1.本实用新型涉及进料设备技术领域，尤其涉及一种连续式裂解物料高温进料装置。
背景技术：
2.随着社会的飞速发展，橡胶的应用也越来越广泛，因为橡胶都具有一定的使用寿命，因此产生的废旧橡胶被称为黑色污染。为了实现资源的综合利用，现在往往通过将橡胶裂解制取燃料油和炭黑，实现了废物的综合利用，变废为宝，不但减轻了环境污染也取得了很好的经济效果。但是在现有的将橡胶裂解的设备中，大都是圆柱状的卧式反应釜，反应釜具有一定量的深度，且进料口设置在一侧，在使用中需要使用人工将各种废旧轮胎填充到反应釜内部，但是因为反应釜在使用过一次后内部的余温很高需要先将温度降下来然后才能人工操作，不能连续供料，不但降低了工作效率，还存在一定的操作风险，危及人员安全。
技术实现要素：
3.本实用新型的目的在于克服现有技术中不能连续供料及工作效率低的不足，提供一种连续式裂解高温进料装置。
4.本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种连续式裂解物料高温进料装置，包括料仓，所述料仓的进料口铰接有仓盖，所述料仓的出料口通过管道连通有第一输送装置，所述第一输送装置的出料口连通有缓冲仓，所述缓冲仓的出料口通过送料管连通至第二输送装置，所述第二输送装置为密封输送装置，所述第二输送装置与裂解炉连通。
5.优选地，所述第一输送装置及第二输送装置为绞龙输送机，所述绞龙输送机设置在密封壳内，所述密封壳与设置在裂解炉的外壳连接处设置有密封件。
6.优选地，所述密封件为耐高温盘根。
7.优选地，所述料仓的出料口与第一输送装置连通的管道上设置有匀料器。
8.优选地，所述送料管上设置有法兰式半球阀，所述法兰式半球阀的下方在送料管上设置有波纹膨胀节。
9.优选地，所述缓冲仓的仓顶为半球形，所述仓顶上设置有压力表与温度表，所述缓冲仓的侧壁上设置有观察窗。
10.本实用新型的有益效果在于：设置匀料器将橡胶匀速的输送到第一输送装置内，使得橡胶能够将均匀的分布在第一输送装置上，在使用时防止橡胶之间堆叠，将输送装置卡死，进而提高了输送效率。设置缓冲仓将第一输送装置输送来的橡胶进行收纳缓冲，防止一次性进入裂解炉的橡胶过多，不但能够对物料起到节流调节的作用，还可以将从裂解炉回流出的有害物质进行节流调节。在法兰式半球阀的下方在送料管上设置有波纹膨胀节，使用波纹膨胀节将第二输送装置与缓冲仓连接，使得在使用时防止因为温度过高使得缓冲仓与第二输送装置的外壳连接处产生硬连接形变，增加了可伸缩行程，增强安全性能，防止连接处漏气，保证人员安全。使用绞龙和密封壳可以极大的满足密封性，并且在使用绞龙时
不用人工操作不用时裂解炉降温下来在人工装料，大大提高了工作效率，保证了人员的安全，保护了环境。
附图说明
11.图1为本实用新型的整体结构示意图；
12.其中：1、料仓；101、匀料器；102、仓盖；2、第一输送装置；3、缓冲仓；301、压力表；302、温度表；303、观察窗；4、法兰式半球阀；401、波纹膨胀节；5、第二输送装置；6、裂解炉。
具体实施方式
13.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
14.下面将结合实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
15.实施例1
16.如图1所示：一种连续式裂解物料高温进料装置，包括料仓1，料仓1设置在支架上将料仓1抬出一定高度，在使用时可以通过重力作用将橡胶输送到输送装置上，在将橡胶放置到料仓1时可以使用抓斗、吊车或者铲车进行装料，方便快捷，一次性输送料大，使用方便。在料仓1的进料口铰接有仓盖102，在将橡胶放置到料仓1内时盖上仓盖102可以防止在进料时产生的震动造成的粉尘和橡胶从料仓1内漏出，增强可靠性能。料仓1的出料口通过管道连通有第一输送装置2，料仓1的出料口与第一输送装置2连通的管道上设置有匀料器101，设置匀料器101将橡胶匀速的输送到第一输送装置2内，使得橡胶能够将均匀的分布在第一输送装置2上，在使用时防止橡胶之间堆叠，将输送装置卡死，进而提高了输送效率。第一输送装置2的出料口连通有缓冲仓3，设置缓冲仓3将第一输送装置2输送来的橡胶进行收纳缓冲，防止一次性进入裂解炉6的橡胶过多，能够对物料起到节流调节的作用。并且缓冲仓3的仓顶为半球形，设置半球形的仓顶因为会有一部分温度从裂解炉6通过第二传送装置进入到缓冲仓3内，随着缓冲仓3内温度的上升，会有部分物质从橡胶中分解出来，分解出来的物质会在缓冲仓3的仓顶聚集，半球状的仓顶会将大部分的物质进行阻挡，并且有的会顺着缓冲仓3内壁回流入第二输送装置5，防止有害物质溢出，在仓顶上设置有压力表301与温度表302，实时监测缓冲仓3内的温度与压力，若有溢出的风险可以将法兰式半球阀4关闭，减少进入缓冲仓3内的压力，增强使用效果，保证安全性。在缓冲仓3的侧壁上设置有观察窗303，设置观察窗303使得在使用时能够实时监测到缓冲仓3内的橡胶情况，增强安全性。在缓冲仓3的出料口通过送料管连通至第二输送装置5，送料管上设置有法兰式半球阀4，设置法兰式半球阀4使得在使用时能够对橡胶物料实现节流调节的作用，在需要停炉时可以关闭法兰式半球阀4，停止向裂解炉6内送料，这时缓冲仓3可以起到临时储藏的作用，便于使
用，为了防止裂解炉内产生的气体灌入溢出危害人员安全，在缓冲仓上还设置有管道与气体处理装置连通，在使用时可以将溢出到缓冲仓的有害气体进行净化处理，在使用时保护了环境也好防止气体溢出对人员产生伤害，保证操作人员的安全。在法兰式半球阀4的下方在送料管上设置有波纹膨胀节401，使用波纹膨胀节401将第二输送装置5与缓冲仓3连接，使得在使用时防止因为温度过高使得缓冲仓3与第二输送装置5的外壳连接处产生硬连接形变，增加了可伸缩行程，增强安全性能，防止连接处漏气，保证人员安全。在第二输送装置5为密封输送装置，第二输送装置5的密封壳与将第二输送装置5与裂解炉6连通，第一输送装置2及第二输送装置5为绞龙输送机，绞龙输送机设置在密封壳内，因为绞龙的运动件为金属制造可以耐高温，在使用时可靠性更强，将绞龙设置在密封壳内使得在连续进料时裂解炉6产生的物质不会发生溢出，使得在用使用时的安全性更高，可靠性更强，在密封壳与设置在裂解炉6的外壳连接处设置有密封件，密封件为耐高温盘根，将密封壳与裂解炉6的外壳转动连接，使得裂解炉6在转动时减少了对密封壳的扭力，设置密封件保证了结构的密封性，使得在使用时更加的安全，并且在使用时输送进去裂解炉6的橡胶会随着裂解炉6的转动分散到炉膛内的各处，并且在使用绞龙时不用人工操作不用时裂解炉降温下来在人工装料，大大提高了工作效率，保证了人员的安全，保护了环境。
17.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。