1.本实用新型涉及一种食品加工领域，具体涉及一种红枣分级去核设备。


背景技术：

2.红枣是鼠李科枣属植物，成熟后变为红色。常晒干制成枣干。它的维生素含量非常高，有“天然维生素丸”的美誉，具有滋阴补阳的功效。红枣作为滋补佳品，在食用过程中人们更愿意食用去核的红枣，尤其是小孩食用红枣的过程中容易被红枣尖锐的核划破空腔黏膜，为了更加安全便捷的使用红枣食品，红枣在加工过程中去核显得尤为重要，红枣的的去核操作主要是通过人工来完成，不仅生产效率低，而且不卫生，安全隐患大，且不同大小的红枣商家需要进行分级别的销售，采用人工筛选红枣大小的方式，不仅容易因为个人主观看法导致大小分配不一，且需要人工成本，使用机械化筛选可以节省人工，且大小筛选较为客观，有利于后续根据红枣的不同大小进行包装，有利于红枣的分级别销售。
3.红枣加工需要进行大小的筛选及去核处理，申请公布号为 cn209346007u公布的一种李果去核设备，对李果进行了去核处理，但是，仍具有以下不足：缺少大小筛选处理，无法对红枣进行大小筛选分级，不利红枣的分级别销售。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于针对现有技术中的不足，提供一种红枣分级去核设备，可以对红枣进行分级筛选处理，且对红枣进行了去核处理，有利于红枣的分级别销售。
5.为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案是：它包括振动电机、筛选舱、收集舱、去核舱、油缸、推杆、推板、一级筛选板、二级筛选板、滑轨、上压板、红枣托盘、振动臂及投入口，所述振动电机安装在筛选舱左侧下端，且振动电机与振动臂相连接，筛选舱上设有投入口，筛选舱设在收集舱左端，且收集舱后端与去核舱相连接，油缸上设有推杆，且推杆与推板通过螺纹连接，一级筛选板、二级筛选板及滑轨焊接在筛选舱内部，上压板设在红枣托盘上端。
6.更为优化的，所述收集舱上设有第一支撑板、第二支撑板及第三支撑板，且第一支撑板、第二支撑板及第三支撑板焊接在收集舱内部，所述收集舱上还设有第一托盘、第二托盘及第三托盘，且第一托盘放置于第一支撑板上，第二托盘放置于第二支撑板上，第三托盘放置于第三支撑板上。
7.更为优化的，所述第一托盘上设有第一手动拉把，第二托盘上设有第二手动拉把，第三托盘设有第三手动拉把。
8.更为优化的，所述去核舱上设有限位板，且限位板焊接在去核舱内部。
9.更为优化的，所述推杆上设有螺柱，所述推板上设有螺纹槽，螺柱与螺纹槽相互配合。
10.更为优化的，所述推板上设有去核刀。
11.更为优化的，所述一级筛选板上设有一级筛选孔，二级筛选板上设有二级筛选孔，
且一级筛选孔内孔直径比二级筛选孔内孔直径大。
12.更为优化的，所述上压板上设有刀具孔，所述上压板还设有圆柱型凸台，圆柱型凸台与凹槽相互配合。
13.更为优化的，所述红枣托盘上设有第四手动拉把，所述红枣托盘还设有红枣凹槽，所述红枣托盘还设有凹槽，凹槽与圆柱型凸台相互配合。
14.本实用新型的工作原理：当需要进行红枣收集处理时，将红枣放入筛选舱中，红枣放在一级筛选板上，振动电机开始工作，带动通过振动臂振动，振动臂与一级筛选板、二级筛选板及滑轨相连接，振动臂与一级筛选板、二级筛选板及滑轨一起振动，随着一级筛选板不断的振动，最大的红枣下落至第一托盘，可通过第一手动拉把拖动第一托盘将最大的红枣取出并装进篮子里，较小的红枣从一级筛选孔落到二级筛选板上，随着二级筛选板的不断振动，较小的红枣从二级筛选板下落至第二托盘中，可通过第二手动拉把拖动第二托盘将较小的红枣取出并装进篮子里，更小的红枣通过二级筛选孔落到滑轨上，随着滑轨的不断振动，最小的红枣通过滑轨落入第三托盘，可通过第三手动拉把拖动第三托盘将最小的红枣取出并装进篮子里，人工将红枣放置在红枣托盘上的红枣凹槽上，油缸驱动推杆，推杆带动推板，推板上的去核刀对红枣进行去核处理，可通过第四手动拉把拖动红枣托盘将去核后的红枣取出并装进篮子里。
