1.本实用新型涉及煤气发生炉技术领域,尤其涉及一种采用自循环提高煤气发生炉焦油纯度的装置。
背景技术:2.煤气发生炉在制造煤气的同时会产生大量的煤焦油,根据煤质不同,每百吨煤大约3
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5吨焦油,这些焦油通过电捕焦油器捕获后流入焦油池储存销售,通过电捕焦油器捕获的焦油含有大量的水分,影响售价,所以焦油商一般会使用提高煤气发生炉焦油纯度的装置以便提高焦油的纯度,而现有的提高煤气发生炉焦油纯度的装置一般会使用独立的动力或热源去对焦油池中的焦油进行加热,而独立的热源或动力在长时间下对焦油进行加热不仅十分消耗能源,而且加热所需要的费用十分高昂,这就导致焦油的制造成本大大增加,加重了焦油商的经济负担。同时,电捕焦油器在对焦油进行捕获时会排出大量具有粉尘的煤气,而对这些具有粉尘的煤气进行处理的时候,大多是吸附板对煤气进行吸附过滤,过滤的过程当中,粉尘非常容易粘附到吸附板上,吸附板上粘附较多粉尘之后,会影响吸附板的吸附效果。
技术实现要素:3.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种采用自循环提高煤气发生炉焦油纯度的装置,从而解决现有技术中存在的问题。
4.为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
5.一种采用自循环提高煤气发生炉焦油纯度的装置,包括支撑座,所述支撑座上侧设有煤气发生炉,所述支撑座上侧设有电捕焦油器,所述煤气发生炉与电捕焦油器之间固定连接有运输管,所述支撑座上侧固定连接有油箱,所述油箱与电捕焦油器之间固定连接有输油管,所述支撑座上侧固定连接有水箱,所述煤气发生炉一侧设有汽包,所述水箱与汽包之间固定连接有蒸汽管,所述水箱另一侧固定连接有出气管,所述蒸汽管与出气管之间固定连接有加热管;
6.所述煤气发生炉上侧固定连接有立板,所述立板一侧设有水泵,所述水泵通过焊接的方式固定连接在立板一侧,所述水泵一侧设有吸水管,所述吸水管一端与水泵相连通,所述油箱内设有导热管,所述水泵另一侧设有出水管,所述出水管一端与导热管固定连接,所述出水管另一端与水泵相连通,所述导热管另一端固定连接有循环管,所述电捕焦油器上端固定连接有密封箱,所述密封箱一侧设有进气孔,所述进气孔内固定连接有废气管,所述废气管一端与电捕焦油器固定连接,所述密封箱内设有吸附板,所述密封箱另一侧设有出气孔,所述密封箱内壁一侧设有能够使吸附板抖动的传动装置。
7.优选地,所述传动装置包括支撑板,所述支撑板固定连接在密封箱内壁一侧,所述支撑板上侧设有安装孔,所述安装孔内通过轴承转动连接有转杆,所述转杆外部固定连接有多个风叶,所述风叶与废气管对应设置,每个所述风叶上侧固定连接有第一磁铁,所述吸
附板一侧固定连接有支板,所述支板下侧固定连接有第二磁铁,所述第二磁铁与第一磁铁同极设置,所述密封箱内壁上侧固定连接有支撑块,所述支撑块下侧设有滑槽,所述滑槽内滑动连接有滑块,所述滑块下侧与吸附板固定连接,所述密封箱内壁下侧固定连接有弹簧,所述弹簧上端与吸附板固定连接。
8.优选地,所述加热管呈蛇形设置,所述导热管为u型管,所述导热管外部固定连接有多个换热翅片,所述加热管与导热管均为铜管。
9.优选地,所述立板一侧固定连接有安装板,所述安装板下侧固定连接有支撑柱,所述出水管外部固定连接有第一管道支架,所述支撑柱下端与第一管道支架固定连接,所述密封箱上侧固定连接有安装柱,所述循环管外部固定连接有第二管道支架,所述安装柱上端与第二管道支架固定连接。
10.优选地,所述密封箱内壁另一侧设有吸尘机。
11.本实用新型的优点在于:本实用新型提供的一种采用自循环提高煤气发生炉焦油纯度的装置在工作过程中利用水箱中被高热量蒸汽加热后的水对油箱中的焦油进行加热,使得焦油中的水分完全脱除,无需使用额外的动力与热源,节能减排,而且加热所需要的费用低,减轻了焦油商的经济负担,同时,密封箱内壁一侧设置的传动装置,当吸附板上粘附粉尘的时候,传动装置会带动吸附板进行上下抖动,在吸附板抖动的过程中,粉尘从吸附板上掉落,减少了粘附在吸附板上的粉尘,减少了粉尘对吸附板吸附效果的影响。
