1.本实用新型涉及沼气前处理技术领域，尤其涉及一种应用在沼气处理中的脱硫脱水设备。


背景技术：

2.现有中小型沼气发电机组沼气预处理采用干法脱硫(氧化铁和硫化氢化学反应)，由于气体流速过快反应时间段，不能快速把沼气中的硫化氢降低至对设备无害的低值(100mg/m3)，氧化铁会产生大量粉尘需要过滤再能进入缸内燃烧，过滤前期过程会经常堵塞过滤器，粉尘进入缸内会加剧缸套磨损；过滤后期由于沼气内含有大量水蒸气凝结后会使氧化铁变成糊状堵塞脱硫设备；后期更换麻烦并且容易灼伤皮肤、眼睛、呼吸道。
3.再加上，处理不完整的沼气加入到沼气发电过程后，沼气中残余的水蒸气冷凝会与硫化氢反应产生氢硫酸腐蚀沼气发电设备，对发电设备造成不可逆的影响。
4.上述内容仅用于辅助理解本发明的技术方案，并不代表承认上述内容是现有技术。


技术实现要素：

5.本实用新型目的在于提供一种应用在沼气处理中的脱硫脱水设备，有效对沼气中的硫元素和水元素进行处理，延长设备的使用寿命，降低维修和更换的成本，经济效益得到有效提高。
6.为了达到上述目的，本实用新型的技术方案有：
7.一种应用在沼气处理中的脱硫脱水设备，包括:
8.曝气底盘和设置在所述曝气底盘一侧的高压风机；
9.喷淋塔，所述喷淋塔与所述曝气底盘连通，所述喷淋塔内由下至上依次设置有冷凝区、喷淋区以及脱水区，所述喷淋区上至少设置有两个环式喷雾器；
10.除水塔，所述除水塔与所述喷淋塔上的排气口相连通，所述除水塔内设置有旋转机构，所述旋转机构用于沼气的脱水。
11.所述曝气底盘与所述高压风机之间通过设置连接管相互连接，且所述高压风机的一侧还连接有沼气进气管。
12.进一步地，所述喷淋塔的冷凝区内设有碱液。
13.进一步地，所述环式喷雾器设置有两个，且两个所述环式喷雾器之间上下间隔设置。
14.进一步地，所述环式喷雾器上具有多个喷头。
15.进一步地，所述脱水区内设有脱水圆筒，所述脱水圆筒由塑料颗粒组成。
16.进一步地，所述喷淋塔的排气口设于顶部，所述排气口位置通过设置传输管与所述除水塔连通。
17.进一步地，所述旋转机构包括排气管道和多个转动安装在所述排气管道上的旋转
叶片，所述排气管道竖直安装在所述除水塔的内部，所述排气管道上方设有气体入口，所述排气管道下方设置有气体出口。
18.进一步地，相邻两个所述旋转叶片之间通过设置缓冲叶片相互连接，所述缓冲叶片呈倾斜状设置。
19.进一步地，还包括碱液循环装置，所述碱液循环装置包括循环管道和碱液池，所述碱液池设置在所述高压风机的一侧，所述喷淋塔和除水塔的底部均设有所述循环管道，所述循环管道还与所述碱液池连通。
20.本实用新型的一种应用在沼气处理中的脱硫脱水设备，其有益效果为：通过曝气底盘、高压风机、喷淋塔以及除水塔之间的相互配合，有效降低沼气中的硫化氢和水蒸汽的含量，而且通过对沼气多次的除水处理，能除去沼气中的大部分水蒸汽，保证沼气的干燥度，降低沼气内硫化氢的含量，使沼气在后期的燃烧更加充分，有效防止沼气中残余的水蒸气冷凝会与硫化氢反应产生氢硫酸腐蚀沼气发电设备，对发电设备造成不可逆的影响，保护设备完整性，有利于提高设备的使用寿命。
附图说明
21.图1为脱硫脱水设备的第一视角结构图；
22.图2为脱硫脱水设备的第二视角结构图。
具体实施方式
23.结合附图说明本实用新型的一种应用在沼气处理中的脱硫脱水设备。
24.如图1
‑
图2所示，作为本实用新型的一种优选实施例：
25.一种应用在沼气处理中的脱硫脱水设备，包括:
26.曝气底盘1和设置在所述曝气底盘1一侧的高压风机2；其中，所述曝气底盘1与所述高压风机2之间通过设置连接管3相互连接，且所述高压风机2的一侧还连接有沼气进气管4，沼气通过沼气进气管4进入，在高压风机2的作用下经过连接管3进入到曝气底盘1内，曝气底盘1的功能是把沼气分散为细微气泡；
27.喷淋塔5，所述喷淋塔5与所述曝气底盘1连通，所述喷淋塔5内由下至上依次设置有冷凝区6、喷淋区7以及脱水区8，所述喷淋区7上至少设置有两个环式喷雾器9；其中，喷淋塔5的冷凝区6内设有碱液，沼气通入曝气底盘1完成曝气后形成的细微气泡会流入到冷凝区6内，多个细微的气泡中的硫化氢会与碱液发生中和反应，从而大量减少沼气内的硫化氢，然后会进入喷淋区7，使沼气中的硫化氢和水蒸气与水颗粒摩擦融合，最后进入脱水区8进行脱水处理；
