1.本实用新型属于燃气处理设备技术领域，特别涉及一种具有快速拆装结构的燃气过滤器。
背景技术：
2.燃气是气体燃料的总称，它能燃烧而放出热量，供居民和工业企业使用。燃气的种类很多，主要有天然气、人工燃气、液化石油气和沼气、煤制气。燃气过滤器是输送介质管道上不可缺少的一种装置，通常安装在减压阀、泄压阀、定位阀或其它设备的进口端，用来消除介质中的杂质，以保护阀门及设备的正常使用，减少设备维护费用。
3.现有的燃气过滤器的过滤单元在使用后需要清洗或者更换，但由于要保证装置气密性的要求，导致过滤单元的拆卸、安装过程都比较繁琐麻烦，非常影响过滤工作的顺利进行，给燃气的运输工作造成不利的影响。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的，在于提供一种具有快速拆装结构的燃气过滤器，能够快速拆卸、安装燃气过滤装置中的过滤单元，提高燃气过滤处理的工作效率，并且不影响装置的气密性，避免了安全隐患。
5.为了达成上述目的，本实用新型的解决方案是：
6.一种具有快速拆装结构的燃气过滤器，包括上壳体、下壳体，以及设置在由上壳体与下壳体组成的封闭腔体内的燃气过滤机构，且下壳体的侧面分别设有进气口与出气口，下壳体的底部连通有排污管；燃气过滤机构包括过滤筒体、过滤单元以及密封盖，其中，过滤筒体顶部开口，底部与排污管连接，侧壁通过出气管与出气口连通；过滤单元设置于过滤筒体内，包括第一过滤体、第二过滤体以及设置在第一过滤体、第二过滤体之间的滤芯，第二过滤体设置在第一过滤体内部，且其顶部与第一过滤体平行；密封盖设于过滤筒体的顶部开口处，包括由圆心向外依次延伸的第一环形槽、第二环形槽以及第三环形槽，第一环形槽尺寸大小与过滤单元匹配，第三环形槽尺寸大小与过滤筒体匹配。
7.上述下壳体的进气口与出气口处均安装有发讯器。
8.上述上壳体与下壳体通过固定螺栓连接，且在上壳体与下壳体之间设有密封垫片。
9.上述过滤筒体内部设有支撑过滤单元的卡环，卡环包括由圆心向外延伸的第一环形件和第二环形件，第一环形件与第二环形件之间固定连接；第二环形件固定于过滤筒体的底部，并通过第一环形件卡住过滤单元。
10.上述过滤单元外壁顶部设有挂耳。
11.上述第一过滤体与第二过滤体均由不锈钢冲孔网板制成。
12.上述上壳体顶部开设有供清洗水管伸入的手孔。
13.上述第一环形槽与第三环形槽内分别设有密封垫圈。
14.上述密封盖上还设有吊耳。
15.采用上述方案后，本实用新型相比现有技术的有益效果是：
16.(1)本实用新型将过滤单元安装在过滤筒体中，并采用与过滤单元匹配的密封盖作为密封件，在拆卸时只需将密封盖抬起，然后取出过滤单元即可，安装时将过滤单元放置在过滤筒体内，然后将密封盖与过滤单元以及过滤筒体对齐并合上即可密封；本实用新型减少了过滤器更换清洗过滤单元的时间，提高了燃气过滤处理的工作效率，并且不影响装置的气密性，避免了安全隐患；
17.(2)本实用新型中过滤单元外壁顶部设有挂耳、密封盖上设有吊耳，通过吊具可直接将密封盖与过滤单元抬起放下，进一步方便了拆卸过滤单元；
18.(3)本实用新型中过滤筒体内部设有支撑过滤单元的卡环，过滤筒体通过卡环卡住过滤单元以将过滤单元固定，不仅稳定且快捷方便，并且将卡环分为第一环形件与第二环形件，避免了对过滤单元过滤面积的影响；
19.(4)本实用新型中上壳体顶部开设有手孔，将清洗水管由手孔伸入过滤器内部即可放水清洗过滤单元，清洗后的污水通过过滤筒体底部的排污管排出；
20.(5)本实用新型中进气口与出气口处安装有发讯器，当过滤单元的过滤效率因杂质的增加而下降时，发讯器根据进气口与出气口的压差即可报警提示更换或清洗过滤单元。
附图说明
21.图1是本实用新型的整体结构示意图；
22.图2是本实用新型中过滤单元的立体结构示意图；
23.图3是本实用新型中过滤单元与过滤筒体的装配俯视图；
24.图4是本实用新型中卡环的结构示意图；
25.图5是本实用新型中密封盖的立体结构示意图；
26.图6是本实用新型中密封盖的俯视图；
