1.本发明涉及农产品加工的技术领域,具体是涉及一种净菜加工装置及其使用方法。
背景技术:2.随着人们生活品质的提升以及人们卫生意识的提高,净菜越来越受到广大消费者的青睐。
3.净菜由于需要进行事先处理,并且,净菜在加工过程中极易造成细胞损坏、细菌滋生等而导致营养流失、腐败等问题,因此,在加工净菜时,既要保证净菜的卫生,又要保证净菜尽可能的完整性,防止出现过多的营养流失以及货架期短的问题。
4.目前,市面上的净菜在加工过程中一般通过清理、刀片直接切割等操作,且切割后仅对细胞液进行清洗,且清洗过程不及时,因此,难免会对净菜造成细菌滋生、细胞损坏问题,难以维持净菜的安全性和营养,不仅影响净菜的货架期,还影响净菜的口感,及不利于人们的身体健康,也不利于净菜的推广。
技术实现要素:5.针对现有技术中存在的上述问题,现旨在提供一种净菜加工装置及其使用方法,以设置的带有冲洗、吹干以及杀菌的刀具进行切割,实现了对净菜切割过程的第一时间清洗、吹干以及杀菌,确保了净菜切面的干燥以及杀菌处理,从而避免了在加工过程中净菜因清洗不及时导致的细菌滋生、细胞过度损坏的问题,维持净菜的安全性和营养,利于净菜货架期的延长,提升了净菜口感,满足人们食用需求和身体健康所需,利于净菜的推广。
6.具体技术方案如下:一种净菜加工装置,具有这样的特征,包括:机架;升降托盘,升降托盘可升降设置于机架上,同时,升降托盘上开设有至少一切口;切刀,切刀设置于机架上且与切口对齐,并且,切刀的刀口位于到其底部,切刀上且位于刀口的上方开设有若干冲洗孔,同时,切刀上且位于冲洗孔的上方开设有若干吹气孔,并且,于切刀上且位于冲洗孔的上方还设置有杀菌条;夹头,夹头设置于升降托盘上且位于切刀的两侧,同时,每一夹头均包括吸盘、伸缩驱动器以及旋转驱动器,旋转驱动器固定于升降托盘上,伸缩驱动器安装于的旋转驱动器上,吸盘安装于伸缩驱动器上且朝向切刀布置;冲洗孔设置有两组,两组冲洗孔对称布置于切刀的两侧,且两侧的冲洗孔正对,同时,切刀上沿竖直方向开设有若干冲洗通道,每一冲洗通道的下端均同时与两组中正对布置的两冲洗孔连通;吹气孔设置有两组,两组吹气孔对称布置于切刀的两侧,且两侧的吹气孔正对,同时,切刀上沿竖直方向开设有若干通气通道,每一通气通道的下端均同时与两组中正对布
置的两吹气孔连通;杀菌条同样设置有两条,两条杀菌条对称布置于切刀的两侧,同时,冲洗通道和通气通道均设置于两杀菌条之间。
7.上述的一种净菜加工装置,其中,杀菌条水平横置且嵌设于切刀上,杀菌条的长度覆盖切刀的宽度,且杀菌条为紫外线灯带。
8.上述的一种净菜加工装置,其中,升降托盘为网状托盘,并于切口的边沿设置有加强框。
9.上述的一种净菜加工装置,其中,还包括若干连接头,若干连接头均为双通道接头,每一连接头均设置于切刀的上端且分别与一冲洗通道和一通气通道连通,同时,每一连接头均分别连接有送液管和送气管。
10.上述的一种净菜加工装置,其中,连接头包括连接主体和调节组件,连接主体具有两通道,且两通道均呈“l”字形布置,两通道的进口分别朝向相反的方向布置,两通道的出口并列布置并分别与冲洗通道和通气通道连通,连接主体上且位于设置有通道的进口的一侧设置有与两通道均连通的调节腔,调节组件设置于调节腔内并伸入至两通道内。
