1.本技术涉及海产品加工技术领域，具体公开了一种用于海产品加工的清洗分选装置。


背景技术：

2.在海产品的制备中，需要对海虾、海鱼等原材料进行分类清洗，根据其大小规格的不同分类处理，并且清除海虾、海鱼身上从海水中带有的杂质或者污水等，并降低海虾、海鱼表面的盐分，从而提高储存效果以及储存的保质期限，便于保存和运输，但是传统的分类与清洗需要在不同的工位或者设备进行，即先将海虾、海鱼进行分类，分类完成之后再进行清洗，操作较为繁琐，因此，发明人有鉴于此，提供了一种用于海产品加工的清洗分选装置，以便解决上述问题。


技术实现要素：

3.本发明的目的在于解决传统的海产品制备中，需要在不同的工位或者设备对海产品进行分类和清洗，操作较为繁琐的问题。
4.为了达到上述目的，本发明的基础方案提供一种用于海产品加工的清洗分选装置，包括箱体，箱体一端设有进料斗，箱体内从上至下依次设有若干孔径依次减小的筛网，箱体内还设有可驱动各个筛网震动的电机，电机的输出轴同轴连接有转轮，转轮表面偏心连接有第一连杆，第一连杆铰接有第二连杆，箱体内设有容第二连杆滑动的活塞箱，第二连杆自由端伸入活塞箱内滑动密封连接有活塞板，活塞箱分别连通有带单向阀的进水管和出水管，进水管连通有水箱，出水管伸入箱体顶部连通有洒水喷头。
5.本基础方案的原理及效果在于：1、与现有技术相比，本发明的电机不仅可以带动筛网震动，而且通过驱动转轮转动，并通过第一连杆带动第二连杆滑动，使活塞在活塞箱内滑动，进而进行吸水与排水的过程，从而抽水对箱体内的海虾、海鱼进行清洗，操作便捷。
6.2、与现有技术相比，本发明通过筛网对不同规格大小的海虾、海鱼进行筛选分类，并且使海虾、海鱼随着各个筛网的震动而跳动，配合洒水喷头，可以使洒水喷头对海虾、海鱼进行全面的洒水清洗，清洗效果更好。
7.3、与现有技术相比，本发明可在海产品的制备的过程中，同时进行分选与清洗两个步骤，且通过使海虾、海鱼跳动的方式，提高了对海虾、海鱼的清洗效果，优化了海产品制备过程中的工位和设备利用率，提高了生产效果，解决了解决传统的海产品制备中，需要在不同的工位或者设备对海产品进行分类和清洗，操作较为繁琐的问题。
8.进一步，所述筛网均倾斜设置，筛网靠近进料斗的一端高于筛网远离进料斗的一端，箱体与筛网底端连接处依次设有若干出料口，箱体侧壁设有分别与出料口连通的若干脱水腔，脱水腔均连通有出料管。通过设置脱水腔和出料管等，使进行分选清洗后的海虾、海鱼分类排出，便于后续的收集与加工。
9.进一步，所述箱体内设有位于筛网下方且倾斜设置的集水板，箱体侧壁设有与集水板最低端连通的集水腔，集水腔转动连接有转轴，转轴位于集水腔内的部分周端均匀设有若干叶片，脱水腔内固接有过滤管，过滤管靠近出料口处设有开口，过滤管内转动连接有可由转轴驱动转动的螺旋辊。集水板可将清洗了海虾、海鱼的水流进行收集，并使其流入集水腔内，在该过程中，水流冲击叶片，带动转轴转动，转轴带动螺旋辊转动，从而带动过滤管内的海虾、海鱼转动，进而提高海虾、海鱼的脱水效果。
10.进一步，所述筛网下方均设有由电机驱动震动的防堵塞板，防堵塞板上表面设有可插入筛网孔隙处的顶柱。防堵塞板由电机驱动震动，使顶柱间隙的插入筛网的孔隙处，防止海虾、海鱼堵塞筛网。
11.进一步，所述箱体内对称转动连接有驱动轴，驱动轴上分别固接有可推动筛网的第一凸轮和可推动防堵塞板的第二凸轮。电机驱动各个驱动轴转动，驱动轴带动第一凸轮和第二凸轮转动，使第一凸轮间隙挤压筛网、第二凸轮间隙挤压防堵塞板，从而带动筛网和防堵塞板震动。
12.进一步，所述防堵塞板的宽度小于筛网的宽度，箱体内设有可驱动防堵塞板移动的驱动机构，箱体内滑动连接有若干可被第二凸轮推动并推动防堵塞板的连接条。防堵塞板的宽度小于筛网的宽度，防止防堵塞板将两个筛网之间覆盖，使海虾、海鱼不能掉入下一个筛网上，而连接条可以便于受第二凸轮推动，并推动防堵塞板，从而便于使防堵塞板震动。
