1.本实用新型涉及重芳烃转化烯烃技术领域，尤其是涉及一种快速将重芳烃转化烯烃的装置。
背景技术：
2.在石油加工过程中会产生重芳烃，重芳烃是指分子量大于二甲苯的混合芳烃，主要来源于重整重芳烃、裂解汽油重芳烃和煤焦油，是一种以碳九芳烃为主要成分的混合芳烃，重芳烃理化特性为无色透明液体，芳香烃气味，因而需要对重芳烃进一步加工，使其转化为烯烃，烯烃是指含有c=c键的碳氢化合物，现有的重芳烃转化为烯烃的过程中需要添加催化剂并进行加热，烯烃主要要表现为液体和气体，但是现有的转化为液体类烯烃，不能快速与催化剂结合，降低了工作效率，而且产生的气体类的烯烃内部还有大量的氢气，降低了烯烃的质量。
技术实现要素：
3.为了克服背景技术中的不足，本实用新型提供了一种快速将重芳烃转化烯烃的装置，本实用新型通过对重芳烃进行混流搅拌，加快重芳烃与催化剂结合，提高了工作效率，而且可以对产生的气体类的烯烃内部的氢气进行分馏，提高了烯烃的质量。
4.为了实现所述实用新型目的，本实用新型采用如下技术方案：
5.一种快速将重芳烃转化烯烃的装置，包括转化箱，所述转化箱的底侧设有氢气添加机构，所述转化箱的内部设有搅拌机构，所述转化箱的内壁固定设有加热网，所述转化箱的侧面设有添加机构，所述转化箱的出气口连接有缓冲箱，所述缓冲箱的出气口通过连接气管连接有分馏箱，所述分馏箱的内部右侧对称设有两个挡板，分馏箱的上表面设有氢气出气管，分馏箱的右侧设有烯烃出气管。
6.所述氢气添加机构包括输气管、倾斜连接板、支撑板和孔板，所述转化箱的底侧转动连接有支撑板，所述支撑板的上表面阵列分布有倾斜连接板，所述倾斜连接板的顶侧设有孔板，位于孔板和支撑板在转化箱的侧面设有输气管。
7.所述搅拌机构包括电机一、转轴一、搅拌叶一、搅拌叶二、转轴二、电机二和安装机构，转化箱的侧面设有电机一，所述电机一的输出轴贯穿转化箱，所述电机一的输出轴上设有转轴一，所述转轴一的侧面设有搅拌叶一，所述转化箱的底侧通过安装机构安装有电机二，所述电机二的输出轴贯穿转化箱的底侧，所述电机二的输出轴上设有转轴二，所述转轴二的侧面设有搅拌叶二。
8.所述安装机构包括安装丝和u型安装座，转化箱的底侧通过安装丝安装有u型安装座，所述电机二安装在u型安装座的内部。
9.所述添加机构包括舔料口、连接环、密封盖和连接丝，所述转化箱的侧面设有舔料口，所述舔料口的外端设有连接环，所述连接环上铰接有密封盖，所述密封盖和连接环之间通过连接丝连接。
10.由于采用了上述技术方案，本实用新型具有如下有益效果：
11.本实用新型所述的一种快速将重芳烃转化烯烃的装置，反应产生的烯烃气体和多出的氢气进入缓冲箱的内部，缓冲箱可以对排除的气体进行缓冲，避免气体进入分馏箱内部的冲击力过大，不影响氢气和烯烃因自身的重力向上向下分馏，缓冲箱内部的气体通过连接气管再次进入分馏箱，并通过挡板阻挡，使气体回流，通过气体自身的重力向上向下分馏，进而分别通过氢气出气管和烯烃出气管排出，提高了烯烃的质量，电机一工作带动转轴一旋转，转轴一旋转带动搅拌叶一对重芳烃和催化剂进行上下搅拌，电机二工作带动转轴二旋转，转轴二旋转带动搅拌叶二对重芳烃和催化剂进行左右搅拌，进而对重芳烃进行混流搅拌，加快重芳烃与催化剂结合，提高了工作效率。
附图说明
12.图1为本实用新型的立体结构示意图；
13.图2为本实用新型的剖视图；
14.图3为本实用新型的倾斜连接板俯视图；
15.1、转化箱；2、氢气添加机构；21、输气管；22、倾斜连接板；23、支撑板；24、孔板； 3、添加机构；31、舔料口；32、连接环；33、密封盖；34、连接丝；4、搅拌机构；41、电机一；42、转轴一；43、搅拌叶一；44、搅拌叶二；45、转轴二；46、电机二；47、安装机构；471、安装丝；472、u型安装座；5、加热网；6、缓冲箱；7、连接气管；8、分馏箱；9、氢气出气管；10、挡板；11、烯烃出气管。
具体实施方式
16.通过下面的实施例可以详细的解释本实用新型，公开本实用新型的目的旨在保护本实用新型范围内的一切技术改进。
