1.本实用新型涉及混凝土压实领域，尤其涉及一种用于碾压混凝土重力坝的振动压实装置。


背景技术：

2.重力坝是由砼或浆砌石修筑的大体积挡水建筑物，其基本剖面是直角三角形，整体是由若干坝段组成，重力坝在水压力及其他荷载作用下，主要依靠坝体自重产生的抗滑力来满足稳定要求，同时依靠坝体自重产生的压力来抵消由于水压力所引起的拉应力以满足强度要求，重力坝之所以得到广泛应用，是由于有以下优点：相对安全可靠、耐久性好、抵抗渗漏、洪水漫溢和地震、设计施工技术简单，易于机械化施工，对不同的地形和地质条件适应性强。
3.填充混凝土过程中混凝土之间存留空气，产生气泡如果不对气泡采取措施，在混凝土凝固后将会形成空腔或者空隙，但是现有的一些重力坝混凝与碾压装置存在着在由于装置功能简单，只能够对混凝土进行压实，混凝土由于是流体，压实的过程中无法彻底进行压实，压实效果较低，气泡依然会存留在混凝土之中，严重影响混凝土构件的强度，降低混凝土构件的品质，严重时还可能造成安全事故的问题。
4.因此，有必要提供一种新的用于碾压混凝土重力坝的振动压实装置解决上述技术问题。