13.进一步，所述活塞箱连通有喷管，喷管自由端伸入进料斗内，进料斗下表面设有集水箱，集水箱底端连通有集水管，集水管自由端连通有第一收集箱，第一收集箱底部设有第一排水管，箱体侧壁转动连接有转换轴，转换轴周端设有位于第一排水管下方的第一拨动叶片，所述驱动机构包括转动连接在箱体内并由转换轴驱动转动的若干螺杆，螺杆均螺纹连接有滑块，各个防堵塞板分别与各个滑块连接，防堵塞板与滑块之间设有若干伸缩杆。通过设置喷管，可对进料斗内的海虾、海鱼进行初步的清洗以及加热等步骤，集水箱对喷管喷出的水流进行收集，并通过第一排水管冲击第一拨动叶片，第一拨动叶片带动转换轴转动，第一转换轴带动各个螺杆转动，螺杆带动滑块移动，进而带动防堵塞板移动，从而使防堵塞板在箱体内依次移动并震动，使顶柱依次顶入筛网的各个孔隙内，进而防止筛网堵塞。
14.进一步，所述集水管侧壁连通有支管，支管连通有第二收集箱，第二收集箱底部设有第二排水管，转换轴周端设有位于第二排水管下方的第二拨动叶片，第一排水管和第二排水管分别位于转换轴轴线两端的上方，第一收集箱与第二收集箱内均设有储水机构。第一排水管和第二排水管分别位于转换轴轴线两端的上方，使第二排水管内的水流冲击第二拨动叶片时，转换轴反向转动，通过设置第一收集箱、第二收集箱和储水机构，使转换轴能够往复的正反转，从而带动螺杆往复的正反转，进而带动防堵塞板往复运动。
15.进一步，所述储水机构包括浮板，浮板固接有连接管，连接管的底端设有第一堵塞头，连接管的顶端设有第二堵塞头。浮板受浮力浮动，当第一收集箱或第二收集箱内水流较少时，浮板位置较低，使底端的第一堵塞头将第一排水管和第二排水管覆盖，当第一收集箱或第二收集箱内水流较多时，浮板位置较高，使顶端的第二堵塞头将集水管和支管覆盖，进而使转换轴间隙的正反转，带动防堵塞板间隙的往复运动。
16.进一步，所述箱体侧壁还设有由转轴驱动转动的转子轴，转子轴上设有转子线组，
箱体内设有与转子线组配合的定子磁体，出水管外壁套设有与转子线组电连接的发热线圈。转轴带动转子轴转动，使转子线组切割定子磁体的磁场产生电流，使发热线圈通电发热，对出水管内的水流进行加热，提高清洗效果。
附图说明
17.为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1示出了本技术实施例提出的一种用于海产品加工的清洗分选装置的正面结构示意图；图2示出了本技术实施例提出的一种用于海产品加工的清洗分选装置的背面结构示意图；图3示出了本技术实施例提出的一种用于海产品加工的清洗分选装置的侧面示意图；图4示出了本技术实施例提出的一种用于海产品加工的清洗分选装置的第一收集箱和第二收集箱剖视图；图5示出了本技术实施例提出的一种用于海产品加工的清洗分选装置的防堵塞板连接结构示意图；图6示出了本技术实施例提出的一种用于海产品加工的清洗分选装置的转轮连接结构示意图。
具体实施方式
19.为更进一步阐述本发明为实现预定发明目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本发明的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如下。
20.说明书附图中的附图标记包括：箱体1、进料斗2、筛网3、驱动轴4、连接条5、第一凸轮6、第二凸轮7、脱水腔8、过滤管9、螺旋辊10、出料管11、排水管12、转轴13、出水管14、出料斗15、集水箱16、集水管17、支管18、第一收集箱19、第二收集箱20、第一排水管21、第二排水管22、进料辊23、转子轴24、第一拨动叶片25、第二拨动叶片26、转换轴27、喷管28、电机29、转轮30、第一连杆31、第二连杆32、活塞箱33、滤板34、防堵塞板35、螺杆36、浮板37、第一堵塞头38、第二堵塞头39、导向架40、连接管41、滑块42、伸缩杆43。
21.一种用于海产品加工的清洗分选装置，实施例如图1至图3所示：包括箱体1，箱体1一端设有进料斗2，箱体1内从上至下依次设有三个孔径依次减小的筛网3，箱体1内还设有可驱动各个筛网3震动的电机29，进料斗2内设有进料辊23，进料斗2底部设有滤板34。
22.筛网3均倾斜设置，筛网3靠近进料斗2的一端高于筛网3远离进料斗2的一端，箱体1与筛网3底端连接处依次设有若干出料口，箱体1侧壁设有分别与出料口连通的若干脱水腔8，脱水腔8均连通有出料管11，出料管11末端均设有出料斗15，筛网3与箱体1侧壁还设有复位弹簧。
23.箱体1内设有位于筛网3下方且倾斜设置的集水板，且集水板的倾斜方向与筛网3
