1.本实用新型涉及高炉煤气干法脱硫技术领域，具体为一种高炉煤气干法脱硫装置。


背景技术：

2.目前，国家环保部门对大气污染防治中的硫化物排放有着进一步的严格限制，钢铁厂高炉煤气中由于冶炼原料的不断调整，使高炉煤气中硫化物的含量不断增加，并超过国家环保的相应标准，因此清除高炉煤气中的硫化物已经成为目前高炉煤气净化技术迫在眉睫的首要任务。
3.但现有的脱硫塔在对吊框进行更换或安装时较为麻烦，导致工作人员劳动量增加，加大更换时间，因此减少了工作效率。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种高炉煤气干法脱硫装置，以解决现有技术中脱硫塔在对吊框进行更换或安装时较为麻烦，导致工作人员劳动量增加，加大更换时间，因此减少了工作效率的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高炉煤气干法脱硫装置，包括脱硫塔和吊框，所述脱硫塔的内腔安装有圆柱，所述圆柱的外壁左右两端沿上下方向间隙安装有固定机构。
6.优选的，所述固定机构包括连接座、卡块、连接块、凹槽、卡槽、圆筒、插杆和弹簧，所述圆柱的外壁左右两端沿上下方向间隙安装有连接座，所述连接座的内侧插接有连接块，所述连接块的外侧安装有吊框，所述连接块的订单开设有凹槽，所述凹槽的内腔底端开设有卡槽，所述连接座的顶端安装有圆筒，所述圆筒的顶端安装有插杆，且插杆的底端延伸至卡槽的内腔，所述插杆的外壁顶端安装有挡板，且挡板位于圆筒的内腔，所述插杆的外壁顶端安装有弹簧，所述弹簧的顶端与挡板贴合，且弹簧的底端与圆筒的内腔底端卡接，所述插杆的外壁底端左右两侧均安装有卡块，且卡块位于卡槽的内腔。
7.优选的，所述连接座的顶端开设有通孔。
8.优选的，所述卡槽的形状为圆形。
9.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该高炉煤气干法脱硫装置，通过向下压动插杆将弹簧压缩，并带动插杆旋转90度，卡块跟随旋转90度，同时向上移动插杆，即可带动卡块移动出凹槽的内腔，并收回至通孔的内腔，可方便的将吊框卸下，装置结构简单，使用方便，可大大减少工作人员安装或更换吊框的时间，提高工作效率。
附图说明
10.图1为本实用新型结构示意图；
11.图2为图1本实用新型连接座正视剖视结构示意图；
12.图3为图2本实用新型连接块立体剖视结构示意图。
13.图中：1、脱硫塔，2、圆柱，3、吊框，4、固定机构，41、连接座，42、卡块，43、连接块，44、凹槽，45、卡槽，46、圆筒，47、插杆，48、弹簧，5，通孔，6、挡板。
具体实施方式
14.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
15.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种高炉煤气干法脱硫装置，包括脱硫塔1和吊框3，脱硫塔1为现有技术，与本装置适配即可，无特殊型号需求，脱硫塔1的内腔安装有圆柱2，圆柱2的外壁左右两端沿上下方向间隙安装有固定机构4，通过固定机构4可方便的对吊框3进行拆装。
16.作为优选方案，固定机构4包括连接座41、卡块42、连接块43、凹槽44、卡槽45、圆筒46、插杆47和弹簧48，圆柱2的外壁左右两端沿上下方向间隙安装有连接座41，连接座41的内侧插接有连接块43，连接块43的外侧安装有吊框3，连接块43的订单开设有凹槽44，凹槽44的内腔底端开设有卡槽45，连接座41的顶端安装有圆筒46，圆筒46的顶端安装有插杆47，且插杆47的底端延伸至卡槽45的内腔，插杆47的外壁顶端安装有挡板6，且挡板6位于圆筒46的内腔，插杆47的外壁顶端安装有弹簧48，弹簧48的顶端与挡板6贴合，且弹簧48的底端与圆筒46的内腔底端卡接，插杆47的外壁底端左右两侧均安装有卡块42，且卡块42位于卡槽45的内腔，卡块42位于卡块45的内腔，且与凹槽44形成交叉状，可防止卡块42移动出卡槽45的内腔，且卡块42的顶端可安装有垫片，以提高摩擦力。
