腿支撑整体结构，提升工作稳定性和结构强度。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本茶叶杀青后快速冷却装置，具有以下好处：
16.1、本茶叶杀青后快速冷却装置，设置了铜片冷却结构，能充分的对净化空气进行冷却后，进入放置箱对茶叶进行冷却，提升了茶叶加工的质量；
17.2、本茶叶杀青后快速冷却装置，通过斜板和半月板的组合，将茶叶的冷却面积扩大，增加冷却效率，并可通过圆形通孔对茶叶状态进行观察；
18.3、本茶叶杀青后快速冷却装置，其结构设计对于茶叶的运输路径较长，延长了茶叶的杀青冷却流程，有利于水分的充分蒸发，提升了茶叶成品的质量。
附图说明
19.图1为本实用新型结构示意图；
20.图2为本实用新型剖面结构示意图；
21.图3为本实用新型局部结构示意图。
22.图中：1放置箱、2冷却单元、21冷却箱、22滤网、23铜片、24输水管、25抽水泵、26储水箱、27进气管道、28进气扇、3放置单元、31斜板、32半月板、33弧形板、34合叶、35圆形盖、4进料口、5出料口、6储料箱、7支腿。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1-3，本实施例提供一种技术方案：一种茶叶杀青后快速冷却装置，包括放置箱1、冷却单元2、放置单元3；
25.放置箱1：的内部安装有放置单元3；
26.放置单元3包含有斜板31、半月板32、弧形板33、合叶34和圆形盖35，放置箱1内壁左右两端分别设有不低于两个的斜板31，斜板31呈s型分布，斜板31的连接处设有半月板32，半月板32分别连接相邻斜板31的两端，半月板32的上端弧形侧设有弧形板33，放置箱1的右端上下两侧分别设有一个合叶34，合叶34的另一侧连接圆形盖35，放置箱1的右端上下两侧分别开设有对应圆形盖35的圆形通孔。斜板31放置代加工的茶叶，半月板32连接斜板31提升整体结构的稳定性，弧形板33防止半月板32上的茶叶掉落，进一步的对冷风进行导流，使冷风充分的接触茶叶，提升冷却效率，当需要对茶叶进行收集或均匀平铺时，通过合叶34打开圆形盖35，对茶叶进行观察并使之平铺均匀。
27.冷却单元2：包含有冷却箱21、滤网22、铜片23、输水管24、抽水泵25、储水箱26和进气组件，冷却箱21的前端上下两侧分别设有一个进气组件，进气组件的另一端连接冷却箱21的后端上下两侧，冷却箱21的内壁前侧设有滤网22，冷却箱21的内壁位于滤网22的后侧竖向阵列有不低于六片的铜片23，铜片23的中部穿插有输水管24，输水管24成s型分布，且输水管24的两端位于冷却箱21的下端外部，输水管24的一端连接储水箱26的进水口，输水管24的另一端连接储水箱26的出水口，储水箱26内装的有冷水，储水箱26的出水口处设有抽水泵25。
28.将茶叶放入放置箱1内进行整体工序，打开抽水泵25将储水箱26内的冷水抽出流经s型分布的输水管24，进一步的对冷却箱21内的铜片23进行降温，使冷却箱21内空气处于低温状态，滤网22对进入冷却箱21的空气进行杂质过滤，提升茶叶的质量，然后打开进气组件将冷风抽入放置箱1内。
29.进气组件包含有进气管道27和进气扇28，冷却箱21的后端上下两侧分别设有一个进气管道27，两个进气管道27的另一端连接放置箱1的前端上下两侧，进气管道27的内壁中部设有进气扇28，进气扇28的输入端通过外部控制开关组与外部电源的输出端电连接。抽风时，打开进气扇28，将冷却箱21内净化后的冷空气吹入放置箱1内，对茶叶进行快速的冷却降温。
30.还包括进料口4和出料口5，放置箱1的上端一侧设有进料口4，放置箱1的下端一侧设有出料口5。通过进料口4将代加工茶叶放入放置箱1的斜板31上，通过出料口5进行加工完毕的茶叶收集工作。
31.还包括储料箱6，出料口5的正下侧设有一个储料箱6。储料箱6收集整理加工完毕后的茶叶。
32.还包括支腿7，放置箱1的下端四角分别设有一个支腿7，冷却箱21的下端四角分别设有一个支腿7。支腿7支撑整体结构，提升工作稳定性和结构强度。
33.本实用新型提供的一种茶叶杀青后快速冷却装置的工作原理如下：对茶叶进行冷却处理时，通过进料口4将代加工茶叶放入放置箱1的斜板31上，半月板32连接斜板31提升整体结构的稳定性，弧形板33防止半月板32上的茶叶掉落，然后打开抽水泵25将储水箱26内的冷水抽出流经s型分布的输水管24，进一步的对冷却箱21内的铜片23进行降温，使冷却箱21内空气处于低温状态，滤网22对进入冷却箱21的空气进行杂质过滤，提升茶叶的质量，抽风时，打开进气扇28，将冷却箱21内净化后的冷空气吹入放置箱1内，对茶叶进行快速的冷却降温，弧形板33进一步的对冷风进行导流，使冷风充分的接触茶叶，提升冷却效率，当
需要对放置箱1内茶叶进行收集或均匀平铺时，通过合叶34打开圆形盖35，对茶叶进行观察并使之平铺均匀，冷却完毕后的茶叶经过出料口5进入储料箱6内，进行收集整理，通过放置箱1的圆形通孔对残存的茶叶进行收集，支腿7支撑整体结构，提升工作稳定性和结构强度，整体茶叶杀青后冷却完成。
34.值得注意的是，以上实施例中所公开的控制开关组核心芯片选用的是plc单片机，具体型号为三菱fx1s-10mt，进气扇28则可根据实际应用场景自由配置，建议选用100-150mm的空气净化器专用横流风扇。控制开关组控制进气扇28工作采用现有技术中常用的方法。
35.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。