1.本实用新型涉及生物能技术领域，具体为一种节能型可再生生物能源气化装置。
背景技术：
2.地球每年经光合作用产生的物质有1730亿吨，其中蕴含的能量相当于全世界能源消耗总量的10-20倍，但目前的利用率不到3％。面对能源资源短缺、石油价格不断上涨、生态环境恶化等严峻形势，当今世界正孕育着一场用生物可再生资源替代化石资源的战略大转移，自1982年首次提出生物炼制的概念，生物炼制技术已经发展到了第三代技术，生物炼制即以生物质为基础的化学工业必须打破原来用复杂的生物质单纯生产单一产品的传统观念，充分地利用原料中的每一种主要组分，将其分别转化为不同的产品，从而实现原料充分利用、产品价值最大化和土地效率最大化，地球上估计每年合成的1700亿吨生物质中70％的碳水化合物，主要为纤维素、淀粉以及蔗糖；20％为木质素；5％是其他的一些天然物质，如脂肪，蛋白质及其他物质。如何从这些取之不尽的生物质中获取有价值的能源与资源，是解决日益严峻的能源危机与生态恶化的重要手段。
3.生物能源气化装置采用生物质成型燃料，通过风机送风，实现了炉温和进风量的可控，使燃料在炉膛内充分气化和燃烧，是一种具有多功能的设备。
4.目前，现有的可再生生物能源气化装置在使用期间，需要不断的向燃烧室内添加燃烧原料，然而现有的添料方法都是人工添料，需要消耗较大的劳动量才能够跟上燃料的燃烧进度，并且添料的速度也会伴随着劳动力的大量消耗而逐渐下降，导致工作效率降低。
5.所以我们提出了一种节能型可再生生物能源气化装置，以便于解决上述中提出的问题。
技术实现要素：
6.(一)解决的技术问题
7.针对上述背景技术中现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种节能型可再生生物能源气化装置，以解决上述背景技术中提出的现有的可再生生物能源气化装置在使用期间，需要不断的向燃烧室内添加燃烧原料，然而现有的添料方法都是人工添料，需要消耗较大的劳动量才能够跟上燃料的燃烧进度，并且添料的速度也会伴随着劳动力的大量消耗而逐渐下降，导致工作效率降低的问题。
8.(二)技术方案
9.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：
10.一种节能型可再生生物能源气化装置，包括支撑台，所述支撑台的上表面一侧固定有燃烧室，所述支撑台的上表面另一侧固定有净化室，所述净化室的顶部一侧固定有排气管，所述净化室与燃烧室之间固定有导管，所述燃烧室的正面底部开设有清灰口，所述燃烧室的一侧底部固定有入料辅助斗；
11.所述燃烧室的一侧设置有输送机构，所述输送机构包括输送带、提料板、两个转
辊、两个支撑板、电机、主动皮带轮和从动皮带轮，所述支撑台的下表面两侧均固定有垫块。
12.优选的，所述主动皮带轮与从动皮带轮之间通过皮带活动连接，所述提料板固定在输送带的外侧，所述转辊的中部固定有滚轴，所述滚轴活动安装于支撑板的顶部且滚轴的外侧套装有轴承，所述轴承固定在支撑板的顶部。
13.优选的，所述电机的正面中部活动连接有转轴，所述主动皮带轮固定套装在转轴的一端外侧，所述电机位于其中一个垫块的上表面一侧并与之相固定，其中一个所述支撑板固定在支撑台的上表面一侧。
14.进一步的，所述净化室的正面中部安装有透明窗，所述透明窗的顶部两侧均设置有限位件，所述限位件与净化室的外侧壁相固定，所述净化室的正面中部开设有槽台，所述限位件的中部开设有插孔，所述插孔内插接有挡块，所述透明窗的边缘处位于槽台内且透明窗通过挡块固定在净化室上。
15.(三)有益效果
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该节能型可再生生物能源气化装置：
17.通过在输送带上设置提料板，能够便于对燃烧原料进行输送，同时还能够避免输送过程中燃烧原料从输送带上滑落，从而有效提高了燃烧原料的输送速度，并且还极大的降低了工人的劳动力，使工作效率大幅度上升。
附图说明
18.图1为本实用新型节能型可再生生物能源气化装置的主视结构示意图；
19.图2为本实用新型节能型可再生生物能源气化装置的槽台结构的主视示意图；
20.图3为本实用新型节能型可再生生物能源气化装置的限位件结构的立体示意图。
21.图中：1、支撑台；2、燃烧室；3、净化室；4、排气管；5、导管；6、清灰口；7、入料辅助斗；8、输送带；9、提料板；10、转辊；11、支撑板；12、电机；13、主动皮带轮；14、垫块；15、从动皮带轮；16、皮带；17、滚轴；18、轴承；19、转轴；20、透明窗；21、限位件；22、挡块；23、槽台；24、插孔。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围.
