1.本发明涉及镜面加工油技术领域，特别是涉及镜面放电加工油及其制备方法。


背景技术：

2.放电加工油对加工效率、加工精度、电极损耗等工艺指标有直接的影响，并且工作液本身的环保、安全和使用寿命等问题也引起越来越多的重视。
3.目前放电加工油根据其来源和成份，大致可分为油类工作液和水基工作液两大类。油类工作液品种烦杂、质量偏低，使用后颜色容易变深、变黄；有时会有焦味、油漆味等刺鼻的异味；酸化硫化物、油泥产生快，模具生锈风险加大，这会造成介质件的排屑性和积炭排除性变差，无法保证稳定的加工精度。此外，现有的放电加工油虽然粗加工粗腐蚀速度相对较快，但较高的芳烃含量(5％
‑
26％)，对皮肤也有溶解和刺激作用。
4.随着中国高端精密制造业、航空业对特定的新型合金材料产品的镜面加工要求，新一代高端电火花镜面加工机床随之问世，而现有的放电加工油因其上述固有的缺陷，根本无法满足镜面加工的需要。


技术实现要素：

5.基于此，为解决上述问题，本发明提供一种镜面放电加工油。
6.本发明还提供一种镜面放电加工油的制备方法。
7.一种镜面放电加工油，包括如下组分：正构烷烃、异构烷烃、失水山梨醇油酸酯及苯并三氮唑。
8.上述的镜面放电加工油，不但能够满足镜面产品放电加工时的基本要求，而且该加工油无色、无味、不易氧化，使用寿命长，且对有色金属及黑色金属有着优异的抗腐蚀、锈蚀能力，保证加工精度；正构烷烃相对而言倾点较高，在零摄氏度以上，成品适用环境有限，正构烷烃与异构烷烃的复配使用，倾点可以降至
‑
15摄氏度以下，从而解决了不同温度的环境中成品的稳定使用；异构烷烃相对而言闪点偏低，在放电加工过程中容易产生大量油雾甚至存在火灾隐患，两种原料复配以后在保证其他数据稳定的情况下，能够有效提升油品的闭口闪点，抑制了油雾的大量产生，从而有效避免的火灾隐患的产生，两者的协同效果相辅相成从而确保最终成品性能数据的极致发挥。
9.一实施例中，所述的镜面放电加工油，包括如下重量份的组分：正构烷烃10
‑
40份、异构烷烃40
‑
80份、失水山梨醇油酸酯2
‑
20份及苯并三氮唑0.1
‑
1份。
10.一实施例中，所述的镜面放电加工油，包括如下重量份的组分：正构烷烃15
‑
30份、异构烷烃45
‑
78份、失水山梨醇油酸酯5
‑
15份及苯并三氮唑0.1
‑
0.3份。
11.一实施例中，所述的镜面放电加工油，包括如下重量份的组分：正构烷烃22份、异构烷烃67.8份、失水山梨醇油酸酯10份及苯并三氮唑0.2份。
12.一实施例中，所述的镜面放电加工油，还包括抗氧剂0.1
‑
1份。
13.一实施例中，所述抗氧剂为2,6
‑
二叔丁基对甲酚。
14.本发明提供一种所述的镜面放电加工油的制备方法，包括如下步骤：
15.s1、将正构烷烃投入容器中，搅拌至均匀透明；
16.s2、将失水山梨醇油酸酯和苯并三氮唑投入所述容器中，搅拌至均匀透明；
17.s3、将异构烷烃投入所述容器中，搅拌至均匀透明。
18.一实施例中，所述步骤s1中，搅拌时间为40min
‑
50min。
19.一实施例中，所述步骤s2中，搅拌时间为55min
‑
65min。
20.一实施例中，所述步骤s3中，搅拌时间为25min
‑
35min。
具体实施方式
21.为了便于理解本发明，下面将对本发明进行更全面的描述。但是，本发明可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本发明的公开内容的理解更加透彻全面。
22.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明。
23.本发明提供一种镜面放电加工油，包括如下组分：正构烷烃、异构烷烃、失水山梨醇油酸酯及苯并三氮唑。
24.正构烷烃是一种低粘度、无色、无味、不易氧化的溶剂，作为放电加工油的主要载体。