11.上述的一种净菜加工装置,其中,调节组件包括调节块、调节丝杆、调节齿轮、调节旋钮以及配合齿轮,调节块沿通道的轴向滑设于通道的出口一端内,并且通道的出口一端内设置有突出的挡环,调节丝杆转动安装于连接主体上,且调节丝杆的一端伸入通道内与调节块螺纹连接,调节丝杆的另一端伸入调节腔内,同时,调节丝杆伸入调节腔内的一端固定安装有调节齿轮,调节旋钮转动安装于连接主体上,且调节旋钮还沿其轴向滑设于连接主体上,调节旋钮的一端伸入调节腔内并固定安装有配合齿轮,调节旋钮的另一端外露于外界,且在调节旋钮沿其轴向滑动时,配合齿轮与调节齿轮啮合或分离。
12.上述的一种净菜加工装置,其中,两通道均分别对应有一调节块、调节丝杆以及调节齿轮,调节旋钮和配合齿轮仅设置有一个,调节旋钮位于两通道分别对应的两调节丝杆之间,同时,两调节丝杆上分别固定安装的调节齿轮分别位于调节旋钮上的配合齿轮的上方和下方。
13.上述的一种净菜加工装置,其中,还包括调控开关,调节开关设置于切刀上,调控开关具有一移动拨片和阻值调节器,阻值调节器呈直线布置,移动拨片滑设于阻值调节器上并沿其布置方向往复移动,且调控开关的电阻大小与移动拨片在阻值调节器上的移动行程呈反比,同时,送液管和送气管上均设置有电磁阀的,且调控开关与电磁阀的控制电路电连接。
14.上述的一种净菜加工装置,其中,阻值调节器沿升降托盘的升降方向布置,移动拨片设置于冲洗孔的上方,同时,每一连接头对应一调控开关。
15.一种净菜加工装置的使用方法,具有这样的特征,净菜加工装置为上述的净菜加工装置,包括以下几个步骤:步骤s1,净菜放料;将经过预处理后的净菜原料放置于升降托盘上且位于切刀的一侧,同时,通过夹头上的吸盘将净菜原料限制住并朝向切刀一侧进给;步骤s2,净菜切割、冲洗、吹干和杀菌;启动升降托盘使其做上升运动,切刀相对于升降托盘朝下移动,完成对净菜原料
的切割,同时,控制切刀另一侧的夹头对切割得到的净菜切片限制住,然后,连接头内通入清洗液和通气,通过冲洗孔对切刀两侧的净菜切片进行同步清洗,并控制升降托盘继续上升,通过吹气孔对已经清洗后的净菜切片的表面进行吹干,继续控制升降托盘上升,通过杀菌条对已经吹干的净菜切片的表面进行杀菌处理;另外,在净菜原料或净菜切片接触移动拨片并推动移动拨片移动时,控制送液管和送气管上设置的电磁阀的流量增大,增大清洗液和送气量,加速清洗和干燥。
16.步骤s3,净菜下料;启动夹头的旋转驱动器和伸缩驱动器,将经过杀菌处理后得到净菜切片运送至升降托盘外,并收集存储,同时,控制升降托盘向下移动至复位,等待下次切割。
17.上述技术方案的积极效果是:上述的净菜加工装置及其使用方法,通过设置升降托盘和带有冲洗孔、吹气孔以及杀菌条的切刀,在对净菜原料进行切割时,能第一时间实现清洗、吹干以及杀菌操作,确保了净菜切面的干燥以及杀菌处理,从而避免了在加工过程中净菜因清洗不及时导致的细菌滋生、细胞过度损坏的问题,维持净菜的安全性和营养,利于净菜货架期的延长,提升了净菜口感,满足人们食用需求和身体健康所需,利于净菜的推广,同时,增加了调控开关,通过净菜原料或净菜切片的移动或尺寸大小控制清洗液和送气量,在加快清洗和吹干效率的同时还避免了资源浪费,利于净菜加工。
附图说明
18.图1为本发明的一种净菜加工装置的实施例的结构图;图2为本发明的一种净菜加工装置的连接头的结构图;图3为本发明的一种净菜加工装置的调控开关的结构图;图4为本发明的一种净菜加工装置的加工方法的流程图。
