1.本实用新型涉及食品加工技术领域，具体涉及一种食品加工生产线的挤压成型装置。


背景技术：

2.食品加工，是指直接以农、林、牧、渔业产品为原料进行的谷物磨制、饲料加工、植物油和制糖加工、屠宰及肉类加工、水产品加工，以及蔬菜、水果和坚果等食品的加工活动。在制糖加工过程中，通过通过plc系统控制挤压成型装置工作，装盘的大块半固米花糖的传送带传输到挤压裁剪机构处，再通过气缸带动压板对装盘的米花糖挤压裁剪成型，使米花糖均匀分成长条状。
3.但气缸带动压板对装盘的米花糖挤压裁剪时，容易使压板上粘粘有少许的米花糖碎粒，压板后续挤压时，容易受到残留的米花糖碎粒影响，导致米花糖裁剪不工整，部分米花糖块变形，产品质量下降，且压板上粘粘残留的米花糖碎粒，也会造成浪费，使生产成本提高，需要设计一种可对压板上残留的米花糖碎粒清理回收的机构，将残留的米花糖碎粒清理回收。


技术实现要素：

4.解决的技术问题
5.针对现有技术所存在的上述缺点，本实用新型提供了一种食品加工生产线的挤压成型装置，能够有效地解决现有技术的的问题。
6.技术方案
7.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：
8.一种食品加工生产线的挤压成型装置，包括气缸一、压板、传送带机构、机体和挤压仓，所述机体传动安装有传送带机构，且传送带机构上均匀放置有放置盘机构，所述机体上安装固定有碾压机构，所述机体的上端面固定安装有挤压仓，且挤压仓的侧端面固定安装有清理机构，所述清理机构与气缸一传动连接的压板相互配合进行清理，所述清理机构包括防护箱、气缸二和刮屑收集机构，所述防护箱内部固定安装有气缸二，且气缸二贯穿防护箱和挤压仓与刮屑收集机构固定连接。
9.更进一步地，所述刮屑收集机构包括连接座、收纳盒、隔热杆和刮板，所述连接座上均匀固定有若干个刮板，所述连接座的内部靠近刮板一侧设置有加热电阻丝，所述连接座上开设有收集槽，且收集槽中嵌入有收纳盒，所述收纳盒的裸露端面上固定有隔热杆。
10.其中，气缸二驱动连接座伸出，使连接座上的若干个刮板进入到压板若干个裁板的间隙中，加热的刮板与裁板上残留的米花糖颗粒接触，将其融化刮除，液体的米花糖残留顺着引导槽引导流入到收纳盒存储，使压板保持干净，防止影响后续挤压裁剪工作。
11.更进一步地，所述刮板上开设有弧形引导槽，且引导槽面向压板方向。
12.其中，通过刮板上的弧形引导槽，可引导液体的米花糖流入到收纳盒存储，防止流
出。
13.更进一步地，所述压板上设置有若干个裁板，且通过传动的若干刮板进入压板若干裁板间的空隙配中合清理。
14.其中，气缸二驱动连接座伸出，使连接座上的若干个刮板进入到压板若干个裁板的间隙中，加热的刮板与裁板上残留的米花糖颗粒接触，将其融化刮除。
15.更进一步地，所述气缸二、气缸一与外部气泵相连接，且气缸二、气缸一和传送带机构通过plc系统控制。
16.其中，通过plc系统控制，使其挤压成型装置整齐有序的进行挤压裁剪加工。
17.更进一步地，述碾压机构包括移动槽、推杆、碾压辊、支撑板、注液孔和拉杆，所述支撑板设置有两个，两个所述支撑板固定安装在机体上，所述支撑板上开设有移动槽，所述碾压辊相对端面上通过轴承活动连接有推杆，且两个推杆通过移动槽贯穿连接在支撑板上，所述推杆侧端面开设有注液孔，且注液孔通过螺纹塞保持密封，所述拉杆通过两端固定安装有连接环，且通过连接环与两个推杆相连接。
18.其中，徒手抓住推杆脱离限位槽，使碾压辊向下与传送带上的大块方形的米花糖接触，通过抓住拉杆使力，使推杆在移动槽移动，带动碾压辊在大块方形的米花糖上滚动，将倒入在大块方形的米花糖上残留的米花糖颗粒碾压平整，与大块方形的米花糖融合在一起，方便后续挤压裁剪时，米花糖大小统一，提高合格率。
19.更进一步地，所述移动槽向上弯曲部分处设有限位槽，且推杆滑入到限位槽处将碾压辊悬空。
