1.本实用新型涉及速溶茶生产技术领域，具体地指一种速溶茶粉高效烘干设备。
背景技术：
2.速溶茶是一种能迅速溶解于水的固体饮料茶，其以成品茶、半成品茶、茶叶副产品或鲜叶为原料，通过提取、过滤、浓缩、烘干等工艺过程制得，目前在将速溶茶粉烘干过程中，常常是静态干燥或烘干，由于加热管位于一侧，所以加热烘干时会导致速溶茶粉末烘干效果不均匀，影响整个速溶茶的生产质量。
技术实现要素：
3.本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种速溶茶粉高效烘干设备，能够对速溶茶粉末进行动态烘干过程，提高烘干均匀效果。
4.本实用新型为解决上述技术问题，所采用的技术方案是：一种速溶茶粉高效烘干设备，包括烘干箱体，所述烘干箱体前侧铰接设有箱门，后侧固定安装有背板，背板内侧设有电加热管，所述烘干箱体内从上至下设有多层滑动连接的推拉板，所述推拉板上表面与从动齿轮旋转连接，从动齿轮一侧设有主动齿轮，多个主动齿轮固定设于旋转轴表面，旋转轴输入端与驱动电机输出轴连接，所述从动齿轮上表面设有烘干盘，所述烘干盘上方横向设有可升降的横杆，横杆下表面设有多个刮杆。
5.优选地，所述烘干箱体内壁两侧从上至下固定设有多组滑轨，所述滑轨与推拉板边侧开设的滑槽滑动连接。
6.优选地，所述滑轨表面还设有定位块。
7.优选地，所述旋转轴表面还设有多个涡轮叶片，旋转轴顶部穿出烘干箱体顶部与驱动电机输出轴连接，驱动电机通过u型架固定于烘干箱体顶部。
8.优选地，所述横杆一端与竖向移动杆一侧固定连接，所述竖向移动杆两侧设有限位板，所述限位板与限位杆滑动配合，所述限位杆竖向固定于烘干箱体侧部。
9.优选地，所述竖向移动杆顶部通过限位轴承与螺杆底部旋转连接，螺杆表面与螺母螺纹配合，螺母通过安装板固定于烘干箱体顶侧，螺杆顶部与旋转摇把一端固定连接。
10.优选地，所述烘干箱体顶部还开设有透气孔。
11.优选地，所述从动齿轮上表面还设有方形定位销，所述方形定位销与烘干盘底部开设的定位孔配合。
12.本实用新型的有益效果：本实用新型能够在加热过程中，不断旋转烘干盘，并结合刮杆的刮料过程，实现对速溶茶粉末进行动态烘干的过程，大大提高了烘干均匀效果。
附图说明
13.图1 为一种速溶茶粉高效烘干设备的立体结构示意图；
14.图2为图1的内部立体结构示意图；
15.图3为图1后侧去掉背板的立体结构示意图；
16.图4为横杆和竖向移动杆配合的立体结构示意图；
17.图5为图4顶部所在区域的放大结构示意图；
18.图6为从动齿轮与方形定位销配合的结构示意图；
19.图7为烘干盘底部开设定位孔的结构示意图。
具体实施方式
20.下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细描述。
21.如图1至7所示，一种速溶茶粉高效烘干设备，包括烘干箱体1，所述烘干箱体1前侧铰接设有箱门2，后侧固定安装有背板3，背板3内侧设有电加热管4，所述烘干箱体1内从上至下设有多层滑动连接的推拉板5，所述推拉板5上表面与从动齿轮6旋转连接，从动齿轮6一侧设有主动齿轮7，多个主动齿轮7固定设于旋转轴8表面，旋转轴8输入端与驱动电机9输出轴连接，所述从动齿轮6上表面设有烘干盘10，所述烘干盘10上方横向设有可升降的横杆11，横杆11下表面设有多个刮杆12。在本实施例中，推拉板5中心位置设有轴承，从动齿轮6的轴设于轴承内，从而实现旋转连接。
22.优选地，所述烘干箱体1内壁两侧从上至下固定设有多组滑轨13，所述滑轨13与推拉板5边侧开设的滑槽滑动连接。
23.优选地，所述滑轨13表面还设有定位块14。通过定位块14可以使得推拉板5在推入烘干箱体1内时，当推拉板5接触定位块14时，此时从动齿轮6刚好接触主动齿轮7并与之啮合。
24.优选地，所述旋转轴8表面还设有多个涡轮叶片15，旋转轴8顶部穿出烘干箱体1顶部与驱动电机9输出轴连接，驱动电机9通过u型架16固定于烘干箱体1顶部。当驱动电机9工作时，其带动旋转轴8旋转，此时也可以带动多个涡轮叶片15一齐旋转，从而搅动整个烘干箱体1内的气流，使得烘干更为均匀，同时可以使得烘干过程中产生的水分不断上移，最终可以从上方的透气孔25快速散出.
