1.本实用新型属于烟气脱硫设备技术领域，更具体地说，它涉及一种焦化生产用干气脱硫清洗设备。


背景技术：

2.干法脱硫又称干法烟气脱硫，是指应用粉状或粒状吸收剂、吸附剂或催化剂来脱除烟气中含有的硫化气体。
3.经检索，中国专利公开了一种具有清洗功能的pph脱硫脱硝设备（公布号为cn211799957u），该专利技术成本低、烟气除尘脱硫效果好、结构简单、多种燃煤锅炉均可通用，目前，该一些催化剂和硫化气体反应时，会生成一些污垢板结才脱硫设备的内壁，但是该装置仅仅用水气去清洗板结在脱硫设备内壁上的污垢，这种清理方式清理较差，无法有效清除板结在脱硫设备内壁上的污垢，因此，本领域技术人员提供了一种焦化生产用干气脱硫清洗设备，以解决上述背景技术中提出的问题。


技术实现要素：

4.针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种焦化生产用干气脱硫清洗设备，能够有效清理脱硫设备内壁板结的污垢，保障脱硫设备的正常运行。
5.为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：
6.一种焦化生产用干气脱硫清洗设备，包括反应塔本体、支撑组件、动力组件、调节组件和数量为两个的清洁刷，所述反应塔本体的表面连通有导气管，所述支撑组件安装于导气管的一侧，所述支撑组件的一侧贯穿导气管和反应塔本体并延伸至反应塔本体的内部，所述动力组件安装于支撑组件的表面，所述调节组件安装于动力组件的上端，两个所述清洁刷分别安装于调节组件的一侧；
7.所述调节组件包括安装于动力组件上端的固定杆，所述固定杆的内壁滑动连接有数量为两个的第一连接杆，所述固定杆的内壁转动连接有转动杆，所述转动杆的两侧分别贯穿相邻所述第一连接杆并与第一连接杆螺纹连接，所述固定杆的表面转动连接有调节杆，所述调节杆的一侧贯穿固定杆并与转动杆啮合连接，所述第一连接杆的一侧贯穿固定杆并延伸至固定杆的外部，所述第一连接杆的表面滑动连接有第二连接杆，所述第二连接杆的一侧贯穿第一连接杆并与相邻所述清洁刷固定连接；
8.通过上述技术方案，当工作人员清理反应塔本体内壁的污垢时，工作人员首先测量反应塔本体的实际内壁直径，然后通过调节杆调节两个清洁刷的间距，无需去定制相应型号的清洁装置，这降低了清理反应塔本体所需成本，进而起到良好的调节效果，同时，当动力组件带动清洁刷清理到反应塔本体的弧形壁时，清洁刷能够带动第二连接杆向中间移动，使两个清洁刷依旧能够清洗反应塔本体，无需工作人员再手动调节两个清洁刷的间距，进而起到提高清理装置清理质量的效果。
9.进一步地，所述转动杆的表面设置有数量为两个的外螺纹，所述外螺纹与相邻所
述第一连接杆螺纹连接，两个所述外螺纹的螺纹方向相反；
10.通过上述技术方案，当工作人员需要调节两个清洁刷的间距时，两个外螺纹能够通过转动带动清洁刷向相应方向移动，并且两个外螺纹的螺纹方向相反的设计，还能够保障两个清洁刷在调节时做相向运动或相反运动，进而扩大了清洁刷的清洗范围。
11.进一步地，所述转动杆和调节杆的表面均固定连接有锥形齿轮，两个所述锥形齿轮啮合连接；
12.通过上述技术方案，锥形齿轮能够使转动杆与调节杆之间连接更加紧密，降低转动杆与调节杆分离或脱落的概率，进而起到良好的连接效果。
13.进一步地，所述固定杆的内壁一侧固定连接有均匀分布的第一限位杆，所述第一限位杆的一侧依次贯穿一侧所述第一连接杆和另一侧所述第一连接杆并与固定杆的内壁另一侧固定连接；
14.通过上述技术方案，当工作人员调节第一连接杆时，第一限位杆能够同时限定两个第一连接杆的移动轨迹，以降低第一连接杆在移动时发生偏移或旋转的概率，进而起到良好的限位效果。
15.进一步地，所述第二连接杆与第一连接杆的相对侧固定连接有弹簧，所述弹簧为不锈钢材料构件；
16.通过上述技术方案，弹簧能够增加清洁刷与反应塔本体内壁接触的紧密性，使清洁刷能够更加彻底地清理污垢，进而起到提高清洁刷清理质量的效果。