23.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可
以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
24.请参阅图1-3所示，本实用新型提供一种节能型可再生生物能源气化装置，包括支撑台1，支撑台1的上表面一侧固定有燃烧室2，支撑台1的上表面另一侧固定有净化室3，净化室3的顶部一侧固定有排气管4，净化室3与燃烧室2之间固定有导管5，燃烧室2的正面底部开设有清灰口6，燃烧室2的一侧底部固定有入料辅助斗7；
25.燃烧室2的一侧设置有输送机构，输送机构包括输送带8、提料板9、两个转辊10、两个支撑板11、电机12、主动皮带轮13和从动皮带轮15，支撑台1的下表面两侧均固定有垫块14，通过在输送带8上设置提料板9，能够便于对燃烧原料进行输送，同时还能够避免输送过程中燃烧原料从输送带8上滑落，从而有效提高了燃烧原料的输送速度，并且还极大的降低了工人的劳动力，使工作效率大幅度上升；
26.作为本实用新型的一种优选技术方案：主动皮带轮13与从动皮带轮15之间通过皮带16活动连接，提料板9固定在输送带8的外侧，转辊10的中部固定有滚轴17，滚轴17活动安装于支撑板11的顶部且滚轴17的外侧套装有轴承18，轴承18固定在支撑板11的顶部，通过设置轴承18能够避免滚轴17与支撑板11之间产生较大的摩擦力；
27.作为本实用新型的一种优选技术方案：电机12的正面中部活动连接有转轴19，主动皮带轮13固定套装在转轴19的一端外侧，电机12位于其中一个垫块14的上表面一侧并与之相固定，通过垫块14能够提高该支撑台1的稳定性，并且便于对该生物能源气化装置进行移动，其中一个支撑板11固定在支撑台1的上表面一侧；
28.作为本实用新型的一种优选技术方案：净化室3的正面中部安装有透明窗20，透明窗20的顶部两侧均设置有限位件21，限位件21与净化室3的外侧壁相固定，净化室3的正面中部开设有槽台23，限位件21的中部开设有插孔24，插孔24内插接有挡块22，通过挡块22便于对透明窗20进行限位，从而使透明窗20稳定安装在净化室3上，透明窗20的边缘处位于槽台23内且透明窗20通过挡块22固定在净化室3上，通过透明窗20能够便于观察净化室3内部工作情况，以便于及时的解决突发问题以及更换净化室3内部的工件。
29.本实施例的工作原理：在使用该节能型可再生生物能源气化装置时，如图1-3所示，首先，通过启动电机12带动转轴19旋转，转轴19带动主动皮带轮13转动，主动皮带轮13通过皮带16带动从动皮带轮15转动，从动皮带轮15通过滚轴17带动其中一个转辊10转动，通过其中一个转辊10带动输送带8旋转，同时使另一个转辊10同步旋转，下一步，将燃烧原料倒在输送带8的左侧下方形成料堆，并使燃烧原料堆高过输送带8，在输送带8旋转时，其表面的提料板9会将燃烧原料进行输送，最后落在入料辅助斗7内，在燃烧室2以及净化室3的综合作用下，实现空气净化的作用，有效提高空气的洁净度，以上便是整个装置的工作过程，且本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
30.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，需要说明的是，在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义；对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。