一种天然气三相分离精密过滤撬
技术领域
1.本实用新型涉及过滤撬技术领域，具体为—种天然气三相分离精密过滤撬。


背景技术：

2.现有技术中，在天然气三相分离过程中，传统的过滤撬大多安装和拆卸不够方便，导致了在设备安装以及维修时浪费过多时间，且传统的过滤撬安装后密封性不高，因此本实用新型提出—种天然气三相分离精密过滤撬。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供—种天然气三相分离精密过滤撬，本装置中过滤撬本体安装在顶盖上，顶盖与壳体之间的螺纹连接，过滤撬本体的底部通过连接板、安装机构与底盖可拆式连接，从而使得底盖固定在壳体的底部，进而使得壳体保持密封，使用时，只需将顶盖螺纹连接在壳体，之后，操作者手持把手环，通过把手环拉动一号板，进而通过调节绳带动外杆相互远离，再将安装板插入连接板底部的一号槽内，当安装板的顶部与一号槽的内底部触接时，松开把手环，外杆在一号弹簧的作用下恢复原位，从而使得外杆插入二号槽内，进而使得连接板与底盖保持固定，从而完成装置的密封与安装，此种设计，使得本装置在安装时更加简单方便，且顶盖与底盖的连接方式能够使得装置的密封性更好，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：—种天然气三相分离精密过滤撬，包括管道本体以及壳体，所述壳体焊接在管道本体上，所述壳体的顶部以及底部分别设置有顶盖和底盖，所述顶盖与壳体之间螺纹连接，所述底盖活动插设在壳体的底部，所述顶盖上靠近底盖的一侧上设置有过滤撬本体，所述过滤撬本体的底部固定连接有连接板，所述连接板与底盖之间通过安装机构可拆式固定连接。
5.优选的，所述安装机构包括安装板，所述安装板设置有两块，所述安装板均活动插设在连接板底部的一号槽内，所述安装板上相互靠近的一侧均依次设置有内杆和外杆，所述外杆活动插设在一号槽内壁的二号槽上。
6.优选的，所述内杆的一端焊接在安装板靠近二号槽的一侧上，所述内杆活动插设在外杆内，所述内杆与外杆之间通过一号弹簧固定连接。
7.优选的，所述内杆外侧的外杆上固定连接有导向杆，所述导向杆活动插设在安装板上。
8.优选的，所述外杆上远离导向杆的一侧上固定连接有调节绳，所述调节绳活动插设在限位筒上，所述限位筒安装在内杆下方的安装板上，所述调节绳设置在限位筒外部的一端活动插设在底盖上，所述调节绳设置在底盖外部的一端均固定连接有一号板，所述一号板与底盖之间均通过二号弹簧固定连接，所述一号板上远离底盖的一侧均固定连接有把手环。
9.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本装置中过滤撬本体安装在顶盖上，
顶盖与壳体之间的螺纹连接，过滤撬本体的底部通过连接板、安装机构与底盖可拆式连接，从而使得底盖固定在壳体的底部，进而使得壳体保持密封，使用时，只需将顶盖螺纹连接在壳体，之后，操作者手持把手环，通过把手环拉动一号板，进而通过调节绳带动外杆相互远离，再将安装板插入连接板底部的一号槽内，当安装板的顶部与一号槽的内底部触接时，松开把手环，外杆在一号弹簧的作用下恢复原位，从而使得外杆插入二号槽内，进而使得连接板与底盖保持固定，从而完成装置的密封与安装，此种设计，使得本装置在安装时更加简单方便，且顶盖与底盖的连接方式能够使得装置的密封性更好。
附图说明
10.图1为本实用新型的结构示意图；
11.图4为本实用新型的内部结构示意图；
12.图2为本实用新型的a处结构示意图；
13.图3为本实用新型的b处结构示意图。
14.图中：1、管道本体；2、壳体；3、顶盖；4、底盖；5、连接板；6、过滤撬本体；7、安装机构；71、安装板；72、一号槽；73、内杆；74、外杆；75、二号槽；76、一号弹簧；77、导向杆；78、调节绳；79、限位筒；710、一号板；711、二号弹簧；712、把手环。
具体实施方式
15.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
16.请参阅图1
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4，本实用新型提供一种技术方案：—种天然气三相分离精密过滤撬，包括管道本体1以及壳体2，壳体2焊接在管道本体1上，壳体2的顶部以及底部分别设置有顶盖3和底盖4，顶盖3与壳体2之间螺纹连接，底盖4活动插设在壳体2的底部，顶盖3上靠近底盖4的一侧上设置有过滤撬本体6，过滤撬本体6的底部固定连接有连接板5，连接板5与底盖4之间通过安装机构7可拆式固定连接。
17.其中，安装机构7包括安装板71，安装板71设置有两块，安装板71均活动插设在连接板5底部的一号槽72内，安装板71上相互靠近的一侧均依次设置有内杆73和外杆74，外杆74活动插设在一号槽72内壁的二号槽75上。
18.其中，内杆73的一端焊接在安装板71靠近二号槽75的一侧上，内杆73活动插设在外杆74内，内杆73与外杆74之间通过一号弹簧76固定连接，外杆74在一号弹簧76的作用下弹出，从而卡在二号槽75内，进而完成连接板5与底盖4的连接，此种方式，卡接方式简单方便，且更加稳固，在设备安装时也更加快捷。
19.其中，内杆73外侧的外杆74上固定连接有导向杆77，导向杆77活动插设在安装板71上。
20.其中，外杆74上远离导向杆77的一侧上固定连接有调节绳78，调节绳78活动插设在限位筒79上，限位筒79安装在内杆73下方的安装板71上，调节绳78设置在限位筒79外部的一端活动插设在底盖4上，调节绳78设置在底盖4外部的一端均固定连接有一号板710，一
号板710与底盖4之间均通过二号弹簧711固定连接，一号板710上远离底盖4的一侧均固定连接有把手环712，通过把手环712拉动一号板710，进而通过调节绳78带动外杆74相互远离，再将安装板71插入连接板5底部的一号槽72内，当安装板71的顶部与一号槽72的内底部触接时，松开把手环712，外杆74在一号弹簧76的作用下恢复原位，从而使得外杆74插入二号槽75内，进而使得连接板5与底盖4保持固定，从而完成装置的密封与安装。
21.工作原理：本装置中过滤撬本体6安装在顶盖3上，顶盖3与壳体2之间的螺纹连接，过滤撬本体6的底部通过连接板5、安装机构7与底盖4可拆式连接，从而使得底盖4固定在壳体2的底部，进而使得壳体2保持密封，使用时，只需将顶盖3螺纹连接在壳体2，之后，操作者手持把手环712，通过把手环712拉动一号板710，进而通过调节绳78带动外杆74相互远离，再将安装板71插入连接板5底部的一号槽72内，当安装板71的顶部与一号槽72的内底部触接时，松开把手环712，外杆74在一号弹簧76的作用下恢复原位，从而使得外杆74插入二号槽75内，进而使得连接板5与底盖4保持固定，从而完成装置的密封与安装，当装置需要维修时，只需再次拉动把手环712，进而使得外杆74脱离二号槽75，之后即可直接取下底盖4，在螺纹旋转顶盖3，即可取下过滤撬本体6。
22.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。