17.作为优选方案，连接座41的顶端开设有通孔5，保证卡块可与连接座43分离，确保连接座43可移动柱连接座41的内腔。
18.作为优选方案，卡槽45的形状为圆形，保证卡块42可在卡槽45内腔旋转。
19.其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，具体工作如下。
20.当需要对吊框3进行拆卸时，用手向下压动插杆67，并将插杆67旋转90度，同时向上插杆67移动，可带动卡块移动至通孔5的内腔，从而可解除对连接块43的固定，用手向外侧移动吊框3即可将连接块43与连接座41分离，安装时，用手向上插杆67移动，可带动卡块移动至通孔5的内腔，并将弹簧58压缩，同时，将连接块43插入连接座41的内腔，插入后，松开插杆67，弹簧48弹出，可推动插杆67和卡块42移动至卡槽45的内腔，并将插杆67旋转90度，可带动卡块42与凹槽44形成交叉，避免卡块42移动出卡槽45的内腔，从而可将连接块43固定，装置可方便的对吊框进行拆卸和更换，减少工作人员的劳动量，间接提升工作效率，有利于装置的推广和使用。
21.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端
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顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作；同时
除非另有明确的规定和限定，术语“卡接”、“轴接”、“插接”、“设置”、“安装”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
22.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种高炉煤气干法脱硫装置，包括脱硫塔（1）和吊框（3），其特征在于：所述脱硫塔（1）的内腔安装有圆柱（2），所述圆柱（2）的外壁左右两端沿上下方向间隙安装有固定机构（4）。2.根据权利要求1所述的一种高炉煤气干法脱硫装置，其特征在于：所述固定机构（4）包括连接座（41）、卡块（42）、连接块（43）、凹槽（44）、卡槽（45）、圆筒（46）、插杆（47）和弹簧（48），所述圆柱（2）的外壁左右两端沿上下方向间隙安装有连接座（41），所述连接座（41）的内侧插接有连接块（43），所述连接块（43）的外侧安装有吊框（3），所述连接块（43）的订单开设有凹槽（44），所述凹槽（44）的内腔底端开设有卡槽（45），所述连接座（41）的顶端安装有圆筒（46），所述圆筒（46）的顶端安装有插杆（47），且插杆（47）的底端延伸至卡槽（45）的内腔，所述插杆（47）的外壁顶端安装有挡板（6），且挡板（6）位于圆筒（46）的内腔，所述插杆（47）的外壁顶端安装有弹簧（48），所述弹簧（48）的顶端与挡板（6）贴合，且弹簧（48）的底端与圆筒（46）的内腔底端卡接，所述插杆（47）的外壁底端左右两侧均安装有卡块（42），且卡块（42）位于卡槽（45）的内腔。3.根据权利要求2所述的一种高炉煤气干法脱硫装置，其特征在于：所述连接座（41）的顶端开设有通孔（5）。4.根据权利要求2所述的一种高炉煤气干法脱硫装置，其特征在于：所述卡槽（45）的形状为圆形。

技术总结
本实用新型公开了一种高炉煤气干法脱硫装置，包括脱硫塔和吊框，所述脱硫塔的内腔安装有圆柱，所述圆柱的外壁左右两端沿上下方向间隙安装有固定机构。该高炉煤气干法脱硫装置，通过向下压动插杆将弹簧压缩，并带动插杆旋转90度，卡块跟随旋转90度，同时向上移动插杆，即可带动卡块移动出凹槽的内腔，并收回至通孔的内腔，可方便的将吊框卸下，装置结构简单，使用方便，可大大减少工作人员安装或更换吊框的时间，提高工作效率。提高工作效率。提高工作效率。


技术研发人员：任海平 何亮 王磊 魏博
受保护的技术使用者：辽宁玖号科技有限公司
技术研发日：2021.09.29
技术公布日：2022/2/11