1.本实用新型涉及脱硫器技术领域，具体为一种蒙脱石天然气脱硫器。
背景技术：
2.天然气中含有硫化氢、硫醇类、二氧化碳、饱和水以及其它杂质，天然气中硫化物和氰化物的存在，会造成设备和管道的腐蚀，引起化学反应催化剂的中毒失活，直接影响最终产品的收率和质量。当其作为民用燃料时，产生的排放废气中的硫化物污染环境，危害人的健康，因此需将其中的有害成分脱除。
3.经检索，中国专利号cn201065401公开了一种蒙脱石天然气脱硫器，其技术方案的要点是，蒙脱石天然气脱硫器是由脱硫干燥柱、蒙脱石天然气脱硫剂、上储气室、上盖、出气管、操作台、进料孔、下储气室、进气管、冷凝水室、排污管、扶梯、出料孔和底座组成。天然气中的硫化氢和其它有害气体从蒙脱石天然气脱硫剂通过时，产生化学反应和物理吸附作用，达到脱硫干燥的目的，纯净的天然气进入上储气室，从出气管通往天然气输送管道供用户使用。
4.上述现有技术中，通过天然气从脱硫干燥柱(本技术称为脱硫干燥罐)底部进入脱硫干燥柱内，通过脱硫剂进行脱硫处理，但是这种方式使得天然气与脱硫剂接触范围较小，因而使得脱硫处理效率较低。
5.基于此，本实用新型设计了一种蒙脱石天然气脱硫器，以解决上述问题。
技术实现要素：
6.本实用新型的目的在于提供一种蒙脱石天然气脱硫器，以解决上述背景技术中提出的现有技术中通过天然气从脱硫干燥柱(本技术称为脱硫干燥罐)底部进入脱硫干燥柱内，通过脱硫剂进行脱硫处理，但是这种方式使得天然气与脱硫剂接触范围较小，因而使得脱硫处理效率较低的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种蒙脱石天然气脱硫器，包括脱硫干燥罐，所述脱硫干燥罐顶部敞口且设有一罐盖，所述罐盖上设有出气管，所述脱硫干燥罐下端部内壁上设有一隔板，所述隔板将脱硫干燥罐内部自上而下依次隔成脱硫剂储存室、储气室，所述脱硫干燥罐底部设有与储气室相连通的冷凝水出口，其外壁上设有与所述脱硫剂储存室连通的出料口，所述脱硫干燥罐下端部外壁上设有与储气室连通的进气口，所述进气口上贯通连接有连通座，所述连通座与进气口之间具有控制两者连通状态的连通机构，所述罐盖铰接于脱硫干燥罐上，且由翻转机构驱动其沿与所述脱硫干燥罐的铰接处翻转，所述罐盖上安装有滤网，所述隔板上设有制成朝脱硫剂储存室延伸的、且内部具有盲孔的进气柱，所述进气柱外壁上设有多个与其内部连通的透气孔。
8.优选地，所述连通机构包括设于脱硫干燥罐外壁上的安装座，所述安装座朝向脱硫干燥罐的一侧外壁上设有盲孔形式的连通腔，所述连通腔与进气口连通，所述连通座安装在安装座上，且所述连通腔与连通座内部连通，所述连通腔内设有一环形塞，所述连通腔
内卡合有一滑动塞，所述滑动塞在连通腔内能够沿连通腔轴向自由滑动，其端面上沿其轴向阵列开设有多个与所述环形塞上的环孔错开分布的连通槽，所述连通腔内水平安装有弹簧，所述弹簧弹性抵顶滑动塞并驱动滑动塞端面与环形塞端面相抵，且相抵面具有气密封状态。
9.优选地，所述隔板外轮廓成朝上逐渐束口状。
10.优选地，所述翻转机构包括铰接在脱硫干燥罐外壁上的安装铰座，所述安装铰座上安装有液压缸，所述液压缸上驱动连接有连接头，所述罐盖上设有一翻转臂，所述翻转臂与连接头铰接。
11.优选地，所述罐盖通过安装活页铰接在脱硫干燥罐上。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设置进气柱，由于进气柱延伸至脱硫剂储存室内部，这样使得天然气与脱硫剂储存室内部脱硫剂的接触范围得到一定程度的提升，进而提升了脱硫效率，通过设置连通机构，并通过弹簧对滑动塞的弹性抵顶，使得滑动塞与环形塞端面相抵，这样当天然气的输送压力不稳定或偏小时，能够防止脱硫干燥罐内的天然气产生回流现象，通过设置翻转机构，使得罐盖无需人力方式开启，降低了工人的劳动强度，提升工作效率。
附图说明
13.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
14.图1为本实用新型的立体结构示意图；
15.图2为图1中立体结构的剖视示意图；
16.图3为图2中a处的局部立体结构放大示意图。
17.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0018]1‑
罐盖，2
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出气管，3
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翻转臂，4
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连接头，5
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滤网，6
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液压缸，7
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安装铰座，8
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进气柱，9
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脱硫剂储存室，10
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透气孔，11
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脱硫干燥罐，12
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出料口，13
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隔板，14