25.失水山梨醇油酸酯主要起增容效果，确保其他添加剂与正构烷烃、异构烷烃体系的稳定，从而使各成分的主要性能能够充分发挥，同时失水山梨醇油酸酯还具备一定的协同防锈、防腐效果。
26.苯并三氮唑主要起防腐、防锈作用，确保加工过程中电极、设备以及加工模具不被腐蚀。
27.异构烷烃是一种低粘度、无色、无味的溶剂，作为放电加工油的粘度调整材料和主要载体。
28.正构烷烃相对而言倾点较高，在零摄氏度以上，成品适用环境有限，正构烷烃与异构烷烃的复配使用，倾点可以降至
‑
15摄氏度以下，从而解决了不同温度的环境中成品的稳定使用；异构烷烃相对而言闪点偏低，在放电加工过程中容易产生大量油雾甚至存在火灾隐患，两种原料复配以后在保证其他数据稳定的情况下，能够有效提升油品的闭口闪点，抑制了油雾的大量产生，从而有效避免的火灾隐患的产生；两者协同效果相辅相成从而确保最终成品性能数据的极致发挥。
29.综上，上述的镜面放电加工油，不但能够满足镜面产品放电加工时的基本要求，而且该加工油无色、无味、不易氧化，使用寿命长，且对有色金属及黑色金属有着优异的抗腐蚀、锈蚀能力，保证加工精度。
30.一实施例中，上述的镜面放电加工油，包括如下重量份的组分：正构烷烃10
‑
40份、异构烷烃40
‑
80份、失水山梨醇油酸酯2
‑
20份及苯并三氮唑0.1
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1份。
31.例如，正构烷烃10份、12份、15份、18份、20份、25份、28份、30份、35份及40份；异构烷烃40份、45份、50份、52份、55份、60份、62份、64份、68份、70份、75份及80份；失水山梨醇油
酸酯2份、5份、8份、10份、12份、15份、19份及20份；苯并三氮唑0.1份、0.3份、0.4份、0.7份、0.8份、0.9份及10份。
32.进一步地，上述的镜面放电加工油，包括如下重量份的组分：正构烷烃15
‑
30份、异构烷烃45
‑
78份、失水山梨醇油酸酯5
‑
15份及苯并三氮唑0.1
‑
0.3份。
33.例如，上述的镜面放电加工油，包括如下重量份的组分：正构烷烃22份、异构烷烃67.8份、失水山梨醇油酸酯10份及苯并三氮唑0.2份。
34.一实施例中，上述的镜面放电加工油，还包括抗氧剂0.1
‑
1份。例如，抗氧剂为2,6
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二叔丁基对甲酚。2,6
‑
二叔丁基对甲酚起到油品抗氧化作用，防止油品在使用过程中氧化变质，延长油品使用寿命。
35.本发明还保护一种上述的镜面放电加工油的制备方法，包括如下步骤：
36.s1、将正构烷烃投入容器中，搅拌至均匀透明；
37.s2、将失水山梨醇油酸酯和苯并三氮唑投入上述容器中，搅拌至均匀透明；
38.s3、将异构烷烃投入上述容器中，搅拌至均匀透明。
39.一实施例中，步骤s1中，搅拌时间为40min
‑
50min。
40.一实施例中，步骤s2中，搅拌时间为55min
‑
65min。
41.一实施例中，步骤s3中，搅拌时间为25min
‑
35min。
42.上述的各步骤，均在常温条件下进行。
43.以下将通过几个实施例来进一步说明本发明的实施方式。
44.实施例一
45.本实施例提供一种镜面放电加工油，由如下重量份的组分组成：正构烷烃22份、异构烷烃67份、失水山梨醇油酸酯10份、苯并三氮唑0.2份及2,6
‑
二叔丁基对甲酚0.8份。本实施例的镜面放电加工油的制备方法，包括如下步骤：s1、将正构烷烃投入调合釜中，搅拌至均匀透明；s2、将失水山梨醇油酸酯和苯并三氮唑投入上述调合釜中，搅拌至均匀透明；s3、将异构烷烃投入上述调合釜中，搅拌至均匀透明。
