1.本实用涉及加工设备技术领域，特别涉及一种青储饲料加工设备流水线。


背景技术：

2.青储饲料，指的是青绿饲料经控制发酵而制成的饲料，青贮饲料有“草罐头”美誉，多汁适口，气味酸香，消化率高，营养丰富，是饲喂牛羊等家畜的上等饲料，在饲料生产过程中需要对原料进行加工，但是目前没有统一加工出青储饲料的生产线，为此我们提出了一种青储饲料加工设备流水线。
3.实用内容
4.本技术的目的在于提供一种青储饲料加工设备流水线，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种青储饲料加工设备流水线，包括自动送料铡料送料机，所述自动送料铡料送料机的一侧设置有榨干水分烘干机，所述榨干水分烘干机的一侧设置有储料池，所述储料池的一侧设置有混合搅拌机，所述混合搅拌机的一侧安装有制颗粒机，所述制颗粒机的一侧设置有筛料机，所述筛料机的一侧设置有装料缝口机，所述自动送料铡料送料机、所述榨干水分烘干机，所述储料池、所述混合搅拌机、所述制颗粒机、所述筛料机和所述装料缝口机依次设置，所述自动送料铡料送料机和所述榨干水分烘干机通过第一输送带连接，所述榨干水分烘干机和所述储料池通过第二输送带连接，所述储料池和所述混合搅拌机之间设置有第三输送带，所述第三输送带与所述混合搅拌机连接，所述第三输送带与所述储料池的位置相对应，所述制颗粒机与所述筛料机通过第四输送带连接，所述筛料机和所述装料缝口机通过第五输送带连接。
6.借由上述结构，通过自动送料铡料送料机可以对原料进行揉料和铡料，通过榨干水分烘干机的设置可以原料的水分进行烘干，通过储料池的设置，可以对原料进行暂时的储存，通过混合搅拌机和制颗粒机的设置，可以对原料进行混合搅拌，并制成颗粒，通过筛料机的设置，可以进行筛料，通过装料缝口机的设置可以装料，通过第一输送带、第二输送带、第三输送带、第四输送带和第五输送带的设置，可以在加工过程中输送物料。
7.优选的，所述自动送料铡料送料机、所述榨干水分烘干机，所述储料池、所述混合搅拌机、所述制颗粒机、所述筛料机和所述装料缝口机的位置相对应。
8.通过相对应设置的自动送料铡料送料机、榨干水分烘干机，储料池、混合搅拌机、制颗粒机、筛料机和装料缝口机，便于进行流水线加工。
9.优选的，所述筛料机的下方设置有减振座，所述减振座的顶部开设有缓冲槽，所述筛料机安装于所述缓冲槽内，所述缓冲槽的两个相对侧壁上均开设有减振凹槽，两个所述减振凹槽内均安装有减振机构，两个所述减振机构均与所述筛料机相连接，两个所述减振凹槽的底侧内壁均开设有l形孔，两个所述l形孔内均安装有传动机构，所述减振机构与所述传动机构相匹配，所述缓冲槽的底侧内壁上开设有四个呈矩形设置的安装滑槽，四个所述安装滑槽内均安装有用于减缓所述筛料机震动的阻尼机构，所述阻尼机构与所述传动机
构相连接。
10.进一步地，当筛料机发生振动时，会触发减振机构，进而带动传动机构移动，使得阻尼机构减缓减振座的振动，有效的降低筛料机的振动，避免振动对筛料机内部的零件造成影响。
11.优选的，所述减振机构包括滑动安装于所述减振凹槽内的减振柱、安装于所述减振凹槽内壁上的减振弹簧，所述减振弹簧靠近筛料机的一端与所述减振柱的端部相连接，所述减振柱的一端延伸至所述减振凹槽外并与所述筛料机的侧部相连接，所述减振柱的一端与所述传动机构相匹配。
12.通过减振弹簧的设置，可以进行减振，通过减振柱的设置，可以传递筛料机的振动。
13.优选的，所述传动机构包括安装于所述l形孔远离所述筛料机一侧内壁上的矩形柱、滑动套接于所述矩形柱上的触碰杆、转动安装于所述触碰杆侧部的带动连接杆，所述触碰杆的顶端延伸至所述减振凹槽，所述减振柱与所述触碰杆的侧部相连接，所述带动连接杆的底端连接有阻尼机构。
14.进一步地，当筛料机在进行工作时，筛料机产生来回筛选产生振动带动减振柱移动，且无论减振柱左右移动都会碰到其中一个触碰杆，进而使得该触碰杆在矩形柱上滑动，触碰杆移动带动带动连接杆转动，从而可以进行传动。
15.优选的，所述阻尼机构包括滑动安装于四个所述安装滑槽内的矩形滑柱，四个所述矩形滑柱的顶端安装有摩擦垫，四个所述矩形滑柱的侧部安装有连接框，所述带动连接杆的底端与所述连接框的侧部转动连接。
