1.本实用新型涉及玻璃清洗机技术领域,具体涉及一种桃子智能去皮机。
背景技术:2.桃是蔷薇科、桃属植物,落叶小乔木,叶为窄椭圆形至披针形,长15厘米,宽4厘米,先端成长而细的尖端,边缘有细齿,暗绿色有光泽,叶基具有蜜腺;树皮暗灰色,随年龄增长出现裂缝;花单生,从淡至深粉红或红色,有时为白色。
3.现有的桃子去皮机往往全程采用水冲的方式,不仅效率低,能耗高,而且在去皮过程中所产生的污水量过大,对于环境存在一定的危害,不利于使用。
技术实现要素:4.本实用新型的目的是提供一种桃子智能去皮机,以解决技术中的桃子去皮机往往全程采用水冲的方式其效率低,能耗高且产生大量污水的问题。
5.为了实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种桃子智能去皮机,包括果皮肉分离筒,所述果皮肉分离筒的底部固定连接有两个支撑腿,所述果皮肉分离筒的一侧固定连接有进料口,所述果皮肉分离筒的另一侧设置有淋碱机构,所述果皮肉分离筒的顶部安装有电机,所述果皮肉分离筒的内部开设有筒仓,所述筒仓的内腔的顶部固定连接有齿环,所述齿环的中间位置设置有活动轴,所述活动轴的顶部穿过果皮肉分离筒并与电机的输出端固定连接,所述活动轴的两端皆设置有转动杆,所述转动杆以及活动轴外周面的底部皆固定套设有摩擦轮,所述转动杆外周面的顶部皆固定套设有第二齿轮,两个所述第二齿轮的中间位置设置有第一齿轮,所述第一齿轮的中间位置与活动轴的外周面固定连接。
6.优选的,所述淋碱机构包括支架,所述支架的顶部固定连接有淋碱箱,所述淋碱箱的输出端穿过果皮肉分离筒并延伸至筒仓的内部,所述淋碱箱的顶部设置有过滤箱,所述过滤箱的顶部设置有蓄液池,所述蓄液池的内部安装有水泵,所述水泵的一侧固定连接有过滤管,所述过滤管呈u形设置,所述过滤管的底部与淋碱箱的内部相连通。
7.优选的,所述活动轴的底部设置有过滤板,所述过滤板的外周面与筒仓的内腔面固定连接。
8.优选的,所述筒仓内腔的底端面呈斜面设置,所述果皮肉分离筒的底部固定连接有固液分离箱,所述固液分离箱的内部与筒仓的内部相连通。
9.优选的,所述固液分离箱的底部连通有出液口,所述固液分离箱的两端安装有液压杆,所述固液分离箱的内部设置有两个压板,所述液压杆的输出端皆穿过固液分离箱并与压板的表面固定连接。
10.优选的,所述活动轴外周面的顶部固定套设有连接板,所述连接板的两侧皆与转动杆的外周面固定连接。
11.在上述技术方案中,本实用新型提供的技术效果和优点:
12.本实用新型通过使用者将表面浸泡过碱液的桃子从进料口倒入筒仓的内部,通过电机带动活动轴做圆周运动,进而带动其中两个摩擦轮自转,其它两个摩擦轮边自转边进以活动轴的中心点为基点进行公转,从而通过桃子在筒仓内部翻滚,旋转翻滚连续相互之间摩擦,把碱皮与果肉基本分离,最后通过淋碱机构将桃子表面少量的残余果皮洗掉,这样的话,无需全程通过水冲的方式去除果皮,且去皮效率高,能耗低,并且最后产生的污水较少,对环境造成的污染在控制范围之内,从而提高了该装置的实用性。
附图说明
13.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,还可以根据这些附图获得其他的附图。
14.图1为本实用新型的整体结构的立体结构示意图。
15.图2为本实用新型的果皮肉分离筒的立体结构的剖面图。
16.图3为本实用新型的局部结构的立体结构示意图。
17.图4为本实用新型的固液分离箱的立体结构的剖面图。
18.附图标记说明:1、果皮肉分离筒;2、支撑腿;3、进料口;4、淋碱机构;41、支架;42、淋碱箱;43、过滤箱;44、蓄液池;45、水泵;46、过滤管;5、电机;6、筒仓;7、齿环;8、活动轴;9、过滤板;10、第一齿轮;11、转动杆;12、第二齿轮;13、摩擦轮;14、连接板;15、固液分离箱;16、液压杆;17、压板;18、出液口。
具体实施方式
19.现在将参考附图更全面地描述示例实施方式。然而,示例实施方式能够以多种形式实施,且不应被理解为限于在此阐述的范例;相反,提供这些示例实施方式使得本公开的描述将更加全面和完整,并将示例实施方式的构思全面地传达给本领域的技术人员。附图仅为本公开的示意性图解,并非一定是按比例绘制。图中相同的附图标记表示相同或类似的部分,因而将省略对它们的重复描述。
20.此外,所描述的特征、结构或特性可以以任何合适的方式结合在一个或更多示例实施方式中。在下面的描述中,提供许多具体细节从而给出对本公开的示例实施方式的充分理解。然而,本领域技术人员将意识到,可以实践本公开的技术方案而省略所述特定细节中的一个或更多,或者可以采用其它的方法、组元、步骤等。在其它情况下,不详细示出或描述公知结构、方法、实现或者操作以避免喧宾夺主而使得本公开的各方面变得模糊。