46.实施例二
47.本实施例提供一种镜面放电加工油，由如下重量份的组分组成：正构烷烃30份、异构烷烃64份、失水山梨醇油酸酯5份、苯并三氮唑0.5份及2,6
‑
二叔丁基对甲酚0.5份。本实施例的镜面放电加工油的制备方法，包括如下步骤：s1、将正构烷烃投入调合釜中，搅拌至均匀透明；s2、将失水山梨醇油酸酯和苯并三氮唑投入上述调合釜中，搅拌至均匀透明；s3、将异构烷烃投入上述调合釜中，搅拌至均匀透明。
48.实施例三
49.本实施例提供一种镜面放电加工油，由如下重量份的组分组成：正构烷烃18份、异构烷烃69.4份、失水山梨醇油酸酯12份、苯并三氮唑0.1份及2,6
‑
二叔丁基对甲酚0.5份。本实施例的镜面放电加工油的制备方法，包括如下步骤：s1、将正构烷烃投入调合釜中，搅拌至均匀透明；s2、将失水山梨醇油酸酯和苯并三氮唑投入上述调合釜中，搅拌至均匀透明；s3、将异构烷烃投入上述调合釜中，搅拌至均匀透明。
50.实施例四
51.本实施例提供一种镜面放电加工油，由如下重量份的组分组成：正构烷烃27份、异构烷烃66.1份、失水山梨醇油酸酯15份、苯并三氮唑0.9份及2,6
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二叔丁基对甲酚1份。本实
施例的镜面放电加工油的制备方法，包括如下步骤：s1、将正构烷烃投入调合釜中，搅拌至均匀透明；s2、将失水山梨醇油酸酯和苯并三氮唑投入上述调合釜中，搅拌至均匀透明；s3、将异构烷烃投入上述调合釜中，搅拌至均匀透明。
52.实施例五
53.本实施例提供一种镜面放电加工油，由如下重量份的组分组成：正构烷烃15份、异构烷烃77.4份、失水山梨醇油酸酯7份、苯并三氮唑0.4份及2,6
‑
二叔丁基对甲酚0.2份。本实施例的镜面放电加工油的制备方法，包括如下步骤：s1、将正构烷烃投入调合釜中，搅拌至均匀透明；s2、将失水山梨醇油酸酯和苯并三氮唑投入上述调合釜中，搅拌至均匀透明；s3、将异构烷烃投入上述调合釜中，搅拌至均匀透明。
54.实施例六
55.本实施例提供一种镜面放电加工油，由如下重量份的组分组成：正构烷烃10份、异构烷烃68份、失水山梨醇油酸酯20份、苯并三氮唑1份及2,6
‑
二叔丁基对甲酚1份。本实施例的镜面放电加工油的制备方法，包括如下步骤：s1、将正构烷烃投入调合釜中，搅拌至均匀透明；s2、将失水山梨醇油酸酯和苯并三氮唑投入上述调合釜中，搅拌至均匀透明；s3、将异构烷烃投入上述调合釜中，搅拌至均匀透明。
56.实施例七
57.本实施例提供一种镜面放电加工油，由如下重量份的组分组成：正构烷烃40份、异构烷烃51份、失水山梨醇油酸酯8份、苯并三氮唑0.3份及2,6
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二叔丁基对甲酚0.7份。本实施例的镜面放电加工油的制备方法，包括如下步骤：s1、将正构烷烃投入调合釜中，搅拌至均匀透明；s2、将失水山梨醇油酸酯和苯并三氮唑投入上述调合釜中，搅拌至均匀透明；s3、将异构烷烃投入上述调合釜中，搅拌至均匀透明。
58.实施例八
59.本实施例提供一种镜面放电加工油，由如下重量份的组分组成：正构烷烃35份、异构烷烃58.9份、失水山梨醇油酸酯5份、苯并三氮唑1份及2,6
‑
二叔丁基对甲酚0.1份。本实施例的镜面放电加工油的制备方法，包括如下步骤：s1、将正构烷烃投入调合釜中，搅拌至均匀透明；s2、将失水山梨醇油酸酯和苯并三氮唑投入上述调合釜中，搅拌至均匀透明；s3、将异构烷烃投入上述调合釜中，搅拌至均匀透明。
60.实施例九
61.本实施例提供一种镜面放电加工油，由如下重量份的组分组成：正构烷烃40份、异构烷烃份48.7份、失水山梨醇油酸酯10份、苯并三氮唑0.5份及2,6
