1.本实用新型涉及干熄焦技术领域，具体为一种干熄焦工艺用防扬尘式红焦投放系统。
背景技术：
2.所谓干熄焦工艺，是相对湿熄焦而言的，是指采用惰性气体将红焦降温冷却的一种熄焦工艺方法。在干熄焦工艺过程中，红焦从干熄炉顶部装入，低温惰性气体由循环风机鼓入干熄炉冷却段红焦层内，吸收红焦显热，冷却后的焦炭从干熄炉底部排出，从干熄炉环形烟道出来的高温惰性气体流经干熄焦工艺锅炉进行热交换，锅炉产生蒸汽，冷却后的惰性气体由循环风机重新鼓入干熄炉，惰性气体在封闭的系统内循环使用，干熄焦工艺在节能、环保和改善焦炭质量等方面优于湿熄焦。
3.但是，目前一般的干熄焦炉工作中容易产生的大量烟尘不便处理，达不到除尘的目的，不能对烟尘进行过滤，除尘效率低，使用不方便等缺点，不利于营造一个良好的工作环境，因此急需提出一中新的方案以解决当前问题。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的在于提供一种干熄焦工艺用防扬尘式红焦投放系统，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种干熄焦工艺用防扬尘式红焦投放系统,包括干熄炉，所述干熄炉的上方设有焦罐，焦罐的顶部连接有吊车装置，吊车装置的外壁连设有防尘罩，防尘罩的内壁连接有烟尘检测器，所述干熄炉的顶部连接有防止扬尘外溢的活动盖，所述干熄炉的内部设有隔尘组件，所述活动盖通过推动组件对隔尘组件进行开合。
6.优选的，所述活动盖包括盖体，盖体的内腔体活动连接有阀门，阀门的左端连接有弹簧，所述阀门通过弹簧与推杆连接。
7.优选的，所述推动组件包括连接在干熄炉表面的固定台，固定台的左端活动连接有杠杆，杠杆的上端与推杆活动连接，杠杆的下端活动连接有滑块,滑块通过滑槽连接在干熄炉的内部。
8.优选的，所述杠杆上开设有个活动转轴，且分别与滑块，固定台，推杆活动连接。
9.优选的，所述隔尘组件包括连接在干熄炉内壁上的第二活动杆，第二活动杆活动连接有第一活动杆，第一活动杆的右端底部固定连接有固定杆，固定杆的表面套接有限位杆，限位杆固定在干熄炉的内壁上，所述固定杆内部还设有重力块，固定杆的底部活动连接有滑轮，滑轮在滑块的表面滑动。
10.优选的，所述固定台的表面还连接有风机，风机的吸气端连通干熄炉的内部，风机的出气端连接外部烟尘处理装置。
11.优选的，所述焦罐的侧壁上设有定位台，且定位台落于盖体的表面，对焦罐进行限
位。
12.优选的，所述隔尘组件设有组，两组隔尘组件相互配合达到隔尘效果，且第一活动杆与阀门在工作时同步打开及闭合。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1.通过在干熄炉的封口处设置密封的活动盖，在焦罐落下时对其从底部倒出的粉尘进行防扬尘措施，同时在在干熄炉的上方还设有防尘检测装置对烟尘进行检测和收集，整个操作过程简易，节约人力并有效的防止扬尘对环境的污染。
15.2.当干熄炉的封口处的活动盖被打开及闭合时，通过传动装置连接的内部隔尘装置也会同步打开和闭合，既节省了人力，也加强了对炉内烟尘的防范措施。
附图说明
16.图1为本实用新型结构示意图。
17.图2为本实用新型a处放大图。
18.图中：干熄炉1、滑槽2、滑块3、固定台4、杠杆5、风机6、推杆7、弹簧8、盖体9、阀门10、焦罐11、烟尘检测器12、防尘罩13、吊车装置14、第一活动杆15、第二活动杆16、固定杆17、限位杆18、重力块19、滑轮20、活动转轴21、定位台22。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1至图2，本实用新型提供一种技术方案：一种干熄焦工艺用防扬尘式红焦投放系统,包括干熄炉1，干熄炉1的上方设有焦罐11，焦罐11的顶部通过吊扣卡接在吊车装置14的挂钩上，吊车装置14的外壁固定焊接有防尘罩13，防尘罩13的内壁安装有烟尘检测器12，干熄炉1的顶部固定焊接有防止扬尘外溢的活动盖，干熄炉1的内部设有隔尘组件，活动盖通过推动组件对隔尘组件进行开合，通过检测干熄炉盖口处的扬尘，对工作环境进行防护。
21.活动盖包括盖体9，通过在盖体9的内腔开设滑槽，并与阀门10的滑轮活动连接，阀门10的左端固定连接有弹簧8，阀门10通过弹簧8与推杆7焊接，通过弹簧8的弹性对阀门10进行开合。
22.推动组件包括连接在干熄炉1表面的固定台4，固定台4的左端活动连接有杠杆5，杠杆5的上端与推杆7活动连接，杠杆5的下端活动连接有滑块3,滑块3通过滑槽2连接在干熄炉1的内部，通过杠杆5将推杆7处的动能用来推动滑块3，节约了能源，也节省了人力。
23.杠杆5上开设有3个活动转轴21，且分别与滑块3，固定台4和推杆7活动连接，通过这三处活动连接，较小了彼此间的摩擦力，提高了工作效率。
24.隔尘组件包括连接在干熄炉1内壁上的第二活动杆16，第二活动杆16活动连接有第一活动杆15，第一活动杆15的右端底部固定连接有固定杆17，固定杆17的表面套接有限位杆18，限位杆18固定在干熄炉1的内壁上，固定杆17内部还设有重力块19，固定杆17的底
部活动连接有滑轮20，滑轮20在滑块3的表面滑动，通过滑轮20在滑块3上运动推动第一活动杆15在干熄炉内完成打开和闭合。
25.固定台4的表面还连接有风机6，风机6的吸气端连通干熄炉1的内部，风机6的出气端连接外部烟尘处理装置，通过设置风机6对干熄炉内部上方漂浮的烟尘进行收集，防止上料时打开阀门10后，烟尘的溢出。
26.焦罐11的侧壁上设有定位台22，定位台22落于盖体9的表面，对焦罐11进行限位，通过设置定位台22，既对焦罐11起到稳定的作用，也防止了焦罐11掉落在干熄炉内。
27.通过将隔尘组件设为两组，两组隔尘组件相互配合达到隔尘效果，且第一活动杆15与阀门10在工作时同步打开及闭合，加强了对干熄炉的防尘措施。
28.工作原理：该系统运作时，首先由吊车装置14将焦罐11运至干熄炉1的入料口处，此时焦罐11缓缓下落接触到阀门10，打开阀门时，吊车装置14上安装的烟尘检测器12会做出检测，通过和防尘罩相互配合将溢出的扬尘进行收集，而在力的作用下阀门10向两端挤压弹簧8并带动推杆7运动，杠杆7通过固定台4推动滑块3向干熄炉内部滑动，当滑块3向炉内滑动时，滑轮20字滑块3的表面滑动并被提升，与滑轮20连接的固定杆17以及第一活动杆15作相应运动，实现干熄炉内部隔尘的目的，同时，工作台4上安装的风机6通过管道将炉内漂浮的烟尘收集到一起以作资源再利用。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。