19.附图中:1、机架;2、升降托盘;21、切口;3、切刀;31、刀口;32、冲洗孔;33、吹气孔;34、杀菌条;4、夹头;41、吸盘;42、伸缩驱动器;43、旋转驱动器;5、连接头;51、连接主体;52、调节组件;53、调节腔;511、挡环;521、调节块;522、调节丝杆;523、调节齿轮;524、调节旋钮;525、配合齿轮;6、调控开关;61、移动拨片;62、阻值调节器。
具体实施方式
20.为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,以下实施例结合附图1至附图4对本发明提供的技术方案作具体阐述,但以下内容不作为本发明的限定。
21.图1为本发明的一种净菜加工装置的实施例的结构图。如图1所示,本实施例提供的净菜加工装置及其使用方法包括:机架1、升降托盘2、切刀3以及夹头4。
22.具体的,机架1放置于地面上,作为整体的支撑结构。
23.具体的,升降托盘2可升降设置于机架1上,即升降托盘2可在机架1上做升降运动,同时,升降托盘2上开设有至少一切口21,通过切口21可为后续升降托盘2上升时,切刀3能伸入到切口21内,作为切刀3的避让空间使用,同时,升降托盘2能作为净菜原料放置的加工台面,从而使得净菜原料能跟随升降托盘2做升降运动,实现与后续切刀3的相对运动,从而
实现对净菜原料的切割。另外,切口21的数量和与其配合的切刀3、夹头4等结构部件的数量可根据实际加工需求合理选择,满足净菜加工需求即可。
24.具体的,切刀3设置于机架1上且与切口21对齐,使得在升降托盘2上升的过程中不会撞坏切刀3,同时也为升降托盘2的继续上升运动提供了条件。并且,切刀3的刀口31位于到其底部,即在升降托盘2上升的过程中,切刀3会相对于升降托盘2向下运动,从而通过且底部的切口21对放置于升降托盘2上的净菜原料进行切割。另外,切刀3上且位于的刀口31的上方开设有若干冲洗孔32,即在切刀3的切口21对净菜原料进行切割后,能通过冲洗孔32第一时间喷出清洗液对净菜原料和切割得到的净菜切片的创面进行清洗,清除细胞液,防止氧化,防止净菜营养流失。同时,切刀3上且位于冲洗孔32的上方开设有若干吹气孔33,使得升降托盘2继续上升时,在净菜原料和切割得到的净菜切片的创面被清洗后,能第一时间通过吹气孔33将创面吹干,进一步防止营养流失以及细菌过快滋生。并且,于切刀3上且位于冲洗孔32的上方还设置有杀菌条34,使得在升降托盘2继续上升时,被吹干创面的净菜原料和净菜切片的创面能通过杀菌条34进一步杀菌消毒,从而避免细菌滋生的问题,延长了净菜的货架期。
25.具体的,夹头4设置于升降托盘2上且位于切刀3的两侧,即夹头4跟随升降托盘2移动,为后续通过夹头4对放置于升降托盘2上的净菜原料和切割得到的净菜切片进行限制提供了条件,防止切割过程中以及后续的冲洗、吹干和杀菌时移动的问题。同时,每一夹头4均包括吸盘41、伸缩驱动器42以及旋转驱动器43,旋转驱动器43固定于升降托盘2上,伸缩驱动器42安装于的旋转驱动器43上,吸盘41安装于伸缩驱动器42上且朝向切刀3布置,使得旋转驱动器43能带动伸缩驱动器42转动,实现对伸缩驱动器42伸缩方向的调节,同时,伸缩驱动器42能带动吸盘41靠近或远离切刀3,为后续通过夹头4将净菜原料朝向切刀3方向进给以及后续将切割得到的净菜切片从升降托盘2上移下提供了条件。