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安装座，15
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连通座，16
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冷凝水出口，17
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储气室，18
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环形塞，19
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连通槽，20
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连通腔，21
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进气口，22
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弹簧，23
‑
滑动塞。
具体实施方式
[0019]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0020]
请参阅图1
‑
3，本实用新型提供一种技术方案：一种蒙脱石天然气脱硫器，包括脱硫干燥罐11，脱硫干燥罐11顶部敞口且通过安装活页铰接有一罐盖1，罐盖1由翻转机构驱动其沿与脱硫干燥罐11的铰接处翻转，翻转机构包括铰接在脱硫干燥罐11外壁上的安装铰座7，安装铰座7上安装有液压缸6，液压缸6上驱动连接有连接头4，罐盖1上设有一翻转臂3，
翻转臂3与连接头4铰接，罐盖1上设有出气管2，罐盖1上安装有滤网5，脱硫干燥罐11下端部内壁上设有一隔板13，隔板13将脱硫干燥罐11内部自上而下依次隔成脱硫剂储存室9、储气室17，在往脱硫剂储存室9内补充脱硫剂时，首先启动液压缸6，液压缸6的伸缩杆缩短，驱动连接头4朝下摆动，并使罐盖1沿与脱硫干燥罐11的铰接处翻转，使得脱硫干燥罐11的口部敞开，此时工人可将脱硫剂倒入脱硫干燥罐11内，然后再启动液压缸6，液压缸6的伸缩杆伸长，驱动连接头4朝上摆动，使得罐盖1沿与脱硫干燥罐11的铰接处反向翻转，使得脱硫干燥罐11的口部封闭，进而完成脱硫剂的补充工作，脱硫干燥罐1底部设有与储气室17相连通的冷凝水出口16，其外壁上设有与脱硫剂储存室9连通的出料口12，脱硫干燥罐1下端部外壁上设有与储气室17连通的进气口21，进气口21上贯通连接有连通座15，连通座15与进气口21之间具有控制两者连通状态的连通机构，连通机构包括设于脱硫干燥罐11外壁上的安装座14，安装座14朝向脱硫干燥罐11的一侧外壁上设有盲孔形式的连通腔20，连通腔20与进气口21连通，连通座15安装在安装座14上，且连通腔20与连通座15内部连通，连通腔20内设有一环形塞18，连通腔20内卡合有一滑动塞23，滑动塞23在连通腔20内能够沿连通腔20轴向自由滑动，其端面上沿其轴向阵列开设有多个与环形塞18上的环孔错开分布的连通槽19，连通腔20内水平安装有弹簧22，弹簧22弹性抵顶滑动塞23并驱动滑动塞23端面与环形塞18端面相抵，且相抵面具有气密封状态，隔板13上设有制成朝脱硫剂储存室9延伸的、且内部具有盲孔的进气柱8，进气柱8外壁上设有多个与其内部连通的透气孔10，隔板13外轮廓成朝上逐渐束口状，天然气由外部管路输送至连通座15内，天然气输送压力大于弹簧22的弹力，此时天然气将推动滑动塞23朝脱硫干燥罐11内侧方向滑动，进而使天然气依次经由连通槽19、进气口21进入储气室17内，天然气再由储气室17进入进气柱8内，并由透气孔10进入脱硫剂储存室9的脱硫剂内，由脱硫剂对天然气进行脱硫处理，脱硫处理过程中，通过滤网5的过滤，避免天然气流速过大将脱硫剂带入罐盖1内，当天然气输送压力偏小或者不稳定时，此时天然气的输送压力小于弹簧22对滑动塞23的弹性抵顶力，使得弹簧22对滑动塞23产生弹性抵顶，并使滑动塞23朝远离脱硫干燥罐11的外侧方向滑动，使得滑动塞23与环形塞18端面相抵，进而使脱硫干燥罐11内的天然气不会回流到天然气输送管路中。
[0021]
本实用新型在实施时：在往脱硫剂储存室9内补充脱硫剂时，首先启动液压缸6，液压缸6的伸缩杆缩短，驱动连接头4朝下摆动，并使罐盖1沿与脱硫干燥罐11的铰接处翻转，使得脱硫干燥罐11的口部敞开，此时工人可将脱硫剂倒入脱硫干燥罐11内，然后再启动液压缸6，液压缸6的伸缩杆伸长，驱动连接头4朝上摆动，使得罐盖1沿与脱硫干燥罐11的铰接处反向翻转，使得脱硫干燥罐11的口部封闭，进而完成脱硫剂的补充工作；
[0022]
天然气由外部管路输送至连通座15内，天然气输送压力大于弹簧22的弹力，此时天然气将推动滑动塞23朝脱硫干燥罐11内侧方向滑动，进而使天然气依次经由连通槽19、进气口21进入储气室17内，天然气再由储气室17进入进气柱8内，并由透气孔10进入脱硫剂储存室9的脱硫剂内，由脱硫剂对天然气进行脱硫处理，脱硫处理过程中，通过滤网5的过滤，避免天然气流速过大将脱硫剂带入罐盖1内，当天然气输送压力偏小或者不稳定时，此时天然气的输送压力小于弹簧22对滑动塞23的弹性抵顶力，使得弹簧22对滑动塞23产生弹性抵顶，并使滑动塞23朝远离脱硫干燥罐11的外侧方向滑动，使得滑动塞23与环形塞18端面相抵，进而使脱硫干燥罐11内的天然气不会回流到天然气输送管路中。
[0023]
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指
结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
[0024]
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。