附图说明
12.图1是本实用新型的基本结构示意图;
13.图2是本实用新型中传动装置的基本结构示意图;
14.图3是图2中a处结构的放大图;
15.图4是图1中b处结构的放大图。
具体实施方式
16.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
17.实施例1
18.如图1
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4所示,本实用新型提供的一种采用自循环提高煤气发生炉焦油纯度的装置,包括支撑座1,支撑座1上侧设有煤气发生炉11,煤气发生炉11对煤炭燃料进行燃烧,产生带有粉尘的煤气与焦油。支撑座1上侧设有电捕焦油器12,电捕焦油器12能够将带有粉尘的煤气与焦油分离。煤气发生炉11与电捕焦油器12之间固定连接有运输管13,煤气发生炉11与电捕焦油器12均为现有技术,具体连接结构在此不再进行赘述。支撑座1上侧固定连接有油箱14,油箱14与电捕焦油器12之间固定连接有输油管15,支撑座1上侧固定连接有水箱16,煤气发生炉11一侧设有汽包161,煤气发生炉11燃烧煤炭材料时产生的热量传递给汽包161,汽包161接收热量后产生高热量蒸气,汽包161为现有技术,在此不做赘述。水箱16与汽包161之间固定连接有蒸汽管17,水箱15另一侧固定连接有出气管18,蒸汽管17与出气管18之间固定连接有加热管19,煤气发生炉11上侧设有立板191,立板191一侧设有水泵2,水泵2
通过焊接的方式固定连接在立板191一侧,通过将水泵2焊接固定在立板191一侧,增强了水泵2与立板191之间的结构刚度,使得水泵2不易与立板191脱离,水泵2一侧设有吸水管21,吸水管2一端与水泵2相连通。油箱14内设有导热管22,水泵2另一侧设有出水管23,出水管23一端与导热管22固定连接,出水管23另一端与水泵2相连通。导热管22另一端固定连接有循环管24,电捕焦油器12上端固定连接有密封箱25,密封箱25一侧设有进气孔,进气孔内固定连接有废气管26,废气管26一端与电捕焦油器12固定连接,密封箱25内设有吸附板27,密封箱25另一侧设有出气孔28,使用者打开煤气发生炉11,煤气发生炉11对煤炭燃料进行燃烧,产生的焦油混合着粉尘煤气进入电捕焦油器12,电捕焦油器12将焦油与粉尘煤气进行分离,焦油通过输油管15进入油箱14,粉尘煤气通过废气管26进入密封箱25并穿过吸附板27,使得吸附板27对煤气中的粉尘进行吸附。当煤气发生炉11对煤炭进行燃烧时,其热量传递给汽包161,汽包161产生高热量蒸气并将蒸气通过蒸汽管17进入加热管17中进行放热,以便对水箱16中的水进行加热,在将水加热到一定温度后,使用者启动水泵2,水泵2通过吸水管21进入水箱16中的水抽入至出水管23中,最终出水管23中的水流入导热管22中并进行放热,以便对油箱14中的焦油进行加热,使得焦油中的水分加热蒸发,具有热量的水经过导热管22并放热之后之后变为常温水,通过水泵2运作产生的压力下,常温水经过循环管24重新流入水箱16中,并经过汽包161产生的蒸汽加热后,通过水泵2产生的压力再次从水箱16中流出,使得水箱16中的水能够被循环利用,无需使用额外的动力与热源,节能减排,而且加热所需要的费用低,减少了焦油商的经济负担。