1.本实用新型涉及废旧沥青再生加工技术领域，具体为一种废旧沥青再生加工用多级化混合设备。


背景技术：

2.沥青是由不同分子量的碳氢化合物及其非金属衍生物组成的黑褐色复杂混合物，是高黏度有机液体的一种，多会以液体或半固体的石油形态存在，表面呈黑色，沥青是一种防水防潮和防腐的有机胶凝材料，沥青主要用于涂料、塑料、橡胶等工业以及铺筑路面等，为了节省资源，在沥青使用完成后多余的废旧沥青可以重新再生加工使用，因此需要一种废旧沥青再生加工用多级化混合设备对废旧沥青再生加工进行混合，但是现有的废旧沥青再生加工用混合设备存在一定的问题和缺陷：
3.1、现有的废旧沥青再生加工用混合设备混合效果较差，由于废旧沥青的粘稠性较大，从而混合压力较大，现有的混合设备混合功能单一，导致混合出的沥青不够均匀，影响再生沥青的使用效果，使用较为不便。
4.2、现有的废旧沥青再生加工用混合设备加热效果较差，废旧沥青在混合中，为了混合的更加均匀，一般的混合时间都较长，沥青在长时间混合下，内部的热量会快速蒸发，从而导致沥青冷却凝固，不便于进行混合，使用较为不便。
5.3、现有的废旧沥青再生加工用混合设备不便于对废旧沥青的烟气进行处理，废旧沥青再生混合时，内部会散发大量的粉尘和烟气，这些烟气不及时处理随意排放会对环境造成污染，同时会影响工作人员的身体健康，使用较为不便。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种废旧沥青再生加工用多级化混合设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种废旧沥青再生加工用多级化混合设备，包括底板、安装架、电机、转盘底座、混合罐、搅拌轴、抽气机和气体净化器，所述底板的顶部两侧皆设有安装架，所述安装架的顶部设有电机，所述安装架的顶部一侧设有气体净化器，所述底板的顶部设有转盘底座，所述转盘底座的顶部设有座套，所述座套的内部设有混合罐，所述混合罐的内部底面设有加热器一，且加热器一的上方设有导热隔板，所述电机的输出端贯穿安装架设有搅拌轴，所述搅拌轴的内部设有导热管，所述搅拌轴的正面顶部设有加热器二，所述安装架的一侧顶部设有抽气机。
8.优选的，所述底板的底部设有减震弹簧，且减震弹簧的底部设有防滑垫片。
9.优选的，所述电机的外部设有壳体，且壳体的顶部设有散热孔。
10.优选的，所述混合罐的顶部一侧设有进料口，所述混合罐的背面设有贯穿座套的出料口。
11.优选的，所述搅拌轴的外部贯穿设有搅拌叶，所述加热器二与搅拌轴之间通过固
定架连接。
12.优选的，所述抽气机的底部设有支撑架，且支撑架安装于安装架的一侧。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该废旧沥青再生加工用多级化混合设备结构合理，具有以下优点：
14.1、本实用新型通过在底板的顶部设有转盘底座，在转盘底座的顶部设有座套，在座套的内部设有混合罐，在电机的输出端贯穿安装架设有搅拌轴，在搅拌轴的外部贯穿设有搅拌叶，通过转盘底座转动带动混合罐转动，从而产生较强的离心力带动混合罐内部的废旧沥青进行混合，从而加强混合效果，通过电机带动搅拌轴转动，从而带动搅拌叶转动，从而对废旧沥青进行搅拌混合，使得废旧沥青可以混合的更加均匀，通过搅拌轴与转盘底座反方向转动，使得搅拌轴产生的惯性与转盘底座产生的离心力相互碰撞，从而加强对废旧沥青的混合效果，使得废旧沥青可以混合的更加均匀，同时降低废旧沥青粘稠性的阻力影响，使得混合更加方便，使用较为方便。
