lng气化工艺节能控制装置
技术领域
1.本实用新型涉及能源技术领域，具体为lng气化工艺节能控制装置。
背景技术：
2.lng气化工艺本质是一种液化天燃气，装置靠压力推动，使得原料从储罐流向空温式气化器，气化为气态天然气后供应用户，但是现有的lng气化工艺节能控制装置存在很多问题或缺陷：
3.第一，传统的lng气化工艺节能控制装置，lng气化的原料是工业废水、海水和生活污水，通过加热的方式把液体汽化得到能源，但是原料中的杂质较多，不便于过滤杂质及时的清理出料口；
4.第二，传统的lng气化工艺节能控制装置，出口安装有过滤网，过滤网的正反面均会残留杂质，传统的装置不能够清理过滤网的反面；
5.第三，传统的lng气化工艺节能控制装置，因为出口处安装有过滤网，会影响流通的速度，且杂质会堵塞过滤网的网眼，需要经常清理过滤网，影响工作效率。
技术实现要素：
6.本实用新型的目的在于提供lng气化工艺节能控制装置，以解决上述背景技术中提出的不便于过滤杂质及时的清理出料口、传统的装置不能够清理过滤网的反面和杂质堵塞网眼频繁清理影响工作效率的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：lng气化工艺节能控制装置，包括进料口、工作腔体、出料口和固定底座，所述固定底座的一侧固定连接有工作腔体，且工作腔体顶端的一侧镶嵌有进料口，所述工作腔体内部的顶端固定连接有导料机构，所述工作腔体顶端的另一侧贯穿有输液管道，所述工作腔体内部的底端固定连接有过滤网板，且过滤网板的顶端固定连接有清理结构，所述工作腔体的底端固定连接有出料口。
8.优选的，所述清理结构的内部依次设置有传动螺纹杆、传动滑块、传动履带、传动涡轮、旋转电机、正极磁板和负极磁板，所述旋转电机和工作腔体之间固定连接，所述旋转电机的顶端固定连接有传动涡轮，且传动涡轮的顶端贯穿有传动履带，所述传动涡轮设置有两组，且关于传动履带的中轴线对称分布。
9.优选的，所述传动涡轮的顶端固定连接有传动螺纹杆，且传动螺纹杆的顶端贯穿有传动滑块，所述传动滑块和传动螺纹杆之间呈螺纹传动关系。
10.优选的，所述传动滑块的一侧固定连接有正极磁板，且正极磁板的一端设置有负极磁板，所述正极磁板和负极磁板之间呈磁性相吸的关系，所述正极磁板和负极磁板关于过滤网板呈上下对称分布的结构。
11.优选的，所述导料机构的内部依次设置有伺服电机、连接杆和固定网板，所述伺服电机的底端固定连接有连接杆，且连接杆的两侧固定连接有固定网板。
12.优选的，所述固定网板关于连接杆的中轴线对称分布，所述固定网板的两端镶嵌
有镂空孔，且镂空孔关于固定网板的两端呈等间距分布。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该lng气化工艺节能控制装置不仅实现了便于过滤杂质及时的清理出料口，实现了能够同时清理过滤网的正反面，而且实现了避免杂质堵塞网眼降低清理的频次：
14.(1)通过清理结构便于过滤杂质及时的清理出料口，lng气化的原料是工业废水、海水和生活污水，通过加热的方式把液体汽化得到能源，但是原料中的杂质较多，清理结构的作用是便于清理原料中的杂质，通过外接电源启动旋转电机带动传动涡轮和顶端的传动螺纹杆旋转，传动涡轮设置有两组通过传动履带传动，达到节约电机成本的作用；
15.(2)通过正极磁板和负极磁板相互配合便于清理过滤网板的正面和反面，因为长时间使用后过滤网板的正反面均会残留杂质，正极磁板的磁性特质吸住负极磁板，当正极磁板移动时也会带动负极磁板移动；
16.(3)通过导料机构便于提高流通的速度，且避免杂质堵塞过滤网的网眼，延长装置的使用时间，提高装置的工作效率，导料机构的工作原理是通过外接电源启动伺服电机带动连接杆两侧的固定网板关于伺服电机的轴心旋转，带动工作腔体内的物料呈螺旋状旋转，加快物料的流动速度。
附图说明
17.图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；
18.图2为本实用新型的俯视剖面结构示意图；
19.图3为本实用新型的图1中a处放大结构示意图；
20.图4为本实用新型的导料机构局部示意图。
21.图中：1、进料口；2、工作腔体；3、清理结构；301、传动螺纹杆；302、传动滑块；303、传动履带；304、传动涡轮；305、旋转电机；306、正极磁板；307、负极磁板；4、过滤网板；5、出料口；6、固定底座；7、输液管道；8、导料机构；801、伺服电机；802、连接杆；803、固定网板。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1