16.进一步地，带动连接杆转动带动连接框移动，连接框移动带动四个矩形滑柱移动，四个矩形滑柱移动带动摩擦垫向上移动与筛料机相接触，从而增大摩擦，减缓振动。
17.优选的，所述减振弹簧位于所述触碰杆的上方。
18.进一步地，减振弹簧位于触碰杆的上方，使其互不影响，便于减振的同时便于传动。
19.综上，本实用的技术效果和优点：
20.1、本实用中，通过自动送料铡料送料机可以对原料进行揉料和铡料，通过榨干水分烘干机的设置可以原料的水分进行烘干，通过储料池的设置，可以对原料进行暂时的储存，通过混合搅拌机和制颗粒机的设置，可以对原料进行混合搅拌，并制成颗粒，通过筛料机的设置，可以进行筛料，通过装料缝口机的设置可以装料，通过第一输送带、第二输送带、第三输送带、第四输送带和第五输送带的设置，可以在加工过程中输送物料，便于统一加工出青储饲料，便于统一加工出青储饲料。
21.2、本实用中，当筛料机发生振动时，会触发减振机构，进而带动传动机构移动，使得阻尼机构减缓减振座的振动，有效的降低筛料机的振动，避免振动对筛料机内部的零件造成影响。
附图说明
22.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本申
请的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
23.图1为实施例1中青储饲料加工设备流水线的结构示意图；
24.图2为实施例2中筛料机和制颗粒机连接的剖视结构示意图；
25.图3为图2中a放大结构示意图；
26.图4为实施例2中摩擦垫、触碰杆、带动连接杆、连接框和矩形滑柱连接的立体结构示意图。
27.图中：1、自动送料铡料送料机；2、第一输送带；3、榨干水分烘干机；4、第二输送带；5、储料池；6、第三输送带；7、混合搅拌机；8、筛料机；9、装料缝口机；10、第四输送带；11、第五输送带；12、制颗粒机；13、减振柱；14、减振弹簧；15、矩形柱；16、触碰杆；17、带动连接杆；18、矩形滑柱；19、摩擦垫；20、连接框；21、减振座。
具体实施方式
28.下面将结合本实用实施例中的附图，对本实用实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用保护的范围。
29.实施例1：参考图1所示的一种青储饲料加工设备流水线，包括自动送料铡料送料机1，自动送料铡料送料机1的一侧设置有榨干水分烘干机3，榨干水分烘干机3的一侧设置有储料池5，储料池5的一侧设置有混合搅拌机7，混合搅拌机7的一侧安装有制颗粒机12，制颗粒机12的一侧设置有筛料机8，筛料机8的一侧设置有装料缝口机9，自动送料铡料送料机1、榨干水分烘干机3，储料池5、混合搅拌机7、制颗粒机12、筛料机8和装料缝口机9依次设置，自动送料铡料送料机1、榨干水分烘干机3，储料池5、混合搅拌机7、制颗粒机12、筛料机8和装料缝口机9可以是现有技术中的任意一种。
30.自动送料铡料送料机1和榨干水分烘干机3通过第一输送带2连接，榨干水分烘干机3和储料池5通过第二输送带4连接，储料池5和混合搅拌机7之间设置有第三输送带6，第三输送带6与混合搅拌机7连接，第三输送带6与储料池5的位置相对应，制颗粒机12与筛料机8通过第四输送带10连接，筛料机8和装料缝口机9通过第五输送带11连接，第一输送带2、第二输送带4、第三输送带6、第四输送带10和第五输送带11可以是现有技术中的任意一种，其长度可以根据需要自行设定。
31.借由上述结构，通过自动送料铡料送料机1可以对原料进行揉料和铡料，通过榨干水分烘干机3的设置可以原料的水分进行烘干，通过储料池5的设置，可以对原料进行暂时的储存，通过混合搅拌机7和制颗粒机12的设置，可以对原料进行混合搅拌，并制成颗粒，通过筛料机8的设置，可以进行筛料，通过装料缝口机9的设置可以装料，通过第一输送带2、第二输送带4、第三输送带6、第四输送带10和第五输送带11的设置，可以在加工过程中输送物料。
32.如图1所示，自动送料铡料送料机1、榨干水分烘干机3，储料池5、混合搅拌机7、制颗粒机12、筛料机8和装料缝口机9的位置相对应，通过相对应设置的自动送料铡料送料机1、榨干水分烘干机3，储料池5、混合搅拌机7、制颗粒机12、筛料机8和装料缝口机9，便于进