15.采用上述技术方案后，本实用新型有益效果为：红枣分级去核设备可对收集的红枣进行大小筛选，可为后续红枣的分级别销售做了筛选工作，节省了人工成本，且对红枣进行了机械化去核处理，更加卫生且节省了人工成本，客户食用红枣更为便利，尤其小孩食用红枣更为安全，不会被红枣尖锐的核划伤空腔黏膜，达到了安全卫生的有益效果。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1是本实用新型的结构示意图。
18.图2是图1对应的正视方向的剖视图。
19.图3是图1对应的右视方向的剖视图。
20.图4是图3对应的a部位的局部放大图。
21.附图标记说明：电机1、筛选舱2、收集舱3、去核舱4、油缸5、推杆6、推板7、一级筛选板8、二级筛选板9、滑轨10、上压板11、红枣托盘12、振动臂13、投入口14、第一托盘31、第二托盘32、第三托盘33、第一支撑板34、第二支撑板35、第三支撑板36、第一手动拉把 311、第二手动拉把321、第三手动拉把331、限位板41、螺柱61、螺纹槽71、去核刀72、一级筛选孔81、二级筛选孔91、刀具孔111、圆柱型凸台112、第四手动拉把121、红枣凹槽122、凹槽123。
具体实施方式
22.参看图1-图4所示，本具体实施方式采用的技术方案是：它包括振动电机1、筛选舱2、收集舱3、去核舱4、油缸5、推杆6、推板7、一级筛选板8、二级筛选板9、滑轨10、上压板11、
红枣托盘12、振动臂13及投入口14，所述振动电机1安装在筛选舱2左侧下端，且振动电机 1与振动臂13相连接，筛选舱2上设有投入口14，筛选舱2设在收集舱 3左端，且收集舱3后端与去核舱4相连接，油缸5上设有推杆6，且推杆6与推板7通过螺纹连接，一级筛选板8、二级筛选板9及滑轨10焊接在筛选舱2内部，上压板11设在红枣托盘12上端。
23.所述收集舱3上设有第一支撑板34、第二支撑板35、第三支撑板 36，且第一支撑板34、第二支撑板35、第三支撑板36焊接在收集舱3内部，所述收集舱3上还设有第一托盘31、第二托盘32、第三托盘33，且第一托盘31放置于第一支撑板34上，第二托盘32放置于第二支撑板35 上，第三托盘33放置于第三支撑板36上，所述第一托盘31上设有第一手动拉把311，第二托盘32上设有第二手动拉把321，第三托盘33设有第三手动拉把331，所述去核舱4上设有限位板41，且限位板41焊接在去核舱4内部，所述推杆6上设有螺柱61，所述推板7上设有螺纹槽 71，螺柱61与螺纹槽71相互配合，所述推板7上设有去核刀72，所述一级筛选板8上设有一级筛选孔81，二级筛选板9上设有二级筛选孔 91，且一级筛选孔81内孔直径比二级筛选孔91内孔直径大，所述上压板 11上设有刀具孔111，所述上压板11还设有圆柱型凸台112，圆柱型凸台112与凹槽123相互配合，所述红枣托盘12上设有第四手动拉把 121，所述红枣托盘12还设有红枣凹槽122，所述红枣托盘12还设有凹槽123，凹槽123与圆柱型凸台112相互配合。
24.本实用新型的工作原理：当需要进行红枣收集处理时，将红枣放入筛选舱2中，红枣放在一级筛选板8上，振动电机1开始工作，带动通过振动臂13振动，振动臂与一级筛选板8、二级筛选板9及滑轨10相连接，振动臂与一级筛选板8、二级筛选板9及滑轨10一起振动，随着一级筛选板8不断的振动，最大的红枣下落至第一托盘31，可通过第一手动拉把311拖动第一托盘31将最大的红枣取出并装进篮子里，较小的红枣从一级筛选孔81落到二级筛选板9上，随着二级筛选板9的不断振动，较小的红枣从二级筛选板9下落至第二托盘32中，可通过第二手动拉把 321拖动第二托盘32将较小的红枣取出并装进篮子里，更小的红枣通过二级筛选孔91落到滑轨10上，随着滑轨10的不断振动，最小的红枣通过滑轨10落入第三托盘33，可通过第三手动拉把331拖动第三托盘33 将最小的红枣取出并装进篮子里，人工将红枣放置在红枣托盘12上的红枣凹槽122上，油缸5驱动推杆6，推杆6带动推板7，推板7上的去核刀72对红枣进行去核处理，可通过第四手动拉把121拖动红枣托盘12将去核后的红枣取出并装进篮子里。
25.以上所述，仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。