28.除水塔10，所述除水塔10与所述喷淋塔5上的排气口相连通，所述除水塔10内设置有旋转机构，所述旋转机构用于沼气的脱水。
29.为了使沼气中的硫化氢和水蒸气充分和水颗粒摩擦融合，所述环式喷雾器9设置有两个，且两个所述环式喷雾器9之间上下间隔设置。
30.优选地，所述环式喷雾器9上具有多个喷头，多个喷头之间呈环状设置，从而更加均匀的与沼气相融合。
31.为了实现初步对沼气的脱水，所述脱水区8内设有脱水圆筒，所述脱水圆筒由塑料
颗粒组成，在塑料颗粒的作用下，能初步将颗粒状的水进行脱离，从而实现对沼气的初步脱水。
32.所述喷淋塔5的排气口设于顶部，所述排气口位置通过设置传输管11与所述除水塔10连通。通过传输管11的设置，使经过喷淋塔5处理的沼气传输至除水塔10。
33.所述旋转机构包括排气管道12和多个转动安装在所述排气管道12上的旋转叶片13，所述排气管道12竖直安装在所述除水塔10的内部，所述排气管道12上方设有气体入口14，所述排气管道12下方设置有气体出口15，气体出口15处的沼气即可参与到沼气发动机的运作当中。
34.需要说明的是：传输管11是与除水塔10的底部位置相连接的，当气体进入除水塔10时，按照由下到上的方向移动，在移动的过程中，沼气会与旋转叶片13进行接触，在旋转叶片13的转动下，水在重力和旋转力的作用下脱离出沼气，从而实现对沼气的脱水处理，最后，移动到上方的沼气会通过气体入口14进入排气管道12从而离开出水塔。
35.为了进一步提高旋转叶片13的结构强度和脱水效率，相邻两个所述旋转叶片13之间通过设置缓冲叶片16相互连接，所述缓冲叶片16呈倾斜状设置。
36.进一步地，为了提升旋转叶片13和缓冲叶片16之间的连接强度，旋转叶片13和缓冲叶片16之间一体成形设置。
37.为了使碱液得到循环利用，脱硫脱水设备还包括碱液循环装置，所述碱液循环装置包括循环管道17和碱液池18，所述碱液池18设置在所述高压风机2的一侧，所述除水塔10和环式喷雾器9上均连接有所述循环管道17，所述循环管道17还与所述碱液池18连通。
38.优选地，还包括水泵19，水泵19上连接有与所述碱液池18连通的水泵进水管20，所述水泵19上的出水处与所述循环管道17连接，且该循环管道17与所述环式喷雾器9相连通。
39.优选地，所述冷凝区6处还设有与碱液池18连通的所述循环管道17，此循环管道17用于将碱液池18内的碱液传输至冷凝区6内循环使用。
40.该应用在沼气处理中的脱硫脱水设备的工作过程如下：首先，沼气通过沼气进气管4进入，在高压风机2的作用下经过连接管3进入到曝气底盘1内，经过曝气底盘1把沼气分散成细小气泡；然后，经过喷淋塔5内的冷凝区6，在碱液的作用下对沼气做首次冷凝及净化，接着沼气向上进入喷淋区7，使沼气中的硫化氢和水蒸气与水颗粒摩擦融合，与水雾充分接触净化；沼气再进入顶端的脱水区8，在塑料颗粒的作用下，能初步将颗粒状的水进行脱离，从而实现对沼气的初步脱水；然后，沼气再经传输管11进入除水塔10，在旋转叶片13的转动下，水在重力和旋转力的作用下脱离出沼气，从而实现对沼气的脱水处理；最后，处理完的沼气经过排气管道12排出利用。
41.其中，碱液循环装置的工作过程如下：碱液池18的碱液经过水泵19泵入循环管道17进入环式喷雾器9，且还可以经另外的循环管道17溢出进入冷凝区6，除水塔10内经过脱水收集到的碱液经过另外的循环管道17流入碱液池18，从而实现对碱液的循环使用。
42.本实用新型的一种应用在沼气处理中的脱硫脱水设备，其有益效果为：通过曝气底盘1、高压风机2、喷淋塔5以及除水塔10之间的相互配合，有效降低沼气中的硫化氢和水蒸汽的含量，而且通过对沼气多次的除水处理，能除去沼气中的大部分水蒸汽，保证沼气的干燥度，降低沼气内硫化氢的含量，使沼气在后期的燃烧更加充分，有效防止沼气中残余的水蒸气冷凝会与硫化氢反应产生氢硫酸腐蚀沼气发电设备，对发电设备造成不可逆的影
响，保护设备完整性，有利于提高设备的使用寿命。
43.根据上述说明书的揭示和教导，本实用新型所属领域的技术人员还可以对上述实施方式进行变更和修改。因此，本实用新型并不局限于上面揭示和描述的具体实施方式，对本实用新型的一些修改和变更也应当落入本实用新型的权利要求的保护范围内。此外，尽管本说明书中使用了一些特定的术语，但这些术语只是为了方便说明，并不对本实用新型构成任何限制。