1.本实用新型涉及炭化机上料技术领域，具体为一种自热式滚床连续炭化机。
背景技术：
2.炭化机是针对锯未，稻谷壳，杂草，果壳（皮），秸杆，沼气渣等生物质，生活垃圾,污泥,造纸渣等有机物制作的又一新型连续式碳化设备，在对锯未，稻谷壳，杂草等物质进行炭化时，需要工作人员搬动并长时间扶持储料袋往炭化机的进料仓内加注物质，此种工作方式使工作人员劳动强度大，为了解决这一问题，本实用新型发明人设计了本产品。
技术实现要素：
3.本实用新型的目的在于提供一种自热式滚床连续炭化机，旨在改善现存的炭化机上料需要人工长时间扶持储料袋，使工作人员过度劳累，且提高上料成本的问题。
4.本实用新型是这样实现的：
5.一种自热式滚床连续炭化机，包括炭化机的进料仓，进料仓的侧边设置有托置组件，托置组件包括托板和夹持板组，进料仓和夹持板组分别位于托板的两端，托板包括连接板和振动组件，连接板与进料仓连接，夹持板组与振动组件连接，夹持板组包括底板和活动板，底板和活动板位于同一侧面内。
6.进一步的，振动组件包括固定板和振动板，振动板位于固定板的内侧，固定板的一端与连接板固定连接，振动板和固定板之间设置有多个弹簧，振动板的侧面设置有振动器。
7.进一步的，底板位于固定板远离进料仓的一端且固定连接，底板的侧面垂直开设有限位槽和螺纹槽，限位槽位于侧面的两端且螺纹槽位于限位槽内部，底板的侧面靠近托板的边缘开设有多个插槽。
8.进一步的，活动板侧面的垂直固定连接限位杆和插针，限位杆针对限位槽，插针正对插槽，活动板垂直侧面设置有调节螺杆，调节螺杆的一端穿过活动板并凸出且通过轴承连接。
9.进一步的，连接板的下方设置有气缸，气缸的两端分别与连接板和进料仓活动连接。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的设置便于提供新型的炭化机，为工作人员往进料仓内加注原料时提供便利，改变现存的炭化机加注原料需要人工抬升并长时间的扶持储存袋的现状，降低工作人员的劳动强度，托板的设置便于直接托置储存袋，并在气缸的作用下改变托板的状态，使储存袋的敞口倾斜朝向进料仓，使原料流进进料仓内，振动器和振动板的设置便于使原料流进进料仓内，防止因原料的挤压导致储料袋堵塞，底板和活动板的设置便于夹持储料袋的底部，防止储料袋脱离。
附图说明
11.为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要
使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
12.图1是本实用新型的整体结构示意图；
13.图2是本实用新型的托置组件结构示意图；
14.图3是本实用新型的底板结构示意图；
15.图4是本实用新型的活动板结构示意图；
16.图中：1、进料仓；2、托板；21、连接板；22、振动组件；23、固定板；24、振动板；25、弹簧；3、夹持板组；31、底板；311、螺纹槽；312、限位槽；313、插槽；32、活动板；321、调节螺杆；322、限位杆；323、插针；4、气缸。
具体实施方式
17.为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。
18.实施例：参照图1、图2、图3和图4所示：一种自热式滚床连续炭化机，包括炭化机的进料仓1，进料仓1的侧边设置有托置组件，托置组件包括托板2，托板2包括连接板21和振动组件22，连接板21的一端通过铰链与进料仓1连接，振动组件22包括固定板23和振动板24，振动板24位于固定板23的内侧，且固定板23的一端与连接板21固定连接，振动板24和固定板23之间设置有多个弹簧25，弹簧25的上下端分别与振动板24和固定板23固定连接，振动板24的侧面设置有振动器，托置组件还包括夹持板组3，夹持板组3包括底板31和活动板32，底板31和活动板32位于同一侧面内，底板31位于固定板23远离进料仓1的一端且固定连接，底板31靠近活动板32的侧面两端垂直开设有限位槽312，底板31靠近活动板32的侧面在限位槽312的内部垂直开设有螺纹槽311，底板31靠近活动板32的侧面靠近托板2的边缘开设有多个插槽313，活动板32靠近底板31的侧面的正对限位槽312的位置处垂直固定连接限位杆322，活动板32靠近底板31的侧面正对螺纹槽311的位置处垂直设置有调节螺杆321，调节螺杆321的一端穿过活动板32并凸出且通过轴承连接，活动板32靠近底板31的侧面正对插槽312的位置处垂直固定连接有插针323，连接板21的下方设置有气缸4，气缸4的两端分别与连接板21和进料仓1活动连接。
19.本实用新型的设置便于提供新型的炭化机，为工作人员往进料仓1内加注原料时提供便利，改变现存的炭化机加注原料需要人工抬升并长时间的扶持储存袋的现状，降低工作人员的劳动强度，托置组件的设置便于便于托置储存原料的储存袋，进而降低工作人员的劳动强度，托板2的设置便于直接托置储存袋，并在气缸4的作用下改变托板2的状态，使储存袋的敞口倾斜朝向进料仓1，使原料流进进料仓1内，连接板21的设置便于连接进料仓1和托板2，便于根据需要调整托板2的状态，振动组件22的设置便于通过自身的工作带动
储存袋振动，使原料从储存袋内输出并落入进料仓1内，固定板23的设置便于为将振动组件22固定在连接板21的侧边，为振动板24的安装提供支撑，弹簧25的设置便于减缓振动板24的振动，同时为振动板24的振动提供便利，振动器的设置便于通过自身的工作带动振动板24振动，夹持板组3的设置便于夹持储存袋的底部，防止因重力的作用导致储存袋从托板2托置，底板31和活动板32的设置便于配合使用夹持储存袋的底部，限位槽312的设置便于与限位杆322配合限制底板31和活动板32移动，螺纹槽311的设置便于与调节螺杆321配合通过调节螺杆321的旋动调节活动板32相对底板31移动，为夹持储存袋底部提供便利，插槽313的设置便于为插针323的安装提供空间，并限制插针323的位置，以便通过插针323穿过储存袋的底部固定储存袋，气缸4的设置便于根据需要工作调整托板2的状态，为托置储存袋及使储存袋敞口朝向进料仓1提供便利。
20.使用前，首先将振动板24通过弹簧25安装在固定板23上，并将振动器安装在振动板24的侧面组成振动组件22，再通过连接板21将托板2安装在进料仓1侧边，并将气缸4安装在振动板24的下方，同时气缸4和振动器与控制系统连接，再将底板31固定在固定板23的一端，再将活动板32安装在底板31上，工作时，首先控制气缸4工作，使托板2倾斜放置，再由工作人员将储存袋放置在托板2上，其储存袋的底部放置在底板31上，再由工作人员通过调节螺杆321控制活动板32移动并通过插针323固定储存袋，再控制气缸4工作，调整托板2的状态，使储存袋的敞口结构朝向进料仓1，再启动振动器工作，使原料流进进料仓1内。
21.以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。