1.本实用新型涉及麻面机技术领域，具体为一种便于更换进料斗的麻面机。


背景技术：

2.面食是指主要以面粉制成的食物，世界各地均有不同种类的面食，中国的面点小吃历史悠久，风味各异，品种繁多，主要有面条、馒头、花卷、油条、麻什、烧饼、饺子、包子、凉皮、馄饨、麻花等，西餐有面包、各种烤饼等；
3.人工制作的面食米粉，已经不能满足日益增长的消费群体和需求量了，食品机械的产生是时代发展的必然趋势，一台全自动化食品加工设备是生产商不可或缺的。
4.这种现有技术方案在使用时还存在以下问题；
5.1、在使用麻面机的过程中缺少便于对进料斗进行拆卸更换的结构，不能够对设备进行及时的处理，影响加工效率；
6.2、麻面机在使用的过程中缺少便于对设备进行防护的结构，在电机运转的过程中发生误操作对操作者造成一定的危害。
7.所以需要针对上述问题进行改进。


技术实现要素：

8.本实用新型的目的在于提供一种便于更换进料斗的麻面机，以解决上述背景技术提出的目前在使用麻面机的过程中缺少便于对进料斗进行拆卸更换的结构，不能够对设备进行及时的处理，影响加工效率的问题。
9.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于更换进料斗的麻面机，包括：
10.底座，所述底座的表面垂直固定连接有支架，且支架的一端表面垂直固定连接有横杆，并且横杆的一端连接有电机，而且电机的一侧表面安装有控制器，且电机顶部表面连接有皮带，并且皮带的底部设置有挤出器，而且挤出器的一侧表面安装有进料斗；
11.安装块，呈“t”型垂直固定连接在进料斗的横向中分线位置上，且安装块的表面连接形状与之相吻合的安装腔，并且安装块与安装腔构成连接结构，而且安装块的表面连接有两个关于安装块横向中分线对称的连动板，且连动板的表面贯穿连接有定位销钉，并且安装块通过连动板表面的定位销钉与挤出器构成固定连接结构。
12.优选的，所述皮带表面安装：
13.罩板，安装在皮带顶部表面，且罩板横向垂直尺寸大于皮带横向垂直尺寸，并且罩板表面贯穿连接有安装杆，而且安装杆的底部表面垂直固定连接有两个关于安装杆纵向中轴线对称的滑块，根据此结构，便于将罩板进行安装；
14.所述滑块的表面连接有形状与之相吻合的滑槽，且滑块与滑槽构成滑动连接结构。
15.优选的，所述横杆表面垂直固定连接有固定块，且固定块的表面贯穿连接有两个
关于固定块纵向中轴线对称的限位杆，并且固定块通过限位杆与安装杆构成连接结构，根据此结构，便于将罩板进行固定。
16.优选的，所述控制器表面连接：
17.转轴，水平贯穿连接在控制器一侧表面上，且转轴的纵向中轴线与控制器的纵向中轴线相互平行，根据此结构，便于带动盖板进行移动。
18.优选的，所述转轴的表面活动连接有尺寸与控制器一侧表面尺寸相匹配的盖板，且盖板一侧开口处的尺寸与转轴表面尺寸相匹配，并且盖板与转轴构成旋转结构，根据此结构，便于将盖板处于稳定。
19.优选的，所述盖板表面安装：
20.卡扣，两个关于盖板的横向中分线垂直固定连接在盖板的表面上，且卡扣的表面连接有尺寸与之相匹配的卡槽，并且卡扣与卡槽构成卡合结构，根据此结构，便于设备到达防误碰的效果。
21.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该便于更换进料斗的麻面机设置有安装块、连动板和定位销钉，实现便于对进料斗进行更换的目的，接着设置有滑块、固定块和限位杆，实现便于对设备进行保护的目的，同时设置有转轴、盖板和卡扣，实现便于对设备进行防误碰的目的。
22.1.该便于更换进料斗的麻面机设置有安装块、连动板和定位销钉，操作者旋转定位销钉，将定位销钉在连动板的表面进行取出，将安装块处于松动的状态，接着安装块通过连动板表面的定位销钉与挤出器构成固定连接结构和安装块与安装腔构成连接结构，将进料斗在挤出器的一侧表面进行拆除，实现便于对进料斗进行更换的目的。
23.2.该便于更换进料斗的麻面机设置有滑块、固定块和限位杆，操作者将罩板套在皮带表面，接着将安装杆贯穿连接在罩板表面，带动滑块在滑槽的内部进行移动，接着滑块与滑槽构成滑动连接结构和固定块通过限位杆与安装杆构成连接结构，将罩板在皮带表面处于固定，实现便于对设备进行保护的目的。
24.3.该便于更换进料斗的麻面机设置有转轴、盖板和卡扣，操作者将盖板在转轴的表面进行移动，带动盖板在控制器的表面移动，接着盖板与转轴构成旋转结构和卡扣与卡槽构成卡合结构，将盖板在控制器的表面处于稳定，实现便于对设备进行防误碰的目的。