21.本实用新型提供了如图1-4所示的一种桃子智能去皮机,包括果皮肉分离筒1,所述果皮肉分离筒1的底部固定连接有两个支撑腿2,所述果皮肉分离筒1的一侧固定连接有进料口3,所述果皮肉分离筒1的另一侧设置有淋碱机构4,所述果皮肉分离筒1的顶部安装有电机5,所述果皮肉分离筒1的内部开设有筒仓6,所述筒仓6的内腔的顶部固定连接有齿环7,所述齿环7的中间位置设置有活动轴8,所述活动轴8的顶部穿过果皮肉分离筒1并与电机5的输出端固定连接,所述活动轴8的两端皆设置有转动杆11,所述转动杆11以及活动轴8外周面的底部皆固定套设有摩擦轮13,所述转动杆11外周面的顶部皆固定套设有第二齿轮12,两个所述第二齿轮12的中间位置设置有第一齿轮10,所述第一齿轮10的中间位置与活
动轴8的外周面固定连接,通过进料口3将表面浸泡过碱液的桃子倒入筒仓6的内部,开启电机5,从而使得电机5的输出端带动活动轴8做圆周运动,进而使得第一齿轮10做圆周运动,从而使得转动杆11边转边以活动轴8的中心点为基点进行公转,从而使得其中一个摩擦轮13做圆周运动,另外两个摩擦轮13边自转,边以活动轴8的中心点为基点进行公转,从而使得桃子在筒仓6内部旋转翻滚连续相互之间摩擦,把碱皮与果肉基本分离,去皮效率高,能耗低,产生废水少。
22.进一步的,在上述技术方案中,所述淋碱机构4包括支架41,所述支架41的顶部固定连接有淋碱箱42,所述淋碱箱42的输出端穿过果皮肉分离筒1并延伸至筒仓6的内部,所述淋碱箱42的顶部设置有过滤箱43,所述过滤箱43的顶部设置有蓄液池44,所述蓄液池44的内部安装有水泵45,所述水泵45的一侧固定连接有过滤管46,所述过滤管46呈u形设置,所述过滤管46的底部与淋碱箱42的内部相连通,在筒仓6内部的桃子在旋转摩擦之后,最后采用淋碱机构4将少量的残余果皮洗掉,污水量大大降低。
23.进一步的,在上述技术方案中,所述活动轴8的底部设置有过滤板9,所述过滤板9的外周面与筒仓6的内腔面固定连接,通过过滤板9避免去皮后的桃子从筒仓6进入固液分离箱15的内部,而碱皮可以从筒仓6的底部进入固液分离箱15的内部,从而使得使用者可通过果皮肉分离筒1开启果皮肉分离筒1表面的密封门取出去皮后的桃子。
24.进一步的,在上述技术方案中,所述筒仓6内腔的底端面呈斜面设置,所述果皮肉分离筒1的底部固定连接有固液分离箱15,所述固液分离箱15的内部与筒仓6的内部相连通,由于筒仓6内腔底端面呈斜面设置,故使得果皮以及喷淋碱液在重力的作用下进入固液分离箱15的内部。
25.进一步的,在上述技术方案中,所述固液分离箱15的底部连通有出液口18,所述固液分离箱15的两端安装有液压杆16,所述固液分离箱15的内部设置有两个压板17,所述液压杆16的输出端皆穿过固液分离箱15并与压板17的表面固定连接,通过开启液压杆16,从而使得压板17向相互靠近的方向运动,从而压榨进入固液分离箱15内部的果皮,从而将果皮和碱液压榨分离。
26.进一步的,在上述技术方案中,所述活动轴8外周面的顶部固定套设有连接板14,所述连接板14的两侧皆与转动杆11的外周面固定连接,加强了转动杆11与活动轴8之间的连接1关系,并对转动杆11起到支撑作用。
27.实施方式具体为:在实际使用的过程中,使用者首先将表面浸泡过碱液的桃子从进料口3的顶部倒入筒仓6的内部,桃子进入筒仓6的内部之后开启电机5,从而使得电机5的输出端带动活动轴8做圆周运动,进而带动其中一个摩擦轮13、第一齿轮10与连接板14做圆周运动,进而使得第一齿轮10与第二齿轮12发生啮合作用,进而使得第二齿轮12在与第一齿轮10发生的啮合反应以及齿环7对于第二齿轮12的导向作用下,使得第二齿轮12与连接板14带动转动杆11边自转,边以活动轴8的中心点为基点进行公转,从而带动另外两个摩擦轮13做相应的运动,筒仓6内部的桃子在此作用下,筒仓6内部的桃子旋转翻滚连续相互之间摩擦,把碱皮与果肉基本分离,基本将果皮去除之后关闭电机5,开启淋碱箱42进而使得淋碱箱42将来自水泵45内部的碱液对筒仓6内部的桃子进行喷淋,将少量的残余果皮洗掉,污水量大大降低,在重力作用下以及淋碱机构4的喷淋作用下,进入固液分离箱15内部的果皮可通过开启两个液压杆16,带动压板17向相互靠近的方向运动,压榨固液分离箱15内部
的果皮,果皮成固体可直接焚烧处理,碱液可再回收利用,该实施方式具体解决了现有技术中的桃子去皮机往往全程采用水冲的方式其效率低,能耗高且产生大量污水的问题。
28.本实用工作原理:通过将表面浸泡过碱液的桃子从进料口3导入筒仓6的内部,开启电机5后使得一个摩擦轮13自转,其它两个摩擦轮13边自转边进以活动轴8的中心点为基点进行公转,桃子在筒仓6内部旋转翻滚连续相互之间摩擦,把碱皮与果肉基本分离,之后可通过淋碱箱42对其进行喷淋,使得残留的果皮从桃子表面脱离,进入固液分离箱15内部的果皮可通过压板17进行压榨将碱液回收利用。
29.以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例,毋庸置疑,对于本领域的普通技术人员,在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下,可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此,上述附图和描述在本质上是说明性的,不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。