技术实现要素：

5.为解决上述技术问题，本实用新型提供一种具有压实效果较好的用于碾压混凝土重力坝的振动压实装置。
6.本实用新型提供的用于碾压混凝土重力坝的振动压实装置，包括箱体和振动机构，所述箱体的一侧固定连接有握杆；所述振动机构包括固定架、双轴电机和偏心块，所述双轴电机的底部与固定架内腔的底部固定连接，所述双轴电机的输出端与偏心块的内部固定连接。
7.为了达到提高晃动频率的效果，作为本实用新型提供一种用于碾压混凝土重力坝的振动压实装置，优选的，所述箱体的底部设置有第一固定块，所述第一固定块的底部固定连接有第一块体，所述第一块体的内部转动连接有第一转动杆，所述第一转动杆的外侧固定连接有第一传动杆，所述第一传动杆的底部与固定架的顶部固定连接。
8.为了达到进一步提高晃动频率的效果，作为本实用新型提供一种用于碾压混凝土重力坝的振动压实装置，优选的，所述固定架的两侧均固定连接有第二块体，所述第二块体的内部焊接有弹簧，所述弹簧远离第二块体的一端焊接有第二固定块。
9.为了达到便于对振动后混凝土碾压的效果，作为本实用新型提供一种用于碾压混凝土重力坝的振动压实装置，优选的，所述箱体底部远离振动机构的一侧设置有碾压轮，所述碾压轮的外侧转动连接有固定杆，所述固定杆远离碾压轮的一端与箱体的一侧固定连
接。
10.为了达到提高压实混凝土的效果，作为本实用新型提供一种用于碾压混凝土重力坝的振动压实装置，优选的，所述第一固定块的两侧均固定连接有支撑架，所述支撑架的内部滑动连接有滑杆，所述滑杆的顶部与箱体的底部固定连接，所述支撑架的底部固定连接有固定板，所述固定板的底部固定连接有凸块。
11.为了达到避免结构固定影响晃动的效果，作为本实用新型提供一种用于碾压混凝土重力坝的振动压实装置，优选的，所述第二固定块的外侧转动连接有第三块体，所述第三块体的一侧与支撑架的一侧固定连接。
12.为了达到便于带动碾压轮滚动的效果，作为本实用新型提供一种用于碾压混凝土重力坝的振动压实装置，优选的，所述碾压轮的内部设置有轮毂电机，所述轮毂电机的一侧与碾压轮内腔的一侧固定连接，所述轮毂电机的内部滑动连接有第二转动杆，所述第二转动杆的两端均与固定杆的一侧转动连接。
13.为了达到对双轴电机进行保护的效果，作为本实用新型提供一种用于碾压混凝土重力坝的振动压实装置，优选的，所述支撑架的外侧设置有防护箱，所述防护箱的顶部开设有槽口，且槽口的内壁与支撑架外侧滑动连接。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.该用于碾压混凝土重力坝的振动压实装置，当需要使用到装置时，工作人员可通过启动双轴电机，双轴电机带动两个偏心块转动，由于偏心块离心力的惯性，带动固定架晃动，固定架带动第一传动杆晃动，第一传动杆带动第一转动杆移动，第一转动杆带动第一块体晃动，第一块体带动第一固定块晃动，第一固定块进而带动支撑架晃动，支撑架带动固定板上下晃动，进而对混凝土进行振动，减小混凝土之间的密度，同时轮毂电机带动碾压轮转动，进而使得箱体向前移动，碾压轮碾压振动后的混凝土进而进一步进行压实，解决了现有的一些重力坝混凝与碾压装置存在着在由于装置功能简单，只能够对混凝土进行压实，混凝土由于是流体，压实的过程中无法彻底进行压实，压实效果较低，气泡依然会存留在混凝土之中，严重影响混凝土构件的强度，降低混凝土构件的品质，严重时还可能造成安全事故的问题。
附图说明
16.图1为本实用新型提供的用于碾压混凝土重力坝的振动压实装置的一种较佳实施例的结构示意图；
17.图2为本实用新型振动机构的结构示意图；
18.图3为本实用新型碾压轮的结构剖视图；
19.图4为图2中a处的结构放大示意图。
20.图中标号：1、箱体；2、振动机构；21、固定架；22、双轴电机；23、偏心块；3、第一固定块；4、第一块体；5、第一转动杆；6、第一传动杆；7、支撑架；8、第二块体；9、弹簧；10、第二固定块；11、第三块体；12、固定板；13、凸块；14、防护箱；15、碾压轮；16、固定杆；17、握杆；18、轮毂电机；19、第二转动杆；20、滑杆。
具体实施方式
21.下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
22.请结合参阅图1、图2、图3和图4，其中图1为本实用新型提供的用于碾压混凝土重力坝的振动压实装置的一种较佳实施例的结构示意图；图2为本实用新型振动机构的结构示意图；图3为本实用新型碾压轮的结构剖视图；图4为图2中a处的结构放大示意图。用于碾压混凝土重力坝的振动压实装置，包括箱体1，箱体1的一侧固定连接有握杆17。
23.在具体实施过程中，如图1和图2所示，振动机构2包括固定架21、双轴电机22和偏心块23，双轴电机22的底部与固定架21内腔的底部固定连接，双轴电机22的输出端与偏心块23的内部固定连接。
24.参考图1和图2所示，箱体1的底部设置有第一固定块3，第一固定块3的底部固定连接有第一块体4，第一块体4的内部转动连接有第一转动杆5，第一转动杆5的外侧固定连接有第一传动杆6，第一传动杆6的底部与固定架21的顶部固定连接。
25.参考图2所示，固定架21的两侧均固定连接有第二块体8，第二块体8的内部焊接有弹簧9，弹簧9远离第二块体8的一端焊接有第二固定块10。
26.参考图2和图4所示，第二固定块10的外侧转动连接有第三块体11，第三块体11的一侧与支撑架7的一侧固定连接。
27.参考图1和图2所示，第一固定块3的两侧均固定连接有支撑架7，支撑架7的内部滑动连接有滑杆20，滑杆20的顶部与箱体1的底部固定连接，支撑架7的底部固定连接有固定板12，固定板12的底部固定连接有凸块13。
28.需要说明的是：通过设置双轴电机22，提高装置的震动效果，双轴电机22带动偏心块23转动，偏心块23产生离心力，带动固定架21晃动，固定架21带动第一传动杆6移动，第一传动杆6带动第一转动杆5晃动，第一转动杆5带动第一块体4移动，进而使得第一块体4带动支撑架7沿着滑杆20进行进行晃动，支撑架7带动固定板12上下晃动，使得固定板12与混凝土的表面接触，进而带动混凝土晃动，减小混凝土之间的空隙，通过设置凸块13，提高装置的压实效果。
29.参考图1所示，箱体1底部远离振动机构2的一侧设置有碾压轮15，碾压轮15的外侧转动连接有固定杆16，固定杆16远离碾压轮15的一端与箱体1的一侧固定连接。
30.参考图1和图3所示，碾压轮15的内部设置有轮毂电机18，轮毂电机18的一侧与碾压轮15内腔的一侧固定连接，轮毂电机18的内部滑动连接有第二转动杆19，第二转动杆19的两端均与固定杆16的一侧转动连接。
31.需要说明的是：通过设置轮毂电机18和碾压轮15，便于工作人员通过启动轮毂电机18带动碾压轮15进行转动，碾压轮15带动箱体1移动，碾压轮15的表面与混凝土接触，对混凝土进行进一步的压实，提高混凝土的压实效果。
32.参考图1和图2所示，支撑架7的外侧设置有防护箱14，防护箱14的顶部开设有槽口，且槽口的内壁与支撑架7外侧滑动连接。
33.需要说明的是：通过设置防护箱14，避免在压实混凝土的过程中，滚凝土飞溅，对双轴电机22造成污染，使得双轴电机22无法进行正产工作的情况。
34.本实用新型提供的一种用于碾压混凝土重力坝的振动压实装置的工作原理如下：
35.当需要使用到装置时，工作人员可通过启动双轴电机22和轮毂电机18，双轴电机
22带动两个偏心块23转动，由于偏心块23离心力的惯性，带动固定架21晃动，固定架21分别带动第一传动杆6和弹簧9晃动，弹簧9带动第二固定块10晃动，第一传动杆6带动第一转动杆5移动，第一转动杆5带动第一块体4晃动，第一块体4带动第一固定块3晃动，第一固定块3进而带动支撑架7沿着滑杆20晃动，滑杆20的底部设置有限位块，避免支撑架7在晃动时，与滑杆20脱离的情况，支撑架7带动固定板12上下晃动，进而对混凝土进行振动，减小混凝土之间的密度，通过设置凸块13，提高装置的压实效果，同时轮毂电机18带动碾压轮15转动，进而使得箱体1向前移动，碾压轮15碾压振动后的混凝土，进而进一步压实混凝土，通过设置防护箱14，避免在压实混凝土的过程中，滚凝土飞溅，对双轴电机22造成污染，使得双轴电机22无法进行正产工作的情况。
36.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。