1.本实用新型属于农林废弃物炭化领域，具体涉及一种农林废弃物炭化设备。


背景技术：

2.随着节能环保理念日渐深入人心，干馏旋转炭化炉能有效利用稻壳、锯末、花生壳、竹屑、果壳、树枝等农林废弃物，变废物包，保证农林废弃物炭化，又能保证农林废弃物炭化过程中的炭不烧掉，从而炭化出含炭量高的产品，是减轻我国资源供求紧张，变废为宝的最佳选择。
3.现有炭化炉对炭化干馏过程中产生的可燃气体回收利用率低。此外，由于旋转式炭化炉是靠燃气点燃加热进行干馏的，对燃烧器的火焰燃烧情况的掌控十分重要，现有的燃烧器内部的密闭，火焰燃烧情况不可见，不利于人工调控。


技术实现要素：

4.为了解决现有技术的不足，本实用新型旨在提供一种炭化效率高，可对干馏过程中产生的可燃气体进行有效回收利用，能对燃烧器火焰进行实时监控调节的农林废弃物炭化设备。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：
6.一种农林废弃物炭化设备，包括粉碎机和真空干馏旋转式的炭化炉，所述粉碎机的进料口通过输送机与原料仓相连，出料口通过给料机与炭化炉的进料口相连；所述炭化炉的排气口通过抽风机与焦油处理机构相连，炭化炉的出料口处设有对物料降温的冷却装置，冷却装置与成品仓相连；所述炭化炉底部设有加热干馏的燃烧器，燃烧器的燃烧腔内设有观测火焰燃烧状况的可视监控设备，可视监控设备与控制室的显示器相连；燃烧器的供气端连通有焦油处理机构的可燃气回流端和外部气源的供气端。
7.优选地，所述焦油处理机构包括过滤器和收集装置，过滤器的进气端与抽风机相连，出料口与收集装置相连，过滤器内过滤净化后的可燃气体通过气体回流端口与燃烧器的供气端相连。
8.优选地，所述气体回流端口和外部气源的供气端分别通过第一控制阀和第二控制阀连通在燃烧器的供气端。
9.优选地，所述可视监控设备包括一侧开口的壳体和耐高温的摄像头，设在可体内的摄像头朝向燃烧器点燃火焰的燃烧头设置；所述壳体的开口处固定设有耐高温隔热玻璃。
10.优选地，所述粉碎机上设有除尘净化器。
11.优选地，所述给料机采用液压真空给料设备。
12.优选地，所述输送机采用除尘式螺旋上料机。
13.本实用新型具有的有益效果为：
[0014] 1.本实用新型经过过滤器的净化提纯由收集装置进行木醋酸和木焦油收集，充
分利用在炭化过程中产生的一氧化碳、甲烷、氢气等可燃气体，通提取的木焦油、木酸液被收集装置收集起来，过滤出的可燃气体通过气体回流端口导出，并经由第一控制阀引入炭化炉底部的燃烧器充分燃烧，达到往复循环加热炭化的效果，无二次污染，完全资源化循环利用，具备更强的环保性。
[0015]
2. 给料机采用液压真空给料设备，保证炭化炉上料时的气密性。
[0016]
3. 输送机采用除尘式螺旋上料机，能在熟料的同时有效避免扬尘的产生；粉碎机上设有除尘净化器，能够对粉碎机的工作时产生的震动扬尘进行降解，可对工作环境进行有效的防护更加环保。
[0017]
4. 壳体的开口处固定设有耐高温隔热玻璃，能对壳体内的摄像头进行有效隔绝高温防护，还能为摄像头提供监控窗口，由摄像头将火焰燃烧情况实时传递至控制室的显示器，便于工作人员的实时查看。
[0018]
5. 过滤器的气体回流端口和外部气源的供气端分别通过第一控制阀和第二控制阀连通在燃烧器的供气端，工作人员根据观测燃烧器的火焰燃烧情况，通过对两个控制阀的调控能够实时调节燃烧器的供气量，使火焰的调节更加可视可调具有更强的实用性。
附图说明
[0019]
图1为本实用新型的结构示意图；
[0020]
图2为本实用新型可视监控设备结构示意图。
具体实施方式
[0021]
如图1
‑
2所示，本实用新型提出了一种农林废弃物炭化设备，包括粉碎机2和真空干馏旋转式的炭化炉5，粉碎机2的进料口通过输送机11与原料仓1相连，出料口通过给料机3与炭化炉5的进料口相连。给料机3采用液压真空给料设备，保证炭化炉5上料时的气密性。输送机11采用除尘式螺旋上料机，能在熟料的同时有效避免扬尘的产生；粉碎机2上设有除尘净化器21，能够对粉碎机2的工作时产生的震动扬尘进行降解，可对工作环境进行有效的防护更加环保。
[0022]
炭化炉5的排气口通过抽风机50与焦油处理机构相连，其中焦油处理机构包括过滤器82和收集装置81，过滤器82的进气端与抽风机50相连，出料口与收集装置81相连，过滤器82内过滤净化后的可燃气体通过气体回流端口821与燃烧器4的供气端相连。炭火炉的加热干馏在对原料进行炭化的同时，会产生可燃气体、木醋酸和木焦油，通过抽风机50将混合气体抽进过滤器82内，经过过滤器82的净化提纯由收集装置81进行木醋酸和木焦油收集，能够充分利用在炭化过程中产生的一氧化碳、甲烷、氢气等可燃气体，通过过滤器82的烟气净化系统分离出木焦油、木酸液得到纯正的可燃气体，提取的木焦油、木酸液被收集装置81收集起来，成为天然农药和生长剂，过滤出的可燃气体通过气体回流端口821导出，并经由第一控制阀51引入炭化炉5底部的燃烧器4充分燃烧，达到往复循环加热炭化的效果，无二次污染，完全资源化循环利用，具备更强的环保性。
[0023]
炭化炉5的出料口处设有对物料降温的冷却装置6，冷却装置6与成品仓7相连，炭化后的成品产品通过冷却装置6冷却降温后进行收集。
[0024]
炭化炉5底部设有加热干馏的燃烧器4，燃烧器4的燃烧腔内设有观测火焰燃烧状
况的可视监控设备，可视监控设备与控制室的显示器相连。其中可视监控设备具体包括一侧开口的壳体91和耐高温的摄像头90，设在可体内的摄像头90朝向燃烧器4点燃火焰的燃烧头设置；壳体91的开口处固定设有耐高温隔热玻璃911，能对壳体91内的摄像头90进行有效隔绝高温防护，还能为摄像头90提供监控窗口，由摄像头90将火焰燃烧情况实时传递至控制室的显示器，便于工作人员的实时查看。
[0025]
过滤器82的气体回流端口821和外部气源的供气罐10分别通过第一控制阀51和第二控制阀52连通在燃烧器4的供气端，工作人员根据观测燃烧器4的火焰燃烧情况，通过对两个控制阀的调控能够实时调节燃烧器4的供气量，使火焰的调节更加可视可调具有更强的实用性。


