1.本实用新型涉及炭化炉相关技术领域，具体为一种农作物秸秆及生物质快速炭化炉。
背景技术：
2.新型环保炭化炉在原炭化炉基础上增加烟气回收装置，烟气回收后可达到无尘无烟，回收后的烟气可象液化气一样点燃，供取暖、做饭、也可供烘干机使用。炭化炉的种类有三种，普通型(只能用于生产木炭，不能收集燃气)；木材炭化设备(用于炭化树枝、木块、椰子壳块、家具厂里的边角料块等该设备可配置气化炉装置回收气体变成燃气可供炭化炉自用或其它)；炭粉生产线(用于生产碳粉的机器，可以将稻壳、锯末、竹末炭化成碳粉经加工可成活性炭)。
3.但现有的农作物秸秆及生物质炭化炉不具备自动上料功能，而且其原料体积较大，碳化效率较低，无法满足使用需求，而且功能单一，维护不便。为此，我们提出一种农作物秸秆及生物质快速炭化炉。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的在于提供一种农作物秸秆及生物质快速炭化炉，以解决上述背景技术中现有的农作物秸秆及生物质炭化炉不具备自动上料功能，而且其原料体积较大，碳化效率较低，无法满足使用需求，而且功能单一，维护不便的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种农作物秸秆及生物质快速炭化炉，包括机箱，所述机箱一侧表面铰链安装有带式运输机，所述机箱内部底端镶嵌有碳化罐，所述机箱内部顶端卡扣安装有破碎箱，所述破碎箱进料口位于带式运输机排料口一侧，所述破碎箱与碳化罐之间旋转安装有电磁密封阀，所述碳化罐表面套扣安装有电加热环套，所述碳化罐一侧表面焊接连通有排气阀管。
6.优选的，所述机箱一侧表面镶嵌有导气管，所述导气管与通排气阀管一端相互连通，所述导气管顶端镶嵌有真空泵，所述导气管一侧表面旋转连通有手动球阀，通过机箱一侧表面镶嵌的导气管，方便利用真空泵将碳化罐内的气体抽出，使碳化罐内部处于真空状态，从而利用无氧高温加快秸秆碳化速度，同时可还可根据需求，打开导气管一侧表面旋转安装的手动球阀，方便高温加热秸秆产生的气体通过手动球阀排出，从而对所排出的气体进行热利用以及处理加工产生生物质燃料。
7.优选的，所述机箱顶端旋转安装有箱盖，所述机箱表面螺栓安装有检修板，通过打开机箱顶端表面旋转安装的箱盖，方便对机箱内部顶端卡扣安装的破碎箱进行维护，通过机箱表面旋转安装的检修板，方便拆卸检修板对机箱内部结构进行维护。
8.优选的，所述破碎箱表面螺栓安装有驱动器，所述驱动器驱动轴卡扣安装有破碎辊，所述破碎辊位于破碎箱内部，通过破碎箱表面螺栓安装的驱动器，方便带动破碎辊转动，对进入破碎箱内部的秸秆进行破碎，消减秸秆大小长度，提高其碳化效率。
9.优选的，所述机箱一侧表面螺栓安装有电控箱，所述电控箱表面镶嵌有开关，所述电控箱内部卡扣安装有蓄电池，通过机箱一侧表面电控箱内部卡扣安装的蓄电池，方便向整个装置提供工作用电，通过电控箱表面镶嵌的开关，方便对整个装置电子机构进行调节，从而完成秸秆碳化操作。
10.优选的，所述机箱底端表面开设有排料口，所述排料口与碳化罐之间旋转安装有电磁排料阀，通过机箱底端表面开设的排料口，方便完成碳化后通过排料口与碳化罐之间旋转安装的电磁排料阀，将碳化罐内部物料排出。
11.本实用新型提供了一种农作物秸秆及生物质快速炭化炉，具备以下有益效果：
12.(1)本实用新型通过带式运输机将需要进行碳化操作的秸秆输送至机箱内的破碎箱中，经过破碎后排入碳化罐内，利用碳化罐表面套扣安装的电加热环套对其进行加热碳化，通过机箱一侧表面镶嵌的导气管，方便利用真空泵将碳化罐内的气体抽出，使碳化罐内部处于真空状态，从而利用无氧高温加快秸秆碳化速度，同时可还可根据需求，打开导气管一侧表面旋转安装的手动球阀，方便高温加热秸秆产生的气体通过手动球阀排出，从而对所排出的气体进行热利用以及处理加工产生生物质燃料，通过打开机箱顶端表面旋转安装的箱盖，方便对机箱内部顶端卡扣安装的破碎箱进行维护，通过机箱表面旋转安装的检修板，方便拆卸检修板对机箱内部结构进行维护。
13.(2)本实用新型通过破碎箱表面螺栓安装的驱动器，方便带动破碎辊转动，对进入破碎箱内部的秸秆进行破碎，消减秸秆大小长度，提高其碳化效率通过机箱一侧表面电控箱内部卡扣安装的蓄电池，方便向整个装置提供工作用电，通过电控箱表面镶嵌的开关，方便对整个装置电子机构进行调节，从而完成秸秆碳化操作，通过机箱底端表面开设的排料口，方便完成碳化后通过排料口与碳化罐之间旋转安装的电磁排料阀，将碳化罐内部物料排出。