行流水线加工。
33.本实施例工作原理：
34.通过自动送料铡料送料机1可以对原料进行揉料和铡料，通过榨干水分烘干机3的设置可以原料的水分进行烘干，通过储料池5的设置，可以对原料进行暂时的储存，通过混合搅拌机7和制颗粒机12的设置，可以对原料进行混合搅拌，并制成颗粒，通过筛料机8的设置，可以进行筛料，通过装料缝口机9的设置可以装料，通过第一输送带2、第二输送带4、第三输送带6、第四输送带10和第五输送带11的设置，可以在加工过程中输送物料。
35.实施例2：与实施例1不同的是，如图2所示，筛料机8的下方设置有减振座21，减振座21可以是现有技术中的任意一种。
36.减振座21的顶部开设有缓冲槽，筛料机8安装于缓冲槽内，缓冲槽的两个相对侧壁上均开设有减振凹槽，两个减振凹槽内均安装有减振机构，两个减振机构均与筛料机8相连接，两个减振凹槽的底侧内壁均开设有l形孔，两个l形孔内均安装有传动机构，减振机构与传动机构相匹配，缓冲槽的底侧内壁上开设有四个呈矩形设置的安装滑槽，四个安装滑槽内均安装有用于减缓筛料机8震动的阻尼机构，阻尼机构与传动机构相连接，当筛料机8发生振动时，会触发减振机构，进而带动传动机构移动，使得阻尼机构减缓减振座21的振动，有效的降低筛料机8的振动，避免振动对筛料机8内部的零件造成影响。
37.如图3所示，减振机构包括滑动安装于减振凹槽内的减振柱13、安装于减振凹槽内壁上的减振弹簧14，减振弹簧14和减振柱13可以是现有技术中的任意一种，减振弹簧14可以通过现有技术中焊接的方式与减振凹槽的内壁进行连接。
38.减振弹簧14靠近筛料机8的一端与减振柱13的端部相连接，减振弹簧14和减振柱13可以通过现有技术中焊接的方式进行连接。
39.减振柱13的一端延伸至减振凹槽外并与筛料机8的侧部相连接，减振柱13的一端与传动机构相匹配，通过减振弹簧14的设置，可以进行减振，通过减振柱13的设置，可以传递筛料机8的振动。
40.如图3和图4所示，传动机构包括安装于l形孔远离筛料机8一侧内壁上的矩形柱15、滑动套接于矩形柱15上的触碰杆16、转动安装于触碰杆16侧部的带动连接杆17，连接杆17、触碰杆16和矩形柱15可以是现有技术中的任意一种。
41.触碰杆16的顶端延伸至减振凹槽，减振柱13与触碰杆16的侧部相连接，带动连接杆17的底端连接有阻尼机构，当筛料机8在进行工作时，筛料机8产生来回筛选产生振动带动减振柱13移动，且无论减振柱13左右移动都会碰到其中一个触碰杆16，进而使得该触碰杆16在矩形柱15上滑动，触碰杆16移动带动带动连接杆17转动，从而可以进行传动。
42.回看图4，阻尼机构包括滑动安装于四个安装滑槽内的矩形滑柱18，四个矩形滑柱18的顶端安装有摩擦垫19，四个矩形滑柱18的侧部安装有连接框20，连接框20、摩擦垫19、矩形滑柱18可以是现有技术中的任意一种，矩形滑柱18与连接框20可以通过焊接的方式连接，摩擦垫19和矩形滑柱18可以通过胶接的方式进行连接，带动连接杆17的底端与连接框20的侧部转动连接，带动连接杆17转动带动连接框20移动，连接框20移动带动四个矩形滑柱18移动，四个矩形滑柱18移动带动摩擦垫19向上移动与筛料机8相接触，从而增大摩擦，减缓振动。
43.回看图3，减振弹簧14位于触碰杆16的上方，减振弹簧14位于触碰杆16的上方，使
其互不影响，便于减振的同时便于传动。
44.本实施例工作原理：
45.当筛料机8在进行工作时，筛料机8产生来回筛选产生振动带动减振柱13移动，减振弹簧14发生形变，且无论减振柱13左右移动都会碰到其中一个触碰杆16，进而使得该触碰杆16在矩形柱15上滑动，触碰杆16移动带动带动连接杆17转动，带动连接杆17转动带动连接框20移动，连接框20移动带动四个矩形滑柱18移动，四个矩形滑柱18移动带动摩擦垫19向上移动与筛料机8相接触，从而增大摩擦，减缓振动。
46.最后应说明的是：以上所述仅为本实用的优选实施例而已，并不用于限制本实用，尽管参照前述实施例对本实用进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用的保护范围之内。