17.进一步地，所述第二连接杆的内壁一侧固定连接有均匀分布的第二限位杆，所述第二限位杆的一侧贯穿第一连接杆并与第二连接杆的另一侧固定连接；
18.通过上述技术方案，第二限位杆能够限定第二连接杆的移动轨迹，使第二连接杆能够正常移动，进而起到良好的限位效果。
19.优选的，所述动力组件包括安装于支撑组件上端的多节式电动推杆，所述多节式电动推杆的上端固定连接有防水电机，所述防水电机的输出轴与固定杆固定连接。
20.优选的，所述支撑组件包括安装于导气管一侧的连接盘，所述连接盘的一侧固定连接有支撑杆，所述支撑杆的一侧贯穿导气管并延伸至反应塔本体的内部，所述支撑杆的上端开设有滑槽，所述多节式电动推杆的下端贯穿滑槽并延伸至滑槽的内部，所述支撑杆的一侧转动连接有螺杆，所述螺杆的一侧依次贯穿支撑杆、滑槽和动力组件并与滑槽内壁的另一侧转动连接。
21.综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
22.1、通过设置调节杆，工作人员能够根据反应塔本体的实际内壁直径通过调节杆调节两个清洁刷的间距，无需去定制相应型号的清洁装置，这降低了清理反应塔本体所需成本，进而起到良好的调节效果，通过设置滑动连接的第二连接杆，当动力组件带动清洁刷清洗到反应塔本体的弧形壁时，清洁刷能够带动第二连接杆向中间移动，使两个清洁刷依旧能够清洗反应塔本体，无需工作人员再手动调节两个清洁刷的间距，进而起到提高清理装置清理质量的效果。
23.2、通过设置弹簧，当动力组件带动清洁刷下移时，弹簧能够对清洁刷施加一个推力，使得清洁刷与反应塔本体紧密接触在一起，进而达到清洁刷能够更加彻底地清理污垢的目的，通过设置第二限位杆，能够限定第二连接杆的移动轨迹，以降低第二连接杆被卡住
的概率，从而达到保障清洁刷和弹簧能够正常运行的目的。
附图说明
24.图1是本实施例的结构示意图；
25.图2是本实施例连接盘与导气管的连接示意图；
26.图3是本实施例图2中a处的放大图；
27.图4是本实施例图2中b处的放大图。
28.附图标记说明：1、反应塔本体；101、导气管；201、连接盘；202、支撑杆；203、滑槽；204、螺杆；301、多节式电动推杆；302、防水电机；401、固定杆；402、第一连接杆；403、第二连接杆；404、调节杆；405、弹簧；406、转动杆；407、外螺纹；408、锥形齿轮；409、第一限位杆；410、第二限位杆；5、清洁刷。
具体实施方式
29.以下结合附图1
‑
4对本实用新型作进一步详细说明。
30.实施例一
31.一种焦化生产用干气脱硫清洗设备，包括反应塔本体1、支撑组件、动力组件、调节组件和数量为两个的清洁刷5，反应塔本体1的表面连通有导气管101，支撑组件安装于导气管101的一侧，支撑组件的一侧贯穿导气管101和反应塔本体1并延伸至反应塔本体1的内部，动力组件安装于支撑组件的表面，调节组件安装于动力组件的上端，两个清洁刷5分别安装于调节组件的一侧。通过调节组件可以调节两个清洁刷5的位置，使其与反应塔本体1的内壁接触，通过动力组件可带动清洁刷5转动，从而对反应塔本体1的内壁进行清理。
32.其中，调节组件包括安装于动力组件上端的固定杆401，固定杆401的内壁滑动连接有数量为两个的第一连接杆402，固定杆401的内壁转动连接有转动杆406，转动杆406的两侧分别贯穿相邻第一连接杆402并与第一连接杆402螺纹连接，固定杆401的表面转动连接有调节杆404，调节杆404的一侧贯穿固定杆401并与转动杆406啮合连接，第一连接杆402的一侧贯穿固定杆401并延伸至固定杆401的外部，第一连接杆402的表面滑动连接有第二连接杆403，第二连接杆403的一侧贯穿第一连接杆402并与相邻清洁刷5固定连接，当工作人员需要调节两个清洁刷5的间距时，工作人员首先测量反应塔本体1的内壁直径，然后向相应方向转动调节杆404，调节杆404通过带动转动杆406旋转，使转动杆406通过旋转带动第一连接杆402移动，第一连接杆402带动第二连接杆403移动，使第二连接杆403调节两个清洁刷5的间距，无需去定制相应型号的清洁装置，这不仅提高了该装置的实用性，还能够降低清理反应塔本体1所需成本，进而起到良好的调节效果。