15.2、本实用新型通过在混合罐的内部底面设有加热器一，且加热器一的上方设有导热隔板，在搅拌轴的内部设有导热管，在搅拌轴的正面顶部设有加热器二，通过加热器一对混合罐的内部持续加热，通过导热隔板将热量导入混合罐的内部，保证混合罐的内部温度，从而降低废旧沥青的温度下降速度，防止废旧沥青在混合中热量蒸发导致的冷却凝固，使得混合更加方便，通过加热器二对导热管进行加热，通过导热管将热量导入搅拌轴的表面，提高搅拌轴的表面温度，从而便于搅拌轴对废旧沥青进行混合搅拌，同时降低废旧沥青在混合中的热量蒸发速度，防止废旧沥青冷却凝固，加强混合效果，通过座套可以对混合罐的温度进行隔绝，防止工作人员误触混合罐导致烫伤的情况，加强安全防护性。
16.3、本实用新型通过在安装架的一侧顶部设有抽气机，在抽气机的底部设有支撑架，在安装架的顶部一侧设有气体净化器，通过抽气机在废旧沥青进行混合时，将导管伸入混合罐的内部，通过抽气机对废旧沥青混合中产生的粉尘烟气进行抽离，从而降低废旧沥青内部的烟气和粉尘含量，防止烟气和粉尘扩散对环境造成污染，同时减少烟气对工作人员的伤害，加强保护性，通过气体净化器对抽离的烟气进行净化，防止烟气随意扩散，加强对环境和工作人员的保护。
附图说明
17.图1为本实用新型的主视图。
18.图2为本实用新型的外观图。
19.图3为本实用新型的侧视图。
20.图4为本实用新型的搅拌轴局部结构示意图。
21.图中：1、底板；101、减震弹簧；2、安装架；3、电机；301、壳体；302、散热孔；4、转盘底座；401、座套；5、混合罐；501、加热器一；502、导热隔板；503、进料口；504、出料口；6、搅拌轴；601、搅拌叶；602、导热管；603、加热器二；604、固定架；7、抽气机；701、支撑架；8、气体净化器。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
24.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
25.请参阅图1
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4，本实用新型提供的一种实施例：一种废旧沥青再生加工用多级化混合设备，包括底板1、安装架2、电机3、转盘底座4、混合罐5、搅拌轴6、抽气机7和气体净化器8，在底板1的底部设有减震弹簧101，在底板1的顶部两侧皆设有安装架2，在安装架2的顶部设有电机3，在电机3的外部设有壳体301，且壳体301的顶部设有散热孔302，在安装架2的顶部一侧设有气体净化器8，在底板1的顶部设有转盘底座4，在转盘底座4的顶部设有座套401，在座套401的内部设有混合罐5，在混合罐5的内部底面设有加热器一501，且加热器一501的上方设有导热隔板502，在混合罐5的顶部一侧设有进料口503，在混合罐5的背面设有贯穿座套401的出料口504，在电机3的输出端贯穿安装架2设有搅拌轴6，在搅拌轴6的内部设有导热管602，在搅拌轴6的正面顶部设有加热器二603，在搅拌轴6的外部贯穿设有搅拌叶601，在加热器二603与搅拌轴6之间通过固定架604连接，在安装架2的一侧顶部设有抽气机7，在抽气机7的底部设有支撑架701。