27.图7是本实用新型清洗过滤单元的示意图。
28.附图标记：
29.1、上壳体；11、手孔；
30.2、下壳体；21、进气口；22、出气口；23、排污管；
31.3、过滤筒体；32、卡环；301、第一环形件；302、第二环形件；
32.4、过滤单元；41、第一过滤体；42、第二过滤体；43、滤芯；44、挂耳；
33.5、密封盖；
34.51、第一环形槽；52、第二环形槽；53、第三环形槽；54、吊耳；
35.6、清洗水管。
具体实施方式
36.下面详细描述本实用新型的实施例，实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限
制。
37.如图1至图7所示，本实用新型提供一种具有快速拆装结构的燃气过滤器，包括相互配合的上壳体1和下壳体2，以及设置在由上壳体1和下壳体2组成的封闭腔体内的燃气过滤机构，且下壳体2的侧面相对设有进气口21和出气口22，底部连通有排污管23。
38.燃气过滤机构包括过滤筒体3、过滤单元4以及密封盖5，其中，过滤筒体3的顶部开口，底部与排污管23连接，过滤筒体3的侧壁则通过出气管与下壳体2上的出气口22连通。
39.如图1和图2所示，过滤单元4设置于过滤筒体3内，具体包括第一过滤体41、第二过滤体42以及设置在第一过滤体41、第二过滤体42之间的滤芯43，第二过滤体42设置在第一过滤体41内部，且其顶部与第一过滤体41平行。
40.如图1和图5所示，密封盖5包括由圆心向外顺次延伸的第一环形槽51、第二环形槽52以及第三环形槽53，第一环形槽51尺寸大小与过滤单元4匹配，第三环形槽53尺寸大小与过滤筒体3匹配。
41.作为本实用新型的一个较佳实施例，在下壳体2上的进气口21与出气口22处分别安装有发讯器，用于感测进气口21、出气口22处的压力数据，在过滤器使用一段时间后，过滤单元4内杂质积存，从而进气口21、出气口22处的压力差改变，当达到一定阈值时，发讯器即会发出报警信号，提示对过滤单元4进行更换或清洗，从而确保过滤单元4的过滤效果。
42.作为本实用新型的一个较佳实施例，如图1所示，上壳体1与下壳体2通过固定螺栓连接，且在上壳体1与下壳体2之间设有密封垫片，以保持气密性。
43.作为本实用新型的一个较佳实施例，如图1和图4所示，过滤筒体3内部设有支撑过滤单元4的卡环32，卡环32包括由圆心向外延伸设置的第一环形件301和第二环形件302，第一环形件301与第二环形件302之间固定连接；第二环形件302固定于过滤筒体3的底部，并通过第一环形件301卡住过滤单元4。
44.作为本实用新型的一个较佳实施例，如图1至图3所示，过滤单元4外壁顶部设有挂耳44，当需要拆卸过滤单元4时，可通过挂耳44直接将过滤单元抬起或放下，操作便捷。
45.作为本实用新型的一个较佳实施例，第一过滤体41与第二过滤体42均由不锈钢冲孔网板制成。
46.作为本实用新型的一个较佳实施例，如图1和图7所示，在上壳体1的顶部开设有手孔11，供清洗水管6进入；当需要对过滤单元4进行清洗时，将清洗水管6由手孔11伸入过滤器内部，即可放水清洗过滤单元4。
47.作为本实用新型的一个较佳实施例，第一环形槽51与第三环形槽53内设有密封垫圈。
48.作为本实用新型的一个较佳实施例，如图1和图6所示，密封盖5上还设有吊耳54，当需要拆卸过滤单元4时，可通过吊耳54先将密封盖5拿起，再取出里面的过滤单元4，操作便捷。
49.本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
50.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不应理解为必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例进行接合和组合。
51.以上实施例仅为说明本实用新型的技术思想，不能以此限定本实用新型的保护范围，凡是按照本实用新型提出的技术思想，在技术方案基础上所做的任何改动，均落入本实用新型保护范围之内。