17.结合附图1~3所述的一种快速将重芳烃转化烯烃的装置，包括转化箱1，所述转化箱1的底侧设有氢气添加机构2，所述转化箱1的内部设有搅拌机构4，所述转化箱1的内壁固定设有加热网5，所述转化箱1的侧面设有添加机构3，重芳烃和催化剂通过添加机构3加入转化箱1，并且氢气通过氢气添加机构2添加，使加热网5工作对重芳烃和氢气进行加热反应，所述转化箱1的出气口连接有缓冲箱6，所述缓冲箱6的出气口通过连接气管7连接有分馏箱8，所述分馏箱8的内部右侧对称设有两个挡板10，分馏箱8的上表面设有氢气出气管9，分馏箱8的右侧设有烯烃出气管11，反应产生的烯烃气体和多出的氢气进入缓冲箱6的内部，缓冲箱6可以对排除的气体进行缓冲，避免气体进入分馏箱8内部的冲击力过大，不影响氢气和烯烃因自身的重力向上向下分馏，缓冲箱6内部的气体通过连接气管7再次进入分馏箱8，并通过挡板10阻挡，使气体回流，通过气体自身的重力向上向下分馏，进而分别通过氢气出气管9和烯烃出气管11排出，提高了烯烃的质量。
18.所述氢气添加机构2包括输气管21、倾斜连接板22、支撑板23和孔板24，所述转化箱1的底侧转动连接有支撑板23，所述支撑板23的上表面阵列分布有倾斜连接板22，所述倾斜连接板22的顶侧设有孔板24，位于孔板24和支撑板23在转化箱1的侧面设有输气管21，氢气通过输气管21输送到支撑板23和孔板24之间，且氢气在支撑板23和孔板24之间流动时推动倾斜连接板22，使氢气撞击倾斜连接板22的反作用力带动支撑板23和孔板24沿转轴二45
旋转，进而使氢气均匀的分布在重芳烃的内部。
19.所述搅拌机构4包括电机一41、转轴一42、搅拌叶一43、搅拌叶二44、转轴二45、电机二46和安装机构47，转化箱1的侧面设有电机一41，所述电机一41的输出轴贯穿转化箱1，所述电机一41的输出轴上设有转轴一42，所述转轴一42的侧面设有搅拌叶一43，电机一41工作带动转轴一42旋转，转轴一42旋转带动搅拌叶一43对重芳烃和催化剂进行上下搅拌，所述转化箱1的底侧通过安装机构47安装有电机二46，所述电机二46的输出轴贯穿转化箱1的底侧，所述电机二46的输出轴上设有转轴二45，所述转轴二45的侧面设有搅拌叶二44，电机二46工作带动转轴二45旋转，转轴二45旋转带动搅拌叶二44对重芳烃和催化剂进行左右搅拌，进而对重芳烃进行混流搅拌，加快重芳烃与催化剂结合，提高了工作效率。
20.所述安装机构47包括安装丝471和u型安装座472，转化箱1的底侧通过安装丝471安装有u型安装座472，所述电机二46安装在u型安装座472的内部，安装丝471使u型安装座472安装在转化箱1的底侧，u型安装座472对电机二46的位置进行固定，避免电机二46发生脱落。
21.所述添加机构3包括舔料口31、连接环32、密封盖33和连接丝34，所述转化箱1的侧面设有舔料口31，舔料口31可以使重芳烃和催化剂的加入转化箱1的内部，所述舔料口31的外端设有连接环32，所述连接环32上铰接有密封盖33，所述密封盖33和连接环32之间通过连接丝34连接，旋转密封盖33，使密封盖33与连接环32对接，并转动连接丝34使密封盖33和连接环32紧密贴合，避免转化箱1内部压强过大造成密封盖33损坏。
22.所述的一种快速将重芳烃转化烯烃的装置，在使用的时候，舔料口31可以使重芳烃和催化剂的加入转化箱1的内部，氢气通过输气管21输送到支撑板23和孔板24之间，且氢气在支撑板23和孔板24之间流动时推动倾斜连接板22，使氢气撞击倾斜连接板22的反作用力带动支撑板23和孔板24沿转轴二45旋转，进而使氢气均匀的分布在重芳烃的内部，加热网5工作对重芳烃和氢气进行加热反应，而且电机一41工作带动转轴一42旋转，转轴一42旋转带动搅拌叶一43对重芳烃和催化剂进行上下搅拌，电机二46工作带动转轴二45旋转，转轴二45旋转带动搅拌叶二44对重芳烃和催化剂进行左右搅拌，进而对重芳烃进行混流搅拌，加快重芳烃与催化剂结合，提高了工作效率，反应产生的烯烃气体和多出的氢气进入缓冲箱6的内部，缓冲箱6可以对排除的气体进行缓冲，避免气体进入分馏箱8内部的冲击力过大，不影响氢气和烯烃因自身的重力向上向下分馏，缓冲箱6内部的气体通过连接气管7再次进入分馏箱8，并通过挡板10阻挡，使气体回流，通过气体自身的重力向上向下分馏，进而分别通过氢气出气管9和烯烃出气管11排出，提高了烯烃的质量。
23.本实用新型未详述部分为现有技术，尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本实用新型，具体实现该技术方案方法和途径很多，以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，但所属领域的技术人员应该明白，在不脱离所附权利要求书所限定的本实用新型的精神和范围内，在形式上和细节上可以对本实用新型做出各种变化，均为本实用新型的保护范围。