1.本实用新型涉及一种蒸馏装置，具体是一种废矿物油回收利用蒸馏装置。
背景技术：
2.废矿物油是从石油、煤炭、油页岩中提取和精炼，在开采、加工和使用过程中由于外在因素作用导致改变了原有的物理和化学性能，不能继续被使用的矿物油，但这种废矿物油中仍然存在着多种的烃、烷类，仍然具有很大的回收价值。目前在从废矿物油中回收物料时，通过利用不同的烃、烷类的沸点不同，采用蒸馏装置对其进行蒸发，回收是一种常见的手段，但是在长时间使用后，因为废矿物油的附着性，会因为没有及时收集而附着在蒸馏腔内，从而导致后续继续蒸馏过程中温度传导受阻，热量传导慢，降低工作效率。因此，本领域技术人员提供了一种废矿物油回收利用蒸馏装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
技术实现要素：
3.本实用新型的目的在于提供一种废矿物油回收利用蒸馏装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
5.一种废矿物油回收利用蒸馏装置，包括固定架，所述固定架中部固定安装蒸馏装置，蒸馏装置内开设蒸馏腔，固定架上端固定安装固定座，固定座下端固定安装液压杆，且液压杆下端穿进蒸馏腔内，液压杆下端固定安装驱动电机，驱动电机下端固定安装电动推杆，电动推杆下端固定安装分流板，分流板下端靠外一侧固定安装若干个活动座，活动座下端设有活动支杆，且活动支杆与活动座活动连接，活动支杆前后两端面中部固定安装活动轴，活动支杆另一端固定安装刮刀，分流板下端设有固定底板，固定底板与分流板之间固定安装复位弹簧，固定底板周侧固定安装若干组固定支座，且固定支座靠外一侧开设限位滑槽，限位滑槽与活动轴滑动连接，固定支座上端固定安装固定连杆，且固定连杆另一端固定连接驱动电机。
6.作为本实用新型进一步的方案：所述蒸馏装置上端右侧固定安装降压管，蒸馏装置左端上部固定安装收集装置，蒸馏装置右端下部固定安装进料口，蒸馏装置下端中部开设下料口。
7.作为本实用新型再进一步的方案：所述刮刀包括刮刀本体、固定孔和刮刀片，刮刀本体上部开设贯穿固定孔，刮刀本体前后两端下部对称固定安装刮刀片。
8.作为本实用新型再进一步的方案：所述分流板周侧固定安装若干个高压喷嘴一，分流板固定开设若干个进水口，且进水口与高压喷嘴一交错。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述固定底板下端固定安装水箱，水箱周侧固定安装若干个出水口，且出水口固定安装软管，软管另一端固定连通进水口。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述水箱下端固定安装若干个高压喷嘴二，且高压喷嘴二呈斜置状。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、本实用新型使用时，废矿物油在蒸馏装置完成蒸馏，利用收集装置将蒸馏气体进行收集，通过下料口将废料进行收集，接着打开电动推杆，复位弹簧进行收缩，活动轴在限位滑槽内向外一侧进行移动，并通过刮刀贴合于蒸馏腔的内壁，接着打开驱动电机使装置进行转动，方便后续在对附着的废矿物油进行刮取收集，防止后续继续使用过程中阻碍热传导的效率，为蒸馏装置提高使用寿命。
13.2、本实用新型使用时，打开水箱内的增压水泵，分别通过高压喷嘴一与高压喷嘴二对内壁进行清理以及清洗，增加使用效用性，保护装置洁净。
附图说明
14.图1为一种废矿物油回收利用蒸馏装置的结构示意图。
15.图2为一种废矿物油回收利用蒸馏装置中图1a处的放大图。
16.图3为一种废矿物油回收利用蒸馏装置中刮刀的结构示意图。
17.图中：1、固定架；2、蒸馏装置；3、固定座；4、降压管；5、收集装置；6、进料口；7、下料口；8、蒸馏腔；9、液压杆；10、驱动电机；11、分流板；12、进水口；13、高压喷嘴一；14、活动座；15、复位弹簧；16、固定底板；17、固定支座；18、限位滑槽；19、活动支杆；20、活动轴；21、刮刀；211、刮刀本体；212、固定孔；213、刮刀片；22、水箱；23、出水口；24、软管；25、高压喷嘴二；26、固定连杆；27、电动推杆。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种废矿物油回收利用蒸馏装置，包括固定架1，所述固定架1中部固定安装蒸馏装置2，蒸馏装置2内开设蒸馏腔8，蒸馏装置2上端右侧固定安装降压管4，蒸馏装置2左端上部固定安装收集装置5，蒸馏装置2右端下部固定安装进料口6，蒸馏装置2下端中部开设下料口7，固定架1上端固定安装固定座3，固定座3下端固定安装液压杆9，且液压杆9下端穿进蒸馏腔8内，液压杆9下端固定安装驱动电机10，驱动电机10下端固定安装电动推杆27，电动推杆27下端固定安装分流板11，分流板11周侧固定安装若干个高压喷嘴一13，分流板11固定开设若干个进水口12，且进水口12与高压喷嘴一13交错，分流板11下端靠外一侧固定安装若干个活动座14，活动座14下端设有活动支杆19，且活动支杆19与活动座14活动连接，活动支杆19前后两端面中部固定安装活动轴20，活动支杆19另一端固定安装刮刀21，且刮刀21包括刮刀本体211、固定孔212和刮刀片213，刮刀本体211上部开设贯穿固定孔212，刮刀本体211前后两端下部对称固定安装刮刀片213，分流板11下端设有固定底板16，固定底板16与分流板11之间固定安装复位弹簧15，固定底板16周侧固定安装若干组固定支座17，且固定支座17靠外一侧开设限位滑槽18，限位滑槽18与活动轴20滑动连接，固定支座17上端固定安装固定连杆26，且固定连杆26另一端固定连接驱动电机10，固定底板16下端固定安装水箱22，水箱22周侧固定安装若干个出水口23，且出
水口23固定安装软管24，软管24另一端固定连通进水口12，水箱22下端固定安装若干个高压喷嘴二25，且高压喷嘴二25呈斜置状。
20.本实用新型的工作原理是：
21.本实用新型使用时，废矿物油在蒸馏装置2完成蒸馏，利用收集装置5将蒸馏气体进行收集，通过下料口7将废料进行收集，接着打开电动推杆27，复位弹簧15进行收缩，活动轴20在限位滑槽18内向外一侧进行移动，并通过刮刀21贴合于蒸馏腔8的内壁，接着打开驱动电机10使装置进行转动，方便后续在对附着的废矿物油进行刮取收集，防止后续继续使用过程中阻碍热传导的效率，为蒸馏装置2提高使用寿命；在不断刮取过程中，打开水箱22内的增压水泵，分别通过高压喷嘴一13与高压喷嘴二25对内壁进行清理以及清洗，增加使用效用性，保护装置洁净。
22.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。