26.更加具体的,冲洗孔32设置有两组,并且两组冲洗孔32对称布置于切刀3的两侧,且两侧的冲洗孔32正对,即能通过切刀3两侧的两组冲洗孔32分别对被切刀3切割形成的净菜原料和净菜切片的创面进行清洗,即同步实现了对因切刀3切割而产生的两创面的清洗,提高了清洗效率。同时,切刀3上沿竖直方向开设有若干冲洗通道,每一冲洗通道的下端均同时与两组中正对布置的两冲洗孔32连通,即实现对净菜原料和净菜切片的创面同时清洗的冲洗孔32的清洗压力完全相同,从而保证了净菜加工的统一性,且也减少了冲洗通道数量的布置,结构设计更合理。
27.更加具体的,吹气孔33设置有两组,两组吹气孔33对称布置于切刀3的两侧,且两侧的吹气孔33正对,即通过切刀3两侧的两组吹气孔33分别对被切刀3切割而形成的净菜原料和净菜切片的创面进行吹干,同步实现了对因切刀3的切割而产生的两创面的吹干,提高了吹干效率。同时,切刀3上沿竖直方向开设有若干通气通道,每一通气通道的下端均同时与两组中正对布置的两吹气孔33连通,即实现了用于对净菜原料和净菜切片的创面同时吹干的吹气孔33的吹干压力完全相同,从而保证了净菜加工的统一性,同样减少了通气通道数量的布置,结构设计更合理。
28.更加具体的,杀菌条34同样设置有两条,两条杀菌条34对称布置于切刀3的两侧,即通过两对称布置的杀菌条34分别对被切刀3切割而形成的净菜原料和净菜切片的创面进行杀菌消毒,同步实现了对应切刀3的切割而产生的两创面的杀菌消毒,提高了杀菌效率。
同时,冲洗通道和通气通道均设置于两杀菌条34之间,使得冲洗通道和通气通道为切刀3壁体内的内置结构,空间利用更合理。
29.更加具体的,杀菌条34水平横置且嵌设于切刀3上,即在净菜原料和因切割而得到的净菜切片在跟随升降托盘2向上移动时,净菜原料和净菜切片的创面均能通过杀菌条34,保证了杀菌效果,延长了净菜的货架期。同时,杀菌条34的长度覆盖切刀3的宽度,使得被该切刀3切割的净菜原料和净菜切片均能完全被杀菌条34杀菌,杀菌无死角,更全面。并且,杀菌条34为紫外线灯带,价格低,使用方便,安全性高。
30.更加具体的,升降托盘2为网状托盘,能实现清洗液和气的通过,防止清洗液和气堆积而影响后续清洗和吹干的问题。并且,升降托盘2上且于切口21的边沿设置有加强框,通过加强框加强了升降托盘2上处于切口21处的结构强度,保证了对净菜进行切割时的稳定性和安全性,结构设计更合理。
31.图2为本发明的一种净菜加工装置的连接头的结构图。如图1和图2所示,切刀3上还设置有若干连接头5,此时,每一连接头5均为双通道接头,并且,每一连接头5均设置于切刀3的上端且分别与一冲洗通道和一通气通道连通,同时,每一连接头5均分别连接有送液管和送气管,即通过连接头5实现对将冲洗通道和通气通道与外部的送液管和送气管的管道连通,为实现对冲洗通道通入清洗液以及为通气通道通入气提供了连接条件,连接更方便,结构更整洁。
32.更加具体的,每一连接头5又包括连接主体51和调节组件52,此时,连接主体51具有两通道,且两通道均呈“l”字形布置,两通道的进口分别朝向相反的方向布置,能分别通过两通道的进口连接送液管和送气管,同时,两通道的出口并列布置并分别与冲洗通道和通气通道连通,从而适应与切刀3上并列布置的冲洗通道和通气通道的连接需求。并且连接主体51上且位于设置有通道的进口的一侧设置有与两通道均连通的调节腔53,调节组件52设置于调节腔53内并伸入至两通道内,即通过调节腔53为调节组件52提供了安装空间,同时通过调节组件52为两通道的通断以及通道开合大小提供了调节基础,从而适应不同类型和尺寸的净菜的加工需求。