附图说明
14.图1为本实用新型的整体结构示意图；
15.图2为本实用新型的机箱内部结构示意图；
16.图3为本实用新型的破碎箱内部结构示意图；
17.图4为本实用新型的电控箱内部结构示意图。
18.图中：1、机箱；2、带式运输机；3、破碎箱；4、碳化罐；5、电磁密封阀；6、电磁排料阀；7、排料口；8、排气阀管；9、导气管；10、真空泵；11、手动球阀；12、箱盖；13、电控箱；14、开关；15、蓄电池；16、电加热环套；17、破碎辊；18、驱动器；19、检修板。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
20.如图1
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4所示，本实用新型提供技术方案：一种农作物秸秆及生物质快速炭化炉，包括机箱1，所述机箱1一侧表面铰链安装有带式运输机2，所述机箱1内部底端镶嵌有碳化罐4，所述机箱1内部顶端卡扣安装有破碎箱3，所述破碎箱3进料口位于带式运输机2排料口一侧，所述破碎箱3与碳化罐4之间旋转安装有电磁密封阀5，所述碳化罐4表面套扣安装有
电加热环套16，所述碳化罐4一侧表面焊接连通有排气阀管8。
21.优选的，所述机箱1一侧表面镶嵌有导气管9，所述导气管9与通排气阀管8一端相互连通，所述导气管9顶端镶嵌有真空泵10，所述导气管9一侧表面旋转连通有手动球阀11，通过机箱1一侧表面镶嵌的导气管9，方便利用真空泵10将碳化罐4内的气体抽出，使碳化罐4内部处于真空状态，从而利用无氧高温加快秸秆碳化速度，同时可还可根据需求，打开导气管9一侧表面旋转安装的手动球阀11，方便高温加热秸秆产生的气体通过手动球阀11排出，从而对所排出的气体进行热利用以及处理加工产生生物质燃料。
22.优选的，所述机箱1顶端旋转安装有箱盖12，所述机箱1表面螺栓安装有检修板19，通过打开机箱1顶端表面旋转安装的箱盖12，方便对机箱1内部顶端卡扣安装的破碎箱3进行维护，通过机箱1表面旋转安装的检修板19，方便拆卸检修板19对机箱1内部结构进行维护。
23.优选的，所述破碎箱3表面螺栓安装有驱动器18，所述驱动器18驱动轴卡扣安装有破碎辊17，所述破碎辊17位于破碎箱3内部，通过破碎箱3表面螺栓安装的驱动器18，方便带动破碎辊17转动，对进入破碎箱3内部的秸秆进行破碎，消减秸秆大小长度，提高其碳化效率。
24.优选的，所述机箱1一侧表面螺栓安装有电控箱13，所述电控箱13表面镶嵌有开关14，所述电控箱13内部卡扣安装有蓄电池15，通过机箱1一侧表面电控箱13内部卡扣安装的蓄电池15，方便向整个装置提供工作用电，通过电控箱13表面镶嵌的开关14，方便对整个装置电子机构进行调节，从而完成秸秆碳化操作。
25.优选的，所述机箱1底端表面开设有排料口7，所述排料口7与碳化罐4之间旋转安装有电磁排料阀6，通过机箱1底端表面开设的排料口7，方便完成碳化后通过排料口7与碳化罐4之间旋转安装的电磁排料阀6，将碳化罐4内部物料排出。
26.工作原理，通过带式运输机2将需要进行碳化操作的秸秆输送至机箱1内的破碎箱3中，经过破碎后排入碳化罐4内，利用碳化罐4表面套扣安装的电加热环套16对其进行加热碳化，通过机箱1一侧表面镶嵌的导气管9，方便利用真空泵10将碳化罐4内的气体抽出，使碳化罐4内部处于真空状态，从而利用无氧高温加快秸秆碳化速度，同时可还可根据需求，打开导气管9一侧表面旋转安装的手动球阀11，方便高温加热秸秆产生的气体通过手动球阀11排出，从而对所排出的气体进行热利用以及处理加工产生生物质燃料，通过打开机箱1顶端表面旋转安装的箱盖12，方便对机箱1内部顶端卡扣安装的破碎箱3进行维护，通过机箱1表面旋转安装的检修板19，方便拆卸检修板19对机箱1内部结构进行维护，通过破碎箱3表面螺栓安装的驱动器18，方便带动破碎辊17转动，对进入破碎箱3内部的秸秆进行破碎，消减秸秆大小长度，提高其碳化效率通过机箱1一侧表面电控箱13内部卡扣安装的蓄电池15，方便向整个装置提供工作用电，通过电控箱13表面镶嵌的开关14，方便对整个装置电子机构进行调节，从而完成秸秆碳化操作，通过机箱1底端表面开设的排料口7，方便完成碳化后通过排料口7与碳化罐4之间旋转安装的电磁排料阀6，将碳化罐4内部物料排出。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。