技术特征：
1.一种农林废弃物炭化设备，包括粉碎机和真空干馏旋转式的炭化炉，其特征在于：所述粉碎机的进料口通过输送机与原料仓相连，出料口通过给料机与炭化炉的进料口相连；所述炭化炉的排气口通过抽风机与焦油处理机构相连，炭化炉的出料口处设有对物料降温的冷却装置，冷却装置与成品仓相连；所述炭化炉底部设有加热干馏的燃烧器，燃烧器的燃烧腔内设有观测火焰燃烧状况的可视监控设备，可视监控设备与控制室的显示器相连；燃烧器的供气端连通有焦油处理机构的可燃气回流端和外部气源的供气端。2.根据权利要求1所述的农林废弃物炭化设备，其特征在于：所述焦油处理机构包括过滤器和收集装置，过滤器的进气端与抽风机相连，出料口与收集装置相连，过滤器内过滤净化后的可燃气体通过气体回流端口与燃烧器的供气端相连。3.根据权利要求2所述的农林废弃物炭化设备，其特征在于：所述气体回流端口和外部气源的供气端分别通过第一控制阀和第二控制阀连通在燃烧器的供气端。4.根据权利要求3所述的农林废弃物炭化设备，其特征在于：所述可视监控设备包括一侧开口的壳体和耐高温的摄像头，设在可体内的摄像头朝向燃烧器点燃火焰的燃烧头设置；所述壳体的开口处固定设有耐高温隔热玻璃。5.根据权利要求4所述的农林废弃物炭化设备，其特征在于：所述粉碎机上设有除尘净化器。6.根据权利要求5所述的农林废弃物炭化设备，其特征在于：所述给料机采用液压真空给料设备。7.根据权利要求6所述的农林废弃物炭化设备，其特征在于：所述输送机采用除尘式螺旋上料机。

技术总结
本实用新型公开了一种农林废弃物炭化设备，包括粉碎机和真空干馏旋转式的炭化炉，所述粉碎机的进料口通过输送机与原料仓相连，出料口通过液压真空给料机与炭化炉的进料口相连；所述炭化炉的排气口通过抽风机与焦油处理机构相连，炭化炉的出料口处设有对物料降温的冷却装置，冷却装置与成品仓相连；所述炭化炉底部设有加热干馏的燃烧器，燃烧器的燃烧腔内设有观测火焰燃烧状况的可视监控设备；燃烧器的供气端连通有焦油处理机构的可燃气回流端和外部气源的供气端。本实用新型可对干馏过程中产生的可燃气体进行有效回收利用，并且干馏产生的可燃气体可以满足自身干馏过程中所需能源，还能对燃烧器火焰进行实时监控调节的农林废弃物炭化设备。林废弃物炭化设备。林废弃物炭化设备。


技术研发人员：张俊奇 张东林 徐林林
受保护的技术使用者：驻马店市华轩实业有限公司
技术研发日：2021.02.03
技术公布日：2021/11/28