其中，转动杆406数量为两个且表面设置有外螺纹407，外螺纹407与相邻第一连接杆402螺纹连接，两个外螺纹407螺纹方向相反，当工作人员需要调节两个清洁刷5的间距时，两个外螺纹407能够通过转动带动清洁刷5向相应方向移动。另外，在转动杆406和调节杆404的表面均固定连接有锥形齿轮408，两个锥形齿轮408啮合连接，当调节杆404转动时带动锥形齿轮408转动，从而带动转动杆406转动，两个锥形齿轮408能够使转动杆406与调节杆404之间连接更加紧密，降低转动杆406与调节杆404分离或脱落的概率，进而起到良好的连接效果。
33.在固定杆401的内壁一侧固定连接有均匀分布的第一限位杆409，第一限位杆409
的一侧依次贯穿一侧第一连接杆402和另一侧第一连接杆402并与固定杆401的内壁另一侧固定连接，当工作人员调节第一连接杆402时，第一限位杆409能够同时限定两个第一连接杆402的移动轨迹，以降低第一连接杆402在移动时发生偏移或旋转的概率，进而起到良好的限位效果。
34.实施例二
35.与实施例一基本相同，不同之处在于，在第二连接杆403与第一连接杆402的相对侧固定连接有弹簧405，弹簧405为不锈钢材料构件，弹簧405能够增加清洁刷5与反应塔本体1内壁接触的紧密性，使清洁刷5能够更加彻底地清理污垢，进而起到提高清洁刷5清理质量的效果，第二连接杆403的内壁一侧固定连接有均匀分布的第二限位杆410，第二限位杆410的一侧贯穿第一连接杆402并与第二连接杆403的另一侧固定连接，第二限位杆410能够限定第二连接杆403的移动轨迹，使第二连接杆403能够正常移动，进而起到良好的限位效果；
36.支撑组件包括安装于导气管101一侧的连接盘201，连接盘201的一侧固定连接有支撑杆202，支撑杆202的一侧贯穿导气管101并延伸至反应塔本体1的内部，支撑杆202的上端开设有滑槽203，多节式电动推杆301的下端贯穿滑槽203并延伸至滑槽203的内部，支撑杆202的一侧转动连接有螺杆204，螺杆204的一侧依次贯穿支撑杆202、滑槽203和动力组件并与滑槽203内壁的另一侧转动连接，当工作人员需要调节防水电机302的转动半径位置时，工作人员只需转动螺杆204，螺杆204就能够通过转动来带动防水电机302移动到指定位置，无需去定制相应型号的清洁装置，进而起到提高装置实用性的效果。
37.动力组件包括安装于支撑组件上端的多节式电动推杆301，多节式电动推杆301的上端固定连接有防水电机302，防水电机302的输出轴与固定杆401固定连接，当多节式电动推杆301和防水电机302正常工作时，防水电机302带动清洁刷5快速旋转，使清洁刷5清理反应塔本体1内壁上的污垢，同时多节式电动推杆301带动清洁刷5往复上下移动，使清洁刷5能够清理能够清理其他位置的污垢，使得清洁刷5更加彻底地清理反应塔本体1，进而起到良好的清洁效果；
38.工作原理：当工作人员清理反应塔本体1内壁的污垢时，工作人员首先测量反应塔本体1的内壁直径，然后向相应方向转动调节杆404，调节杆404通过带动转动杆406旋转，使转动杆406通过旋转带动第一连接杆402移动，第一连接杆402带动第二连接杆403移动，使第二连接杆403调节两个清洁刷5的间距，然后工作人员再转动螺杆204，将多节式电动推杆301调整到相应位置，然后工作人员将连接盘201安装到导气管101上，工作人员即可同时开启多节式电动推杆301和防水电机302，防水电机302带动清洁刷5快速旋转，使清洁刷5清理反应塔本体1内壁上的污垢，同时多节式电动推杆301带动清洁刷5往复上下移动，使清洁刷5能够清理能够清理其他位置的污垢，使得清洁刷5更加彻底地清理反应塔本体1，进而提高清洁装置的清洁质量。
39.本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。