1.本实用新型涉及机械技术领域，更具体地说，本实用涉及桃子自动挖核机。


背景技术：

2.桃子自动挖核机是一种对桃子的内核进行自动挖取的挖核机装置设备。
3.目前市面上有很多的桃子自动挖核机，但一般的桃子自动挖核机，在对桃子进行上料时，装置无法有效地对滑落桃子进行摆放平衡，从而使得桃子从上料口滑入滑动带上时，易出现多个桃子滑落在两个圆孔之间的挡板上，从而使得部分桃子需要工作人员手动将桃子放在准确的部位上，极大程度地增加了工作人员的工作负担，不宜使用。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供桃子自动挖核机，本发明所要解决的技术问题是：装置无法有效地对滑落桃子进行摆放平衡。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：桃子自动挖核机，包括底座，所述底座的内壁活动安装有滑动带，所述滑动带的一侧均匀安装有若干个挡板，所述滑动带的一侧均匀开设有若干个圆孔，所述底座顶端的一侧固定连接有机体，所述底座顶端的另一侧固定安装有摆放机构，所述摆放机构包括两个第一液压缸、连接柱、滑槽、第二液压缸、伸缩杆、毛刷，两个所述第一液压缸的底端均与对应底座的顶端固定连接，两个所述第一液压缸的之间固定连接有连接柱，所述连接柱底端的中部开设有滑槽，所述滑槽内壁的一侧固定连接有第二液压缸，所述第二液压缸外壁的一侧固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的一端固定连接有毛刷，所述底座内壁的一侧固定连接有斜板，所述斜板的外壁均匀固定连接有若干个斜柱，若干个所述斜柱的一侧均与对应挡板的一侧固定连接。
6.在一个优选地实施方式中，所述滑动带、机体、第二液压缸均通过外接开关与外接电源电性连接，两个所述第一液压缸均通过外接开关与外接电源电性连接。
7.在一个优选地实施方式中，所述滑动带的一侧活动安装有连接机构，所述连接机构包括连接板、两个连接块、两个圆槽，所述连接板的一侧与对应底座的一侧活动连接，所述连接板另一侧的两端均固定连接有连接块，两个所述连接块的一侧均开设有圆槽。
8.在一个优选地实施方式中，所述滑槽的内壁固定安装有由聚四氟乙烯材料制成的棉条，所述棉条的外壁与对应滑槽的内壁紧密连接，所述棉条的内壁与对应第二液压缸的外壁活动连接。
9.在一个优选地实施方式中，所述斜板的一侧固定连接有固定机构，所述固定机构包括固定块、两个支撑板、两个凹槽，所述固定块的一侧与对应斜板的一侧固定连接，所述固定块的两侧均固定连接有支撑板，两个所述支撑板的一侧均开设有凹槽。
10.在一个优选地实施方式中，若干个所述斜柱一侧的长度尺寸大小均与对应挡板一侧的长度尺寸大小匹配设置。
11.在一个优选地实施方式中，两个所述圆槽的内环壁均与外接固定装置套设连接，
两个所述圆槽内环壁的长度尺寸均比对应连接块外壁的长度尺寸小。
12.在一个优选地实施方式中，两个所述凹槽内壁相远一侧之间的距离尺寸比对应固定块外壁一侧长度尺寸大。
13.本实用新型的技术效果和优点：
14.本实用新型通过设有斜板、斜柱，有利于桃子经由斜板向下滑动受到斜柱的分离，有利于对桃子进行初步的摆放，便于更好地滑入滑动带上的圆孔上，安装第二液压缸、滑槽、伸缩杆、毛刷，有利于工作人员通过控制第二液压缸使得第二液压缸带动伸缩杆在连接柱的底端来回滑动，继而使得毛刷对过往的桃子进行摆动，有效地避免桃子掉落在挡板之上，影响装置的正常使用。
附图说明
15.图1为本实用新型的整体结构示意图；
16.图2为本实用新型的滑槽结构示意图；
17.图3为本实用新型的摆放机构部分结构示意图；
18.图4为本实用新型的圆槽结构示意图。