附图说明
25.图1为本实用新型主视示意图；
26.图2为本实用新型盖板剖面结构示意图；
27.图3为本实用新型a放大示意图。
28.图中：1、底座；2、支架；3、横杆；4、电机；5、控制器；6、皮带；7、挤出器；8、进料斗；9、安装块；10、安装腔；11、连动板；12、定位销钉；13、罩板；14、安装杆；15、滑块；16、滑槽；17、固定块；18、限位杆；19、转轴；20、盖板；21、卡扣；22、卡槽。
具体实施方式
29.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的
实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
30.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种便于更换进料斗的麻面机，包括：底座1，所述底座1的表面垂直固定连接有支架2，且支架2的一端表面垂直固定连接有横杆3，并且横杆3的一端连接有电机4，而且电机4的一侧表面安装有控制器5，且电机4顶部表面连接有皮带6，并且皮带6的底部设置有挤出器7，而且挤出器7的一侧表面安装有进料斗8；安装块9，呈“t”型垂直固定连接在进料斗8的横向中分线位置上，且安装块9的表面连接形状与之相吻合的安装腔10，并且安装块9与安装腔10构成连接结构，而且安装块9的表面连接有两个关于安装块9横向中分线对称的连动板11，且连动板11的表面贯穿连接有定位销钉12，并且安装块9通过连动板11表面的定位销钉12与挤出器7构成固定连接结构，操作者旋转定位销钉12，将定位销钉12在连动板11的表面进行取出，将安装块9处于松动的状态，接着安装块9通过连动板11表面的定位销钉12与挤出器7构成固定连接结构和安装块9与安装腔10构成连接结构，将进料斗8在挤出器7的一侧表面进行拆除，实现便于对进料斗8进行更换的目的；
31.皮带6表面安装：罩板13，安装在皮带6顶部表面，且罩板13横向垂直尺寸大于皮带6横向垂直尺寸，并且罩板13表面贯穿连接有安装杆14，而且安装杆14的底部表面垂直固定连接有两个关于安装杆14纵向中轴线对称的滑块15；所述滑块15的表面连接有形状与之相吻合的滑槽16，且滑块15与滑槽16构成滑动连接结构，所述横杆3表面垂直固定连接有固定块17，且固定块17的表面贯穿连接有两个关于固定块17纵向中轴线对称的限位杆18，并且固定块17通过限位杆18与安装杆14构成连接结构，操作者将罩板13套在皮带6表面，接着将安装杆14贯穿连接在罩板13表面，带动滑块15在滑槽16的内部进行移动，接着滑块15与滑槽16构成滑动连接结构和固定块17通过限位杆18与安装杆14构成连接结构，将罩板13在皮带6表面处于固定，实现便于对设备进行保护的目的；
32.控制器5表面连接：转轴19，水平贯穿连接在控制器5一侧表面上，且转轴19的纵向中轴线与控制器5的纵向中轴线相互平行，所述转轴19的表面活动连接有尺寸与控制器5一侧表面尺寸相匹配的盖板20，且盖板20一侧开口处的尺寸与转轴19表面尺寸相匹配，并且盖板20与转轴19构成旋转结构，所述盖板20表面安装：卡扣21，两个关于盖板20的横向中分线垂直固定连接在盖板20的表面上，且卡扣21的表面连接有尺寸与之相匹配的卡槽22，并且卡扣21与卡槽22构成卡合结构，操作者将盖板20在转轴19的表面进行移动，带动盖板20在控制器5的表面移动，接着盖板20与转轴19构成旋转结构和卡扣21与卡槽22构成卡合结构，将盖板20在控制器5的表面处于稳定，实现便于对设备进行防误碰的目的。
33.综上所述：在使用便于更换进料斗的麻面机，首先设置有安装块9、连动板11和定位销钉12，实现便于对进料斗8进行更换的目的。接着设置有滑块15、固定块17和限位杆18，实现便于对设备进行保护的目的，同时设置有转轴19、盖板20和卡扣21，实现便于对设备进行防误碰的目的，这就是便于更换进料斗的麻面机的特点，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
34.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应
包含在本实用新型的保护范围之内。