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4，本实用新型提供的一种实施例：lng气化工艺节能控制装置，包括进料口1、工作腔体2、出料口5和固定底座6，固定底座6的一侧固定连接有工作腔体2，且工作腔体2顶端的一侧镶嵌有进料口1，工作腔体2内部的顶端固定连接有导料机构8；
24.导料机构8的内部依次设置有伺服电机801、连接杆802和固定网板803，伺服电机801的底端固定连接有连接杆802，该伺服电机801的型号可为y80m2
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2，且连接杆802的两侧固定连接有固定网板803，固定网板803关于连接杆802的中轴线对称分布，固定网板803的两端镶嵌有镂空孔，且镂空孔关于固定网板803的两端呈等间距分布；
25.具体地，如图1和图4所示，使用该机构时，首先，通过导料机构8便于提高流通的速度，且避免杂质堵塞过滤网的网眼，延长装置的使用时间，提高装置的工作效率，导料机构8
的工作原理是通过外接电源启动伺服电机801带动连接杆802两侧的固定网板803关于伺服电机801的轴心旋转，带动工作腔体2内的物料呈螺旋状旋转，加快物料的流动速度，且使得物料中的杂质堆积在过滤网板4的四周边缘处，避免堵塞；
26.工作腔体2顶端的另一侧贯穿有输液管道7，工作腔体2内部的底端固定连接有过滤网板4，且过滤网板4的顶端固定连接有清理结构3，工作腔体2的底端固定连接有出料口5；
27.清理结构3的内部依次设置有传动螺纹杆301、传动滑块302、传动履带303、传动涡轮304、旋转电机305、正极磁板306和负极磁板307，旋转电机305和工作腔体2之间固定连接，该旋转电机305的型号可为mr
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j2s
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10a，旋转电机305的顶端固定连接有传动涡轮304，且传动涡轮304的顶端贯穿有传动履带303，传动涡轮304设置有两组，且关于传动履带303的中轴线对称分布，传动涡轮304的顶端固定连接有传动螺纹杆301，且传动螺纹杆301的顶端贯穿有传动滑块302，传动滑块302和传动螺纹杆301之间呈螺纹传动关系；
28.具体地，如图1和图2所示，使用该机构时，首先，通过清理结构3便于过滤杂质及时的清理出料口，lng气化的原料是工业废水、海水和生活污水，通过加热的方式把液体汽化得到能源，但是原料中的杂质较多，清理结构3的作用是便于清理原料中的杂质，通过外接电源启动旋转电机305带动传动涡轮304和顶端的传动螺纹杆301旋转，传动涡轮304设置有两组通过传动履带303传动，达到节约电机成本的作用，传动螺纹杆301通过螺纹带动传动滑块302滑动，来回刷动达到清洁的目的；
29.传动滑块302的一侧固定连接有正极磁板306，且正极磁板306的一端设置有负极磁板307，正极磁板306和负极磁板307之间呈磁性相吸的关系，正极磁板306和负极磁板307关于过滤网板4呈上下对称分布的结构；
30.具体地，如图1和图3所示，使用该机构时，首先，通过正极磁板306和负极磁板307相互配合便于清理过滤网板4的正面和反面，因为长时间使用后过滤网板4的正反面均会残留杂质，正极磁板306的磁性特质吸住负极磁板307，当正极磁板306移动时也会带动负极磁板307移动，当需要清理刷板时直接拿下负极磁板307便可，更加的方便。
31.工作原理：本实用新型在使用时，首先，通过清理结构3便于过滤杂质及时的清理出料口，lng气化的原料是工业废水、海水和生活污水，原料中的杂质较多，清理结构3的作用是便于清理原料中的杂质，通过外接电源启动旋转电机305带动传动涡轮304和顶端的传动螺纹杆301旋转，传动涡轮304设置有两组通过传动履带303传动，达到节约电机成本的作用，传动螺纹杆301通过螺纹带动传动滑块302滑动，来回刷动达到清洁的目的。
32.之后，通过正极磁板306和负极磁板307相互配合便于清理过滤网板4的正面和反面，正极磁板306的磁性特质吸住负极磁板307，当正极磁板306移动时也会带动负极磁板307移动，当需要清理刷板时直接拿下负极磁板307便可，更加的方便。
33.最后，通过导料机构8便于提高流通的速度，导料机构8的工作原理是通过外接电源启动伺服电机801带动连接杆802两侧的固定网板803关于伺服电机801的轴心旋转，带动工作腔体2内的物料呈螺旋状旋转，加快物料的流动速度，且使得物料中的杂质堆积在过滤网板4的四周边缘处，避免堵塞。
34.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新
型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。