33.更加具体的,设置于调节腔53内的调节组件52又包括调节块521、调节丝杆522、调节齿轮523、调节旋钮524以及配合齿轮525,此时,调节块521沿通道的轴向滑设于通道的出口一端内,并且通道的出口一端内设置有突出的挡环511,调节丝杆522转动安装于连接主体51上,且调节丝杆522的一端伸入通道内与调节块521螺纹连接,调节丝杆522的另一端伸入调节腔53内,同时,调节丝杆522伸入调节腔53内的一端的固定安装有调节齿轮523,即在通过调节齿轮523转动调节丝杆522时,调节丝杆522作用于调节块521上,使得调节块521在对应的通道的出口内沿调节丝杆522的轴向做往复移动,从而实现调节块521在通道内的移动,从而调节调节块521与挡环511之间的间隙大小,实现对通道通断以及开合大小的调节。同时,将调节旋钮524转动安装于连接主体51上,且调节旋钮524还沿其轴向滑设于连接主体51上,调节旋钮524的一端伸入调节腔53内并固定安装有配合齿轮525,调节旋钮524的另一端外露于外界,且在调节旋钮524沿其轴向滑动时,配合齿轮525与调节齿轮523啮合或分离,即使用者可通过调节旋钮524带动其上的配合齿轮525转动,使得在配合齿轮525与调节齿轮523啮合时,实现对调节块521的调节,而在配合齿轮525和调节齿轮523分离时,无法实现对调节块521的调节,满足安全性使用需求。值得指出的是,调节旋钮524能通过自身轴向
上的滑动实现配合齿轮525和调节齿轮523的啮合或分离,使用方便,结构简单,利于制造。
34.更加具体的,每一连接主体51的两通道均分别对应有一调节块521、调节丝杆522以及调节齿轮523,即每一连接主体51的两通道的通断以及开合大小的调节均能实现独立调节,主动性更好,灵活性更高,能适应更多不同组合的调节需求,更好的满足不同类型和尺寸的净菜的加工需求。同时,调节旋钮524和配合齿轮525仅设置有一个,并且,将调节旋钮524位于两通道分别对应的两调节丝杆522之间,同时,两调节丝杆522上分别固定安装的调节齿轮523分别位于调节旋钮524上的配合齿轮525的上方和下方,即通过调节旋钮524沿其轴向上的移动来实现分别与其中一个调节齿轮523的啮合而与另一调节齿轮523的分离,满足通过一个调节旋钮524完成对两个调节块521的独立调节,结构简单,操作方便,利于成本的降低。
35.图3为本发明的一种净菜加工装置的调控开关的结构图。如图1和图3所示,切刀3上还设置有调控开关6,每一正对的两冲洗孔32或吹起孔均对应有一调控开关6,为后续实现一对一独立调控提供了条件。并且,调控开关6具有一移动拨片61和阻值调节器62,此时,阻值调节器62呈直线布置,移动拨片61滑设于阻值调节器62上并沿其布置方向往复移动,且调控开关6的电阻大小与移动拨片61在阻值调节器62上的移动行程呈正比,同时,送液管和送气管上均设置有电磁阀的,且调控开关6与电磁阀的控制电路电连接,即通过调节移动拨片61在阻值调节器62上的位置而实现对与其电连接的电磁阀的控制电路的调节,从而实现在移动较大距离时,能降低其阻值,从而增大控制电路中的电流,使得电磁阀的阀门打开的更大,提供更大流量和压力的清洗液和气,满足尺寸大的净菜的清洗和吹干需求,自适应性更好。