25.优选地，所述横杆11一端与竖向移动杆17一侧固定连接，所述竖向移动杆17两侧设有限位板18，所述限位板18与限位杆19滑动配合，所述限位杆19竖向固定于烘干箱体1侧部。
26.优选地，所述竖向移动杆17顶部通过限位轴承20与螺杆21底部旋转连接，螺杆21表面与螺母22螺纹配合，螺母22通过安装板23固定于烘干箱体1顶侧，螺杆21顶部与旋转摇把24一端固定连接。这样设计后，通过转动旋转摇把24，可以使得螺杆21转动，由于螺杆21与螺母22螺纹配合，并且螺杆21底部通过限位轴承20与竖向移动杆17顶部旋转连接，所以竖向移动杆17可以竖向移动，从而带动多根横杆11以及刮杆12升降，这样可以使得刮杆12靠近或远离烘干盘10。
27.优选地，所述烘干箱体1顶部还开设有透气孔25。通过开设透气孔25可以使得烘干时产生的水蒸气能够从透气孔25快速散出。
28.优选地，所述从动齿轮6上表面还设有方形定位销26，所述方形定位销26与烘干盘10底部开设的定位孔27配合。在本实施例中，通过方形定位销26与定位孔27之间的配合，可以使得烘干盘10快速安装到从动齿轮6上，也方便其快速从从动齿轮6上拆卸下来，并且方
形定位销26为方形结构，这样当从动齿轮6转动时可以带动烘干盘10转动。
29.本实施例工作原理如下：
30.本实施例中，可以先将各层推拉板5拉出，推拉板5带动从动齿轮6一起移出，然后将需要烘干的速溶茶粉末倒入到相应的烘干盘10内，然后将烘干盘10底部的定位孔27对准方形定位销26插入，再将推拉板5推入到烘干箱体1内，直至推拉板5接触定位块14时，此时从动齿轮6刚好接触主动齿轮7并与之啮合，然后关闭箱门2；开启电加热管4，然后开启驱动电机9，当驱动电机9工作时，其带动旋转轴8旋转，从而带动多个主动齿轮7一起旋转，进而使得多个从动齿轮6随之旋转，这样便使得烘干盘10在加热的过程中能够不断旋转，从而可以均匀受热，其烘干均匀效果明显增加；此时通过转动旋转摇把24，可以使得螺杆21转动，由于螺杆21与螺母22螺纹配合，并且螺杆21底部通过限位轴承20与竖向移动杆17顶部旋转连接，所以竖向移动杆17可以竖向移动，从而带动多根横杆11以及刮杆12下移，这样可以使得刮杆12靠近并接触烘干盘10内的速溶茶粉末，当烘干盘10转动时，速溶茶粉末会被刮杆12刮动，这样可以增强烘干效果；当完成烘干过程后，关闭驱动电机9以及电加热管4，反向转动旋转摇把24，刮杆12上移并离开烘干盘10，此时可以打开箱门2，抽出推拉板5，然后将各个烘干盘10取下进行卸料过程。
31.上述的实施例仅为本实用新型的优选技术方案，而不应视为对于本实用新型的限制，本技术中的实施例及实施例中的特征在不冲突的情况下，可以相互任意组合。本实用新型的保护范围应以权利要求记载的技术方案，包括权利要求记载的技术方案中技术特征的等同替换方案为保护范围。即在此范围内的等同替换改进，也在本实用新型的保护范围之内。