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二叔丁基对甲酚0.8份。本实施例的镜面放电加工油的制备方法，包括如下步骤：s1、将正构烷烃投入调合釜中，搅拌至均匀透明；s2、将失水山梨醇油酸酯和苯并三氮唑投入上述调合釜中，搅拌至均匀透明；s3、将异构烷烃投入上述调合釜中，搅拌至均匀透明。
62.对比例一
63.本对比例提供一种镜面放电加工油，由如下重量份的组分组成：正构烷烃88.7份、失水山梨醇油酸酯10份、苯并三氮唑0.5份及2,6
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二叔丁基对甲酚0.8份。本实施例的镜面放电加工油的制备方法，包括如下步骤：s1、将正构烷烃投入调合釜中，搅拌至均匀透明；s2、将失水山梨醇油酸酯和苯并三氮唑投入上述调合釜中，搅拌至均匀透明。
64.对比例二
65.本对比例提供一种镜面放电加工油，由如下重量份的组分组成：异构烷烃88.7份、失水山梨醇油酸酯10份、苯并三氮唑0.5份及2,6
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二叔丁基对甲酚0.8份。本实施例的镜面放电加工油的制备方法，包括如下步骤：s1、将正构烷烃投入调合釜中，搅拌至均匀透明；s2、将失水山梨醇油酸酯和苯并三氮唑投入上述调合釜中，搅拌至均匀透明。
66.对比例三
67.本实施例提供一种镜面放电加工油，由如下重量份的组分组成：正构烷烃22份、异构烷烃67份、三羟甲基丙烷油酸酯10份、苯并三氮唑0.2份及2,6
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二叔丁基对甲酚0.8份。本实施例的镜面放电加工油的制备方法，包括如下步骤：s1、将正构烷烃投入调合釜中，搅拌至均匀透明；s2、将失水山梨醇油酸酯和苯并三氮唑投入上述调合釜中，搅拌至均匀透明；s3、将异构烷烃投入上述调合釜中，搅拌至均匀透明。
68.对比例四
69.本实施例提供一种镜面放电加工油，由如下重量份的组分组成：正构烷烃22份、异构烷烃67份、失水山梨醇油酸酯10份、噻二唑衍生物0.2份及2,6
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二叔丁基对甲酚0.8份。本实施例的镜面放电加工油的制备方法，包括如下步骤：s1、将正构烷烃投入调合釜中，搅拌至均匀透明；s2、将失水山梨醇油酸酯和苯并三氮唑投入上述调合釜中，搅拌至均匀透明；s3、将异构烷烃投入上述调合釜中，搅拌至均匀透明。
70.以下将对上述各实施例以及对比例进行实验，以对比其性能相关技术数据，结果见表一。
71.表一
[0072][0073][0074]
由表一可以看出，各个实施例的镜面放电加工油，其防腐蚀、防锈性能均高于对比例，且各实施例相比对比例，对闪点和倾点进行了平衡，保证油品具备优良的低温性能，在冬天亦不影响油品使用，同时不易产生油烟，对身体无害；其中，对比例一只用了正构烷烃
作为溶剂和载体，倾点明显升高，在冬天是凝固状态，限制了油品的使用。对比例二只用了异构烷烃溶剂和载体，闪点太低，更易有火灾隐患，且加工时容易产生大量油烟；对比例三采用了不同的增容成分，其稳定性不好，底层有沉淀物析出，且防腐、防锈性能均不及实施例；对比例四采用了不同的防腐防锈剂，其防腐、防锈性能不及实施例。
[0075]
以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
[0076]
以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。