19.附图标记为：1、底座；11、滑动带；12、挡板；13、圆孔；14、机体；2、摆放机构；21、第一液压缸；22、连接柱；23、滑槽；24、第二液压缸；25、伸缩杆；26、毛刷；3、斜板；4、斜柱；5、连接机构；51、连接板；52、连接块；53、圆槽；6、固定机构；61、固定块；62、支撑板；63、凹槽。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.根据图1-4，本实用新型提供了桃子自动挖核机，包括底座1，底座1的内壁活动安装有滑动带11，滑动带11的一侧均匀安装有若干个挡板12，滑动带11的一侧均匀开设有若干个圆孔13，底座1顶端的一侧固定连接有机体14，对桃子进行加工去核，底座1顶端的另一侧固定安装有摆放机构2，摆放机构2包括两个第一液压缸21、连接柱22、滑槽23、第二液压缸24、伸缩杆25、毛刷26，两个第一液压缸21的底端均与对应底座1的顶端固定连接，安装第一液压缸21，利于维修人员控制第一液压缸21调节连接柱22的高度对滑槽23内壁的设备进行维修，两个第一液压缸21的之间固定连接有连接柱22，连接柱22底端的中部开设有滑槽23，滑槽23内壁的一侧固定连接有第二液压缸24，第二液压缸24外壁的一侧固定连接有伸缩杆25，利于工作人员调节毛刷26距离滑动带11之间的距离尺寸，伸缩杆25的一端固定连接有毛刷26，底座1内壁的一侧固定连接有斜板3，斜板3的外壁均匀固定连接有若干个斜柱4，若干个斜柱4的一侧均与对应挡板12的一侧固定连接。
22.优选的，滑动带11、机体14、第二液压缸24均通过外接开关与外接电源电性连接，两个第一液压缸21均通过外接开关与外接电源电性连接，便于工作人员更好地控制装置，便于装置的正常运转。
23.优选的，滑动带11的一侧活动安装有连接机构5，连接机构5包括连接板51、两个连
接块52、两个圆槽53，连接板51的一侧与对应底座1的一侧活动连接，连接板51另一侧的两端均固定连接有连接块52，两个连接块52的一侧均开设有圆槽53，便于装置的正常使用。
24.优选的，滑槽23的内壁固定安装有由聚四氟乙烯材料制成的棉条，棉条的外壁与对应滑槽23的内壁紧密连接，棉条的内壁与对应第二液压缸24的外壁活动连接，安装有由聚四氟乙烯材料制成的棉条摩擦力小，极大程度地降低了滑槽23与第二液压缸24滑动产生的摩擦力，减少装置的磨损度，延长装置的使用寿命，利于使用。
25.优选的，斜板3的一侧固定连接有固定机构6，固定机构6包括固定块61、两个支撑板62、两个凹槽63，固定块61的一侧与对应斜板3的一侧固定连接，固定块61的两侧均固定连接有支撑板62，两个支撑板62的一侧均开设有凹槽63，便于使用。
26.优选的，若干个斜柱4一侧的长度尺寸大小均与对应挡板12一侧的长度尺寸大小匹配设置，便于斜柱4的正常使用。
27.优选的，两个圆槽53的内环壁均与外接固定装置套设连接，两个圆槽53内环壁的长度尺寸均比对应连接块52外壁的长度尺寸小，便于圆槽53的正常使用。
28.优选的，两个凹槽63内壁相远一侧之间的距离尺寸比对应固定块61外壁一侧长度尺寸大，便于装置的正常使用。
29.本实用新型工作原理：将斜板3的一侧与外接进料口活动连接，打开外接控制机体14、滑动带11、第二液压缸24的电源开关，打开外接控制进料口的开关，使得桃子通过外接进料口进入斜板3的外壁，进入滑动带11的外壁，控制第二液压缸24，使得毛刷26在第二液压缸24的驱动下来回滑动，对经过的桃子进行一一摆动，将掉落在挡板12上的桃子进行拨弄到两个挡板12之间，使得桃子卡接在圆孔13上，便于机体14对圆孔13上的桃子进行去核加工，便于装置的正常使用。
30.最后应说明的几点是：首先，在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
31.其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；
32.最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。