1.本实用新型涉及粗煤气处理设备技术领域，具体为一种用于粗煤气的洗涤装置。
背景技术：
2.现有的煤气化技术可分为水煤浆加压气化技术和干煤粉加压气化技术，两种技术生产的粗煤气中都含有大量的细灰、煤渣细颗粒，尤其是干煤粉气化技术生产的粗煤气中含细灰较多，为得到洁净度高的净化粗煤气，需要将从气化室出来的高温粗煤气进行洗涤处理，即，将粗煤气通入洗涤塔内进行喷淋洗涤，来实现对细灰进行处理，但是目前的洗涤塔在通入粗煤气时，粗煤气流速一般较大，而洗涤塔内的喷淋管数量设置有限，因此可能产生喷淋盲区，导致喷淋洗涤效果下降。
3.基于此，本实用新型设计了一种用于粗煤气的洗涤装置，以解决上述问题。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的在于提供一种用于粗煤气的洗涤装置，以解决上述背景技术中提出的目前的洗涤塔在通入粗煤气时，粗煤气流速一般较大，而洗涤塔内的喷淋管数量设置有限，因此可能产生喷淋盲区，导致喷淋洗涤效果下降的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于粗煤气的洗涤装置，包括安装在洗涤塔进气口上的预洗座，所述预洗座上穿设有喷淋管，其内铰接有一扰流板，所述扰流板对应预洗座的进气端，所述预洗座内还设有一固定板，所述固定板对应预洗座的出气端，所述扰流板、固定板之间围成一个供粗煤气流通的气体通道，所述喷淋管位于气体通道内，所述预洗座外壁上设有一位于喷淋管下方的蓄液仓，所述预洗座内开设有与蓄液仓内部连通的通槽，所述通槽内安装有滤网。
6.优选地，所述蓄液仓底部安装有伺服电机，所述伺服电机上驱动连接有转轴，所述转轴上端穿入蓄液仓且延伸至预洗座内，其穿入所述预洗座内的一端设有转动板，所述转动板底部设有多个破泡针。
7.优选地，所述扰流板由驱动单元驱动其沿与预洗座内壁的铰接处摆动，所述驱动单元包括竖直嵌装在预洗座上的螺纹套，所述螺纹套上同轴螺纹穿设有驱动螺杆，所述驱动螺杆下端延伸至预洗座内且螺纹套装有螺纹环，所述螺纹环上铰接有铰链杆，所述铰链杆远离螺纹环的一端与扰流板铰接。
8.优选地，所述蓄液仓外壁上设有与其内部连通的管接头。
9.优选地，所述预洗座内壁上固接有安装杆，所述安装杆下端枢接有翻转板，所述安装杆上固接有一耳块，所述耳块、翻转板之间共同连接有拉簧，所述拉簧两端分别固接在耳块、翻转板上。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设置扰流板、固定板，能够对进入预洗座内的粗煤气流速进行降低，使得喷淋管能够对粗煤气中的细灰、煤渣颗粒进行充分喷淋洗涤，进而提升粗煤气的洗涤效率，通过设置驱动单元驱动扰流板摆动，以调节气体
通道的开口大小，进而调节粗煤气进入气体通道内的流速，以与喷淋管的喷淋流量匹配，避免粗煤气流速过大而导致粗煤气中的细灰、煤渣颗粒未被喷淋到，影响喷淋洗涤质量，通过设置翻转板、拉簧、耳块，非工作状态时，通过拉簧对翻转板产生拉力，使翻转板朝上翻转，并对喷淋管的管口封闭，避免管口受到异物的堵塞。
附图说明
11.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
12.图1为本实用新型的总装结构示意图；
13.图2为图1中a处结构的放大示意图。
14.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
15.1-预洗座，2-进气端，3-扰流板，4-铰链杆，5-螺纹环，6-驱动螺杆，7-螺纹套，8-喷淋管，9-出气端，10-固定板，11-转动板，12-滤网，13-蓄液仓，14-管接头，15-伺服电机，16-翻转板，17-拉簧，18-安装杆，19-耳块。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种用于粗煤气的洗涤装置，包括安装在洗涤塔进气口上的预洗座1，预洗座1上穿设有喷淋管8，其内铰接有一扰流板3，扰流板3对应预洗座1的进气端2，预洗座1内还设有一固定板10，固定板10对应预洗座1的出气端9，预洗座1的出气端9与洗涤塔的进气口连接，扰流板3、固定板10之间围成一个供粗煤气流通的气体通道，喷淋管8位于气体通道内，粗煤气由进气端2进入气体通道内，受到扰流板3、固定板10的扰流作用，降低了粗煤气的流速，这样使得喷淋管8能够充分对粗煤气中的细灰进行喷淋洗涤，另外，扰流板3由驱动单元驱动其沿与预洗座1内壁的铰接处摆动，驱动单元包括竖直嵌装在预洗座1上的螺纹套7，螺纹套7上同轴螺纹穿设有驱动螺杆6，驱动螺杆6下端延伸至预洗座1内且螺纹套装有螺纹环5，螺纹环5上铰接有铰链杆4，铰链杆4远离螺纹环5的一端与扰流板3铰接，通过驱动螺杆6转动，以驱动螺纹环5上下移动，进而使铰链杆4带动扰流板3翻转，以调节粗煤气进入气体通道的流速，这样能够使粗煤气的流速与喷淋管的喷淋流量相匹配，避免粗煤气流速过大而导致粗煤气中的细灰、煤渣的洗涤效率产生下降，预洗座1内壁上固接有安装杆18，安装杆18下端枢接有翻转板16，安装杆18上固接有一耳块19，耳块19、翻转板16之间共同连接有拉簧17，拉簧17两端分别固接在耳块19、翻转板16上，喷淋管8在喷出水时，水压对翻转板16产生冲击，进而使翻转板16克服拉簧17的拉力朝下翻转，进而使喷淋管8内的水能够喷出，以对气体通道中流动的粗煤气进行喷淋，进而对粗煤气中的细灰进行洗涤，预洗座1外壁上设有一位于喷淋管8下方的蓄液仓13，预洗座1内开设
有与蓄液仓13内部连通的通槽，通槽内安装有滤网12，蓄液仓13底部安装有伺服电机15，伺服电机15上驱动连接有转轴，转轴上端穿入蓄液仓13且延伸至预洗座1内，其穿入预洗座1内的一端设有转动板11，转动板11底部设有多个破泡针，转动板11位于滤网12上方，喷淋管8喷出的水由滤网12流入蓄液仓内，同时通过伺服电机15驱动转轴转动，使转动板11转动，进而使破泡针对滤网12表面的气泡进行刺破，避免滤网12表面产生气泡而影响细灰、水透过滤网12，蓄液仓13外壁上设有与其内部连通的管接头14，蓄液仓13内的水收集至一定液位时，打开外部水泵并通过管接头14将蓄液仓13内的水进行收集，同时粗煤气由预洗座1的出气端9进入洗涤塔内，喷淋完毕后，喷淋管8不产生水流时，翻转板16失去水流冲击力，进而在拉簧17的拉力作用下而朝上翻转，并封闭喷淋管8的管口，进而对喷淋管8管口进行防异物防堵塞处理。
18.本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
19.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。