36.更加具体的,阻值调节器62沿升降托盘2的升降方向布置,移动拨片61设置于冲洗孔32的上方,同时,每一连接头5对应一调控开关6,即在升降托盘2朝上运动时,会逐渐推动移动拨片61移动,从而实时调节电磁阀的阀门打开大小,且净菜的尺寸越大,则越先接触并推动移动拨片61移动,且移动拨片61的移动行程越远,从而实现更高效的清洗和吹干,满足尺寸大的净菜的清洗和吹干需求,避免资源浪费,并且,将移动拨片61设置于冲洗孔32的上方,可使得只有在净菜的尺寸达到预设值时或移动预设距离后才会推动移动拨片61移动,不会在切割过程中便接触移动拨片61,避免了资源的浪费,结构设计更合理。
37.另外,本实施例还提供了一种净菜加工装置的加工方法,为上述的净菜加工装置的加工方法。图4为本发明的一种净菜加工装置的加工方法的流程图,如图4所示,包括以下几个步骤:步骤s1,净菜放料;将经过预处理后的净菜原料放置于升降托盘2上且位于切刀3的一侧,同时,通过夹头4上的吸盘41将净菜原料限制住并朝向切刀3一侧进给,为对净菜原料切割进行准备。
38.步骤s2,净菜切割、冲洗、吹干和杀菌;启动升降托盘2使其做上升运动,切刀3相对于升降托盘2朝下移动,完成对净菜原料的切割,同时,控制切刀3另一侧的夹头4对切割得到的净菜切片限制住,防止切割得到的净菜切片倾倒后无法后续对其创面进行清洗、干燥和杀菌操作。然后,连接头5内通入清洗液和通气,通过冲洗孔32对切刀3两侧的净菜切片进行同步清洗,并控制升降托盘2继续上升,通过吹气孔33对已经清洗后的净菜切片的表面进行吹干,继续控制升降托盘2上升,通
过杀菌条34对已经吹干的净菜切片的表面进行杀菌处理。
39.值得指出的是,在升降托盘2继续向上移动的过程中,如净菜原料或净菜切片接触移动拨片61并推动移动拨片61移动时,调控开关6能控制送液管和送气管上设置的电磁阀的流量增大,从而增大清洗液和送气量,加速对创面的清洗和干燥,既能适应尺寸较大的净菜的切割,同时还能提高清洗和干燥的效率。
40.步骤s3,净菜下料;启动夹头4的旋转驱动器43和伸缩驱动器42,将经过杀菌处理后得到净菜切片运送至升降托盘2外,并收集存储,同时,控制升降托盘2向下移动至复位,等待下次切割,如此循环运动,实现对整个净菜原料的加工。
41.本实施例提供的净菜加工装置及其使用方法,通过设置升降托盘2放置净菜原料,并设置带有冲洗孔32、吹气孔33以及杀菌条34的切刀3来切割净菜原料,可在切割后的第一时间实现对创面的清洗、吹干以及杀菌,确保了净菜切面的干燥以及卫生,有效避免了清洗不及时导致的细菌滋生、细胞过度损坏等问题,维持净菜的安全性和营养,利于净菜货架期的延长,提升了净菜口感,满足人们食用需求和身体健康所需,同时,增加了调控开关6,通过净菜原料或净菜切片的移动或尺寸大小自调节控制清洗液和送气量,既能加快清洗和吹干效率,又能避免资源浪费,更利于净菜加工。
42.以上仅为本发明较佳的实施例,并非因此限制本发明的实施方式及保护范围,对于本领域技术人员而言,应当能够意识到凡运用本发明说明书及图示内容所作出的等同替换和显而易见的变化所得到的方案,均应当包含在本发明的保护范围内。