20.其中，防止装有大块方形的米花糖的放置盘机构传送移动时，受到阻挡。
21.更进一步地，所述碾压辊内部中空，且与注液孔相贯通，所述推杆上安装有限位法兰，且限位法兰与连接环配合。
22.其中，将螺纹塞拧开，使冷却水通过注液孔流入到碾压辊内部，将螺纹塞螺纹固定在注液孔上，工作时，通过碾压辊内部冷却水，使对大块方形米花糖碾压时进行冷却，降低米花糖对碾压辊的黏性，且通过限位盘防止连接环脱离推杆。
23.更进一步地，所述放置盘机构包括盘体、垫板、弹簧和滑槽，所述盘体的内底端面固定有若干个弹簧，且弹簧相对端面固定有垫板，所述盘体的内部相对端面开设有滑槽，且两个滑槽中插入有垫板的部分延伸块。
24.其中，压板与盘体中的米花糖接触挤压时，垫板受力向下带动若干个弹簧压缩，通过压板上的若干个裁板将大块方形的米花糖均匀裁剪成长条状，且裁剪过程中通过若干个弹簧的反作用力，使大块方形的米花糖底端受力被压板挤压裁剪后充分断裂。
25.有益效果
26.采用本实用新型提供的技术方案，与已知的公有技术相比，具有如下有益效果：
27.1、本实用新型通过增加清理机构设计，将压板上若干个裁板粘粘的米花糖颗粒进行清理收集，使压板保持干净整洁，防止后续挤压剪切时，部分米花糖裁剪不工整，提高产品的质量。
28.2、本实用新型通过增加碾压机构设计，将清理机构收集的米花糖颗粒倒入为挤压剪切的大块方形米花糖上，将其碾压融合，保持工整将回收的米花糖颗粒充分利用，有效降低生产成本，提高利用率，且通过碾压辊内部冷却水，使对大块方形米花糖碾压时进行冷
却，降低米花糖对碾压辊的黏性。
29.3、本实用新型通过增加放置盘机构设计，对盘体中大块方形米花糖进行挤压裁剪时，通过若干个弹簧的反作用力，使大块方形的米花糖底端受力被压板挤压裁剪后充分断裂，提高产品合格率，且在反作用力的惯性下，方便米花糖块与垫板分离，方便后续倒出。
附图说明
30.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
31.图1为本实用新型的整体示意图；
32.图2为本实用新型的清理机构示意图；
33.图3为本实用新型的刮屑收集机构示意图；
34.图4为本实用新型中刮屑收集机的局部放大示意图；
35.图5为本实用新型中清理机构的侧视工作示意图；
36.图6为本实用新型的碾压机构示意图；
37.图7为本实用新型中碾压机构的局部侧视剖面示意图；
38.图8为本实用新型的放置盘机构侧视剖面示意图；
39.图中的标号分别代表：1-气缸一；2-清理机构；3-压板；4-放置盘机构；5-传送带机构；6-机体；7-碾压机构；8-挤压仓；21-防护箱；22-气缸二；23-刮屑收集机构；231-连接座；232-收纳盒；233-隔热杆；234-刮板；41-盘体；42-垫板；43-弹簧；44-滑槽；71-移动槽；72-推杆；73-碾压辊；74-支撑板；75-注液孔；76-拉杆。
具体实施方式
40.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
41.下面结合实施例对本实用新型作进一步的描述。
42.实施例
43.本实施例的一种食品加工生产线的挤压成型装置，参照图1-8：包括气缸一1、压板3、传送带机构5、机体6和挤压仓8，机体6传动安装有传送带机构5，且传送带机构5上均匀放置有放置盘机构4，机体6上安装固定有碾压机构7，机体6的上端面固定安装有挤压仓8，且挤压仓8的侧端面固定安装有清理机构2，将装有大块方形的米花糖的放置盘机构4放置到机体6的传送带机构5上，通过传送带机构5传送到挤压仓8中停止传送，然后气缸一1驱动压板3向下对盘体41中的大块方形米花糖进行挤压成型，通过压板3上的若干个裁板将大块方形的米花糖均匀挤压裁剪成长条状，裁剪完成后，传送带机构5将裁剪好的放置机构传送出挤压仓8，气缸一1带动挤压板回位，然后清理机构2开始工作；