密封箱25内壁一侧设有能够使吸附板27抖动的传动装置3,传动装置3包括支撑板31,支撑板31固定连接在密封箱25内壁一侧,支撑板31上侧设有安装孔,安装孔内通过轴承转动连接有转杆32,转杆32外部固定连接有多个风叶33,风叶33与废气管26对应设置,每个风叶33上侧固定连接有第一磁铁34,吸附板27一侧固定连接有支板35,支板35下侧固定连接有第二磁铁351,第二磁铁351与第一磁铁34同极设置,密封箱25内壁上侧固定连接有支撑块36,支撑块36下侧设有滑槽37,滑槽37内滑动连接有滑块38,滑块38下侧与吸附板27固定连接,密封箱25内壁下侧固定连接有弹簧39,弹簧39上端与吸附板27固定连接,当煤气气流从废气管26中排出,并经过吸附板27流通至风叶33位置时,煤气气流会吹动风叶33,风叶33受到煤气气流的作用以转杆32为基准转动,当第一磁铁34跟随风叶33移动至第二磁铁351附近时,通过同极磁铁之间相互排斥的远离,第二磁铁351受到第一磁铁34的排斥力并带动支板35与吸附板27沿滑槽37方向向上移动,弹簧39受力拉伸,当风叶33继续转动,第一磁铁34与第二磁铁351相互远离,第二磁铁351受到第一磁铁34的排斥力逐渐减小,弹簧39复位并带动吸附板27沿滑槽37向下移动,通过废气管26排出煤气气流时,风叶33不断以转杆32为基准转动,使得吸附板27沿滑槽37上下抖动,在吸附板27抖动的过程中,粉尘从吸附板27上掉落,减少了粘附在吸附板27上的粉尘,减少了粉尘对吸附板27吸附效果的影响。
19.加热管19呈蛇形设置,通过将加热管19蛇形设置,增大了加热管19与水箱16内水流的接触面积,使得加热管19内的蒸汽能够有效的对水箱16中的水进行加热。导热管22为u型管,u型管具有换热性能好,热能利用率高的特点,通过将导热管22设置成u型管,使得进入导热管22的热水能够有效的对油箱14中的焦油进行加热。导热管22外部固定连接有多个换热翅片4,增大导热管22的换热表面积,使得进入导热管22的热水能够更有效的对油箱14中的焦油进行加热。加热管19与导热管22均为铜管,铜材料具有优异的导热性,使得加热管
19内蒸汽与导热管22内热水的导热效果增加。立板191一侧固定连接有安装板5,安装板5下侧固定连接有支撑柱51,出水管23外部固定连接有第一管道支架52,支撑柱51下端与第一管道支架52固定连接,密封箱25上侧固定连接有安装柱53,循环管24外部固定连接有第二管道支架54,安装柱53上端与第二管道支架54固定连接,因为出水管23与循环管24具有一定长度,通过设置第一管道支架52对出水管23进行支撑,设置第二管道支架54对循环管24进行支撑,增加出水管23与循环管24的刚度,避免过大的挠度和振动。密封箱25内壁另一侧设有吸尘机6,吸尘器能够对掉落的粉尘进行吸入,防止粉尘在密封箱25内壁下侧堆积。
20.使用时,使用者打开煤气发生炉11,煤气发生炉11对煤炭燃料进行燃烧,产生的焦油混合着粉尘煤气进入电捕焦油器12,电捕焦油器12将焦油与粉尘煤气进行分离,焦油通过输油管15进入油箱14,粉尘煤气通过废气管26进入密封箱25并从吸附板27中穿过,使得吸附板27对煤气中的粉尘进行吸附。当煤气发生炉11对煤炭进行燃烧时,其热量传递给汽包161,汽包161产生高热量蒸气并将蒸气通过蒸汽管17进入加热管17中进行放热,以便对水箱16中的水进行加热,在将水加热到一定温度后,使用者启动水泵2,水泵2通过吸水管21进入水箱16中的水抽入至出水管23中,最终出水管23中的水流入导热管22中并进行放热,以便对油箱14中的焦油进行加热,使得焦油中的水分加热蒸发,具有热量的水经过导热管22之后变为常温水,通过水泵2运作产生的压力下,常温水经过循环管24重新流入水箱16中,并经过汽包161产生的蒸汽加热后,通过水泵2产生的压力再次从水箱16中流出,使得水箱16中的水能够被循环利用,无需使用额外的动力与热源。当煤气气流从废气管26中排出会吹动风叶33,风叶33受到煤气气流的作用以转杆32为基准转动,当第一磁铁34跟随风叶33移动至第二磁铁351附近时,吸附板27沿滑槽37方向向上移动,弹簧39受力拉伸,当风叶33继续转动,第二磁铁351受到第一磁铁34的排斥力逐渐减小,弹簧39复位并带动吸附板27沿滑槽37向下移动,通过废气管26排出煤气气流时,风叶33不断以转杆32为基准转动,使得吸附板27沿滑槽37上下抖动,在吸附板27抖动的过程中,粉尘从吸附板27上掉落,减少了粘附在吸附板27上的粉尘,减少了粉尘对吸附板27吸附效果的影响。
21.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。