26.具体的，通过在底板1的顶部设有转盘底座4，在转盘底座4的顶部设有座套401，在座套401的内部设有混合罐5，在电机3的输出端贯穿安装架2设有搅拌轴6，在搅拌轴6的外部贯穿设有搅拌叶601，通过转盘底座4转动带动混合罐5转动，从而产生较强的离心力带动混合罐5内部的废旧沥青进行混合，从而加强混合效果，通过电机3带动搅拌轴6转动，从而带动搅拌叶601转动，从而对废旧沥青进行搅拌混合，使得废旧沥青可以混合的更加均匀，使用较为方便，通过搅拌轴6与转盘底座4反方向转动，使得搅拌轴6产生的惯性与转盘底座4产生的离心力相互碰撞，从而加强对废旧沥青的混合效果，使得废旧沥青可以混合的更加均匀，同时降低废旧沥青粘稠性的阻力影响，使得混合更加方便，使用较为方便。
27.具体的，通过在混合罐5的内部底面设有加热器一501，且加热器一501的上方设有导热隔板502，在搅拌轴6的内部设有导热管602，在搅拌轴6的正面顶部设有加热器二603，通过加热器一501对混合罐5的内部持续加热，通过导热隔板502将热量导入混合罐5的内部，保证混合罐5的内部温度，从而降低废旧沥青的温度下降速度，防止废旧沥青在混合中热量蒸发导致的冷却凝固，使得混合更加方便，使用较为方便，通过加热器二603对导热管602进行加热，通过导热管602将热量导入搅拌轴6的表面，提高搅拌轴6的表面温度，从而便于搅拌轴6对废旧沥青进行混合搅拌，同时降低废旧沥青在混合中的热量蒸发速度，防止废
旧沥青冷却凝固，加强混合效果，使用较为方便，通过座套401可以对混合罐5的温度进行隔绝，防止工作人员误触混合罐5导致烫伤的情况，加强安全防护性，使用较为方便。
28.具体的，通过在安装架2的一侧顶部设有抽气机7，在抽气机7的底部设有支撑架701，在安装架2的顶部一侧设有气体净化器8，通过抽气机7在废旧沥青进行混合时，将导管伸入混合罐5的内部，通过抽气机7对废旧沥青混合中产生的粉尘烟气进行抽离，从而降低废旧沥青内部的烟气和粉尘含量，防止烟气和粉尘扩散对环境造成污染，同时减少烟气对工作人员的伤害，加强保护性，通过气体净化器8对抽离的烟气进行净化，防止烟气随意扩散，加强对环境和工作人员的保护，使用较为方便。
29.工作原理：通过转盘底座4转动带动混合罐5转动，从而产生较强的离心力带动混合罐5内部的废旧沥青进行混合，从而加强混合效果，通过电机3带动搅拌轴6转动，从而带动搅拌叶601转动，从而对废旧沥青进行搅拌混合，使得废旧沥青可以混合的更加均匀，使用较为方便，通过搅拌轴6与转盘底座4反方向转动，使得搅拌轴6产生的惯性与转盘底座4产生的离心力相互碰撞，从而加强对废旧沥青的混合效果，使得废旧沥青可以混合的更加均匀，同时降低废旧沥青粘稠性的阻力影响，使得混合更加方便，使用较为方便，通过加热器一501对混合罐5的内部持续加热，通过导热隔板502将热量导入混合罐5的内部，保证混合罐5的内部温度，从而降低废旧沥青的温度下降速度，防止废旧沥青在混合中热量蒸发导致的冷却凝固，使得混合更加方便，使用较为方便，通过加热器二603对导热管602进行加热，通过导热管602将热量导入搅拌轴6的表面，提高搅拌轴6的表面温度，从而便于搅拌轴6对废旧沥青进行混合搅拌，同时降低废旧沥青在混合中的热量蒸发速度，防止废旧沥青冷却凝固，加强混合效果，使用较为方便，通过座套401可以对混合罐5的温度进行隔绝，防止工作人员误触混合罐5导致烫伤的情况，加强安全防护性，使用较为方便，通过抽气机7在废旧沥青进行混合时，将导管伸入混合罐5的内部，通过抽气机7对废旧沥青混合中产生的粉尘烟气进行抽离，从而降低废旧沥青内部的烟气和粉尘含量，防止烟气和粉尘扩散对环境造成污染，同时减少烟气对工作人员的伤害，加强保护性，通过气体净化器8对抽离的烟气进行净化，防止烟气随意扩散，加强对环境和工作人员的保护，使用较为方便。
30.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。