的倾斜方向相同，箱体1侧壁设有与集水板最低端连通的集水腔，集水腔连通有排水管12，集水腔转动连接有转轴13，转轴13位于集水腔内的部分周端均匀设有若干叶片，脱水腔8内固接有过滤管9，过滤管9靠近出料口处设有开口，过滤管9内转动连接有可由转轴13驱动转动的螺旋辊10，转轴13通过带传动驱动进料辊23转动。
24.实施例如图6所示，电机29的输出轴同轴连接有转轮30，转轮30表面偏心连接有第一连杆31，第一连杆31铰接有第二连杆32，箱体1内设有容第二连杆32滑动的活塞箱33，箱体1底部设有对第二连杆32的滑动进行导向的导向架，第二连杆32自由端伸入活塞箱33内滑动密封连接有活塞板，活塞箱33分别连通有带单向阀的进水管和出水管14，进水管连通有水箱，出水管14伸入箱体1顶部连通有洒水喷头，转轮30、第一连杆31和第二连杆32配合形成曲柄滑块机构，电机29驱动转轮30转动，并通过第一连杆31带动第二连杆32滑动，利用曲柄滑块42机构的原理，使活塞在活塞箱33内往复滑动，活塞在活塞箱33内往复滑动，使活塞箱33内压强往复发生变化，如图6所示，当第二连杆32左移时，活塞在活塞箱33内左移，活塞与活塞箱33右端之间的空间增加，压强减小，水流从进水管进入活塞箱33内，当第二连杆32右移时，活塞在活塞箱33内右移，活塞与活塞箱33右端之间的空间减小，压强增大，水流从出水管14流出，单向阀在该过程中起到防回流的作用。
25.箱体1侧壁还设有由转轴13驱动转动的转子轴24，转子轴24上设有转子线组，箱体1内设有与转子线组配合的定子磁体，出水管14外壁套设有与转子线组电连接的发热线圈。转轴13带动转子轴24转动，使转子线组切割定子磁体的磁场产生电流，使发热线圈通电发热，对出水管14内的水流进行加热，从而使水温升高，提高清洗效果。
26.筛网3下方均设有防堵塞板35，防堵塞板35上表面设有可插入筛网3孔隙处的顶柱，顶柱的高度与筛网3的厚度相互适配，筛网3的厚度采用3~5mm，即顶柱的厚度为3~5mm，当然，顶柱可也高于筛网3的厚度1~2mm，防止顶柱不能插入筛网3的间隙孔径处，顶柱的高度与筛网3的厚度相互适配，防止顶柱的高度过高，使海虾、海鱼卡在顶柱的间隙之间，箱体1内对称转动连接有驱动轴4，驱动轴4上分别固接有可推动筛网3的第一凸轮6和可推动防堵塞板35的第二凸轮7，防堵塞板35的宽度小于筛网3的宽度，防堵塞板35的宽度为筛网3的宽度的1/5为宜，防止防堵塞板35将两个筛网3之间覆盖，使海虾、海鱼不能掉入下一个筛网3上，箱体1内设有可驱动防堵塞板35移动的驱动机构，箱体1内滑动连接有若干可被第二凸轮7推动并推动防堵塞板35的连接条5，连接条5与箱体侧壁之间也设有复位弹簧。
27.实施例如图4所示，活塞箱33连通有喷管28，喷管28自由端伸入进料斗2内，进料斗2下表面设有集水箱16，集水箱16底端连通有集水管17，集水管17自由端连通有第一收集箱19，第一收集箱19底部设有第一排水管21，箱体1侧壁设有回收槽，回收槽内转动连接有转换轴27，转换轴27周端设有位于第一排水管21下方的第一拨动叶片25，集水管17侧壁连通有支管18，支管18连通有第二收集箱20，第二收集箱20底部设有第二排水管22，转换轴27周端设有位于第二排水管22下方的第二拨动叶片26，第一排水管21和第二排水管22分别位于转换轴27轴线两端的上方，第一收集箱19与第二收集箱20内均设有储水机构。
28.储水机构包括浮板37，浮板37固接有连接管41，连接管41的底端设有第一堵塞头38，连接管41的顶端设有第二堵塞头39，还包括可对连接管41的滑动进行导向的导向架40。
29.驱动机构包括转动连接在箱体1内并由转换轴27通过同步带组件驱动转动的若干螺杆36，实施例如图5所示，箱体1的侧壁设有若干安装槽，安装槽的方向与筛网宽度方向平
行，螺杆36与安装槽转动连接并在其表面设有防水涂层，螺杆36的一端穿出安装槽并与转换轴27之间设有同步带组件，螺杆36均螺纹连接有滑块42，滑块42与安装槽滑动连接，安装槽对滑块42的滑动起到导向的作用，防堵塞板35分别与各个滑块42连接，具体的，防堵塞板35与滑块42之间设有若干伸缩杆43，避免防堵塞板35与滑块42脱离，且伸缩杆43可容防堵塞板35与滑块42产生竖直方向的相对滑动，即防堵塞板35的震动。