44.清理机构2与气缸一1传动连接的压板3相互配合进行清理，清理机构2包括防护箱21、气缸二22和刮屑收集机构23，防护箱21内部固定安装有气缸二22，且气缸二22贯穿防护箱21和挤压仓8与刮屑收集机构23固定连接，刮屑收集机构23包括连接座231、收纳盒232、隔热杆233和刮板234，连接座231上均匀固定有若干个刮板234，刮板234上开设有弧形引导槽，且引导槽面向压板3方向，连接座231的内部靠近刮板234一侧设置有加热电阻丝，连接座231上开设有收集槽，且收集槽中嵌入有收纳盒232，收纳盒232的裸露端面上固定有隔热杆233，压板3上设置有若干个裁板，且通过传动的若干刮板234进入压板3若干裁板间的空隙中配合清理，气缸二22、气缸一1与外部气泵相连接，且气缸二22、气缸一1和传送带机构5通过plc系统控制，连接座231内部加热电阻丝开始对若干个刮板234预热，气缸二22开始工作，气缸二22驱动连接座231伸出，使连接座231上的若干个刮板234进入到压板3若干个裁板的间隙中，加热的刮板234与裁板上残留的米花糖颗粒接触，将其融化刮除，液体的米花糖残留顺着引导槽引导流入到收纳盒232存储，连接座231将压板3刮除完成后，气缸二22带动连接座231回位，并停止工作，然后人工抓住隔热杆233将收纳盒232缓慢抽出，并将收纳盒232中的液态米花糖残液均匀倒入在未挤压裁剪成型的大块方形的米花糖上冷却，再重新将收纳盒插入收集槽。
45.碾压机构7包括移动槽71、推杆72、碾压辊73、支撑板74、注液孔75和拉杆76，支撑板74设置有两个，两个支撑板74固定安装在机体6上，支撑板74上开设有移动槽71，碾压辊73相对端面上通过轴承活动连接有推杆72，且两个推杆72通过移动槽71贯穿连接在支撑板74上，推杆72侧端面开设有注液孔75，且注液孔75通过螺纹塞保持密封，拉杆76通过两端固定安装有连接环，且通过连接环与两个推杆72相连接，移动槽71向上弯曲部分处设有限位槽，且推杆72滑入到限位槽处将碾压辊73悬空，碾压辊73内部中空，且与注液孔75相贯通，推杆72上安装有限位法兰，且限位法兰与连接环配合，倒入有残留米花糖颗粒的大块方形的米花糖通过传送带机构5经过碾压机构7时，工作前，将螺纹塞拧开，使冷却水通过注液孔75流入到碾压辊73内部，将螺纹塞螺纹固定在注液孔75上，工作时徒手抓住拉杆76使力，带动推杆72脱离限位槽，使碾压辊73向下与传送带机构5上的大块方形的米花糖接触，通过拉动拉杆76，使推杆72在移动槽71移动，带动碾压辊73在大块方形的米花糖上滚动，将倒入在大块方形的米花糖上残留的米花糖颗粒碾压平整，与大块方形的米花糖融合在一起，且通过碾压辊73内部冷却水，使对大块方形米花糖碾压时进行冷却，降低米花糖对碾压辊73的黏性，完成后重新将推杆72带入到移动槽71中的限位槽中，将碾压辊73悬空，方便装有大块方形的米花糖的放置盘机构4传送移动。
46.放置盘机构4包括盘体41、垫板42、弹簧43和滑槽44，盘体41的内底端面固定有若干个弹簧43，且弹簧43相对端面固定有垫板42，盘体41的内部相对端面开设有滑槽44，且两个滑槽44中插入有垫板42的部分延伸块，压板3与盘体41中的米花糖接触挤压时，垫板42受力向下带动若干个弹簧43压缩，通过压板3上的若干个裁板将大块方形的米花糖均匀裁剪成长条状，裁剪过程中通过若干个弹簧43的反作用力，使大块方形的米花糖底端受力被压板3挤压裁剪后充分断裂，且在反作用力的惯性下，方便米花糖块与垫板42分离，方便后续倒出。
47.以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前
述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不会使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。