1.本实用新型升降横梁的防摆动机构，涉及焦化行业中的辅助设备技术领域，尤其涉及熄焦设备中的升降横梁的防摆动结构。


背景技术：

2.对于细长的横梁类重物，当需要保持水平状态升降时，通常横梁的两端在水平面内容易产生较大幅度的偏摆。尤其对于用链驱动升降的情况，振动和偏摆更恶劣。如：升降横梁本身是一种贵重物件；或升降行程较高，或升降动作频繁，发生摆动会导致存在安全隐患。
3.针对上述现有技术中所存在的问题，研究设计一种新型的升降横梁的防摆动机构，从而克服现有技术中所存在的问题是十分必要的。


技术实现要素：

4.根据上述现有技术提出的链驱动的细长横梁类重物升降过程中会出现摆动，导致发生安全隐患的技术问题，而提供一种升降横梁的防摆动机构。本实用新型主要利用链驱动的升降横梁，配合硬性固定的两个垂直导轨，引导升降横梁稳定升降，从而起到防止升降横梁在升降过程中出现摆动，导致出现安全隐患的问题。
5.本实用新型采用的技术手段如下：
6.一种升降横梁的防摆动机构包括：吊索具、h形导轨、纵向导滚组、横向导滚组和升降横梁；
7.进一步地，h形导轨为两根，采用铅垂设置的形式平行设立；h形导轨的上下两端固定安装
8.进一步地，升降横梁水平设置，其两端连接在吊索具上，通过吊索具同步收放，实现升降横梁保持水平状态升降；
9.进一步地，升降横梁的同侧两端各固定安装有一组横向导滚组，并通过横向导滚组装于h形导轨上；
10.进一步地，升降横梁某一端的横向导滚组的上部装有纵向导滚组，纵向导滚组同样装于h形导轨上。
11.进一步地，h形导轨之间的水平距离需要尽可能大，才能达到较为理想的效果。
12.进一步地，纵向导轮组包括：滚轮a、滚轮架a和安装板a；
13.进一步地，滚轮a装于滚轮架a的上端，并位于纵向置于h形导轨内；
14.进一步地，滚轮架a的尾端固定装于安装板a上；
15.进一步地，安装板a上设置了长腰形孔，安装板a通过长腰形孔和固定螺栓安装于升降横梁的侧部；长腰形孔用于调整滚轮a与h形导轨的槽内壁间隙，避免由于h形导轨不直或存在安装误差，造成导向时卡滞。
16.进一步地，横向导轮组包括：滚轮b、滚轮架b和安装板b；
17.进一步地，滚轮b装于滚轮架b的上端，并位于横向置于h形导轨内；
18.进一步地，滚轮架b的尾端固定装于安装板b上；
19.进一步地，安装板b上设置了长腰形孔，安装板b通过长腰形孔和固定螺栓安装于升降横梁的侧部；长腰形孔用于调整滚轮b与h形导轨的槽内壁间隙，避免由于h形导轨不直或存在安装误差，造成导向时卡滞。
20.进一步地，h形导轨取材于常用的h型钢。
21.较现有技术相比，本实用新型具有以下优点：
22.1、本实用新型提供的升降横梁的防摆动机构，纵向导滚组的每个滚轮与h形导轨之间的缝隙都可以独立调节，避免导向不畅，或由于滚轮磨损后间隙过大，可及时弥补；
23.2、本实用新型提供的升降横梁的防摆动机构，对于水平横梁，通常情况是，沿横梁纵向的摆动较小，而沿横梁横向的摆动较大，所以横梁的两端都各设置了一对横向导滚组，而纵向导滚组只在横梁某一端有，另一端没有，这是为了即使两根h形导轨安装不平行时，也不会造成卡死现象；
24.3、本实用新型提供的升降横梁的防摆动机构，h形导轨取材于常用的h型钢，精度要求不高，成本低廉。
25.综上，应用本实用新型的技术方案解决了现有技术中的链驱动的细长横梁类重物升降过程中会出现摆动，导致发生安全隐患的问题。
附图说明
26.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图做以简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
27.图1为本实用新型结构示意图；
28.图2为图1的a
‑
a视图；
29.图3为图1的b
‑
b视图；
30.图4为图1的c
‑
c视图；
31.图5为图1的d
‑
d视图。
32.图中：
33.1、吊索具；
34.2、h形导轨；
35.3、纵向导滚组 31、滚轮a 32、滚轮架a 33、安装板a；
36.4、横向导滚组 41、滚轮b 42、滚轮架b 43、安装板b；
37.5、升降横梁。
具体实施方式
38.需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
39.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新
型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
40.需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本实用新型的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
41.除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本实用新型的范围。同时，应当清楚，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员己知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。
42.在本实用新型的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制：方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。
43.为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在
……
之上”、“在
……
上方”、“在
……
上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其位器件或构造之下”。因而，示例性术语“在
……
上方”可以包括“在
……
上方”和“在
……
下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。
44.此外，需要说明的是，使用“第一”、“第二”等词语来限定零部件，仅仅是为了便于对相应零部件进行区别，如没有另行声明，上述词语并没有特殊含义，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
45.如图所示，本实用新型提供了一种升降横梁的防摆动机构包括：吊索具1、h形导轨2、纵向导滚组3、横向导滚组4和升降横梁5；h形导轨2为两根，采用铅垂设置的形式平行设立；h形导轨的上下两端固定安装；升降横梁5水平设置，其两端连接在吊索具1上，通过吊索具1同步收放，实现升降横梁1保持水平状态升降；升降横梁5的同侧两端各固定安装有一组横向导滚组4，并通过横向导滚组4装于h形导轨2上；升降横梁5某一端的横向导滚组4的上
部装有纵向导滚组3，纵向导滚组3同样装于h形导轨2上。
46.h形导轨2之间的水平距离需要尽可能大，才能达到较为理想的效果。
47.纵向导轮组3包括：滚轮a31、滚轮架a32和安装板a33；滚轮a31装于滚轮架a32的上端，并位于纵向置于h形导轨2内；滚轮架a32的尾端固定装于安装板a33上；安装板a33上设置了长腰形孔，安装板a33通过长腰形孔和固定螺栓安装于升降横梁5的侧部；长腰形孔能够使纵向导滚组可以相对于h形导轨2独立调节。
48.横向导轮组4包括：滚轮b41、滚轮架b42和安装板b43；滚轮b41装于滚轮架b42的上端，并位于横向置于h形导轨2内；滚轮架b42的尾端固定装于安装板b43上；安装板b43上设置了长腰形孔，安装板b43通过长腰形孔和固定螺栓安装于升降横梁5的侧部；长腰形孔能够使纵向导滚组可以相对于h形导轨2独立调节。
49.最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。