30.箱体1前端以及侧壁均密封铰接有将箱体1、脱水腔8以及回收槽密封的透明密封门。
31.在本发明的实施过程中，将各个海虾、海鱼放入进料斗2内，启动电机29，电机29带动转轮30转动，并通过第一连杆31带动第二连杆32滑动，使活塞在活塞箱33内滑动，进而到达吸水与排水的过程，使水流从水箱进入洒水喷头，并经过各个筛网3流到集水板，在该过程中，进料辊23未转动，该水流对筛网3以及集水板进行冲洗，防止筛网3上有灰尘积累影响海虾、海鱼质量，该水流经过集水板流到集水腔内，并冲击叶片，使转轴13转动，转轴13带动进料辊23转动，使海虾、海鱼进入筛网3上进行分选清洗，在该过程中，转轴13带动转子轴24转动，使转子线组切割定子磁体的磁场产生电流，使发热线圈通电发热，对出水管内14的水流进行加热，从而使水温升高，该加热过程对水流进行加热升温，提高对杂质、盐分等物质的溶解度，进而提高对海鱼、海虾的清洗效果。
32.在对海虾、海鱼进行分选清洗的过程中，喷管28还将水流通入进料斗2内，对进料斗2内的海虾、海鱼进行初步的清洗，集水箱16对喷管28喷出的水流进行收集，并使其通过集水管17流入第一收集箱19，浮板37因第一收集箱19内水量增多而向上移动，当第一收集箱19内收集的水量达到设定值时，浮板37因第一收集箱19内水量增多而向上移动，第一堵塞头38与第一排水管21脱离，同时第二堵塞头39将集水管17封堵，水流通过第一排水管21流出，在此过程中，虽然第一收集箱19内水量减少，但是由于水流的流动，使第一堵塞头38不能及时复位将第一排水管21脱离，即可将第一收集箱19内的水量通过第一排水管21排出，冲击第一拨动叶片25，使转换轴27正转。
33.在第一收集箱19排水的过程中，集水管17被第二堵塞头39封堵，水流进入第二收集箱20，进行收集暂存，同理，水量达到额定值时通过第二排水管22排水，冲击第二拨动叶片26，使转换轴27反转，以该方式带动转换轴27正反转。
34.本发明中，水流冲击叶片带动转轴13转动，以及水流冲击第一拨动叶片25、第二拨动叶片26带动转换轴27转动，该过程中是利用水流的动能以及重力势能冲击叶片，使叶片转动，当叶片转动的负载较大时，提高集水腔的高度，即提高集水板与叶片之间的高度差，即提高水流冲击叶片时的冲击力，或者增大电机29的功率，提高水量，即可提高水流对叶片的冲击力，即根据不同的负载需求配置不同的电机29型号以及集水腔规格，应当理解为本技术领域的技术人员惯用手段的替换。
35.转换轴27通过同步带带动螺杆36正反转，使滑块42往复的移动，带动防堵塞板35往复的移动，在移动的过程中，电机29带动转轴13转动，通过第一凸轮6间歇推动筛网3使其震动，并通过第二凸轮7间歇推动连接条5，使连接条5间歇推动防堵塞板35，进而使顶柱间隙的插入筛网3的孔隙处，防止海虾、海鱼堵塞筛网3。
36.在海虾、海鱼经过分选以及清洗后，进入脱水腔8内，并通过过滤管9的开口进入过滤网，在螺旋辊10的带动下转动，减少携带的水分，并经过出料斗15流出。
37.与现有技术相比，本发明可在海产品的制备的过程中，同时进行分选与清洗两个步骤，且通过使海产品跳动的方式，提高了对海产品的清洗效果，便于清除海产品身上从海水中带有的杂质或者污水等，并降低海产品表面的盐分，从而提高储存效果以及储存的保质期限，便于保存和运输，优化了海产品制备过程中的工位和设备利用率，提高了生产效果，解决了传统的海产品制备中，需要在不同的工位或者设备对海产品进行分类和清洗，操作较为繁琐的问题。
38.以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，虽然本发明已以较佳实施例揭示如上，然而并非用以限定本发明，任何本领域技术人员，在不脱